鉚接操作規(guī)程有哪些
篇1
鉚接操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括鉚釘槍、鉚釘、夾具和安全裝備。
2. 材料檢查：確認(rèn)工件材質(zhì)、尺寸和表面處理符合設(shè)計(jì)要求。
3. 定位與裝配：精確放置工件，使用夾具固定，保證對(duì)齊和定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 鉚接過(guò)程：選擇合適的鉚釘，啟動(dòng)鉚釘槍，按照規(guī)定順序和力度進(jìn)行壓合。
5. 檢查質(zhì)量：完成鉚接后，檢查鉚釘是否牢固，工件是否有變形或損傷。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理多余物料，歸置工具，保持工作區(qū)域整潔。
篇2
液壓鉚接設(shè)備安全操作規(guī)程
液壓鉚接設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的強(qiáng)力連接工具，其高效能和精確度使得它在汽車、航空航天、重型機(jī)械等領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部分是否完好，包括液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、電氣線路及各個(gè)連接部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 操作過(guò)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 工件放置：正確放置工件，避免因不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 鉚接過(guò)程：保持穩(wěn)定的壓力，避免超載，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停止操作，切斷電源，及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程
電動(dòng)液壓鉚接鉗是一種高效能的工具，廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件的連接，尤其在航空、汽車、船舶等行業(yè)。它通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確、快速的鉚接作業(yè)。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括電動(dòng)馬達(dá)和液壓系統(tǒng)，提供動(dòng)力來(lái)源。
2. 鉚接頭：根據(jù)不同的鉚接需求，可更換不同形狀和尺寸的頭部。
3. 控制面板：用于調(diào)節(jié)壓力、速度等參數(shù)。
4. 配套工具：如壓模、定位器等，輔助完成鉚接過(guò)程。
篇4
1. 熟悉工具：了解風(fēng)動(dòng)鉚接工具的構(gòu)造、功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：在每次使用前檢查工具的完好性，包括氣管連接、緊固件和配件。
3. 佩戴防護(hù)裝備：使用時(shí)必須佩戴安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。
4. 正確放置：工具使用完畢后應(yīng)放在指定位置，避免掉落或碰撞。
篇5
液壓鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
液壓鉚接機(jī)作為一種高效能的工業(yè)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)。
篇6
電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電動(dòng)液壓鉚接鉗的外觀，確保無(wú)明顯損傷或磨損。
2. 確認(rèn)電源線完好無(wú)損，插頭接觸良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，包括油箱、油管、閥門等，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 操作手柄應(yīng)靈活，無(wú)卡滯或松動(dòng)。
二、操作步驟
1. 將電動(dòng)液壓鉚接鉗放置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，調(diào)整好工作角度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的鉚釘和模具。
3. 開(kāi)啟電源，預(yù)熱設(shè)備，等待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。
4. 將工件放入模具內(nèi)，緩慢下壓手柄進(jìn)行鉚接。
5. 鉚接過(guò)程中保持均勻的壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。
6. 完成鉚接后，及時(shí)切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后，清潔設(shè)備，特別是模具部分，防止銹蝕。
2. 定期檢查液壓油的清潔度和油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)充。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、動(dòng)作不暢等，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇7
油箱裝配鉚接工安全操作規(guī)程
油箱裝配鉚接工作涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，包括但不限于以下步驟：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 鉚釘定位與預(yù)裝
3. 鉚接機(jī)操作
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
5. 清理與整理
篇8
1. 檢查工具：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查風(fēng)動(dòng)鉚接工具的外觀，確保無(wú)明顯損傷，連接部位緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 連接氣源：將工具接入穩(wěn)定的壓縮空氣源，確保氣壓在工具制造商推薦的范圍內(nèi)。
3. 安裝鉚釘：選擇合適的鉚釘，正確地放入工具的鉚接頭部。
4. 對(duì)準(zhǔn)工件：將鉚接工具對(duì)準(zhǔn)需要鉚接的工件位置，保持穩(wěn)定。
5. 開(kāi)始鉚接：?jiǎn)?dòng)工具，進(jìn)行鉚接操作，直到鉚釘完全固定。
6. 關(guān)閉工具：完成工作后，關(guān)閉氣源，將工具從工件上移開(kāi)。
7. 清理維護(hù)：清理工具上的殘留物，進(jìn)行必要的保養(yǎng)，以保持工具的良好狀態(tài)。
篇9
風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程
一、工具準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)動(dòng)鉚接槍：確保工具外觀無(wú)明顯損傷，連接部分牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 配件齊全：核實(shí)鉚釘、氣管、快速接頭等配件是否完整，無(wú)缺失。
3. 氣源供應(yīng)：連接氣源，檢查氣壓是否穩(wěn)定在6-8bar，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響工具性能。
二、工作環(huán)境
1. 清潔工作臺(tái)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
2. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止飛濺物傷人。
3. 電源管理：確認(rèn)附近無(wú)裸露電線，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
三、操作步驟
1. 將快速接頭接入風(fēng)動(dòng)鉚接槍，確保連接緊密無(wú)泄漏。
2. 將鉚釘放入槍口，對(duì)準(zhǔn)工件上的鉚接孔。
3. 輕握工具，啟動(dòng)氣源，使鉚接槍旋轉(zhuǎn)，直至鉚釘完全壓入工件。
4. 關(guān)閉氣源，取出完成的鉚接件，檢查鉚接質(zhì)量。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理工具內(nèi)殘留的鉚釘和塵屑。
2. 定期潤(rùn)滑：在工具連接處和活動(dòng)部件涂抹適量潤(rùn)滑油。
3. 存儲(chǔ)：將工具存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。
篇10
鉚接機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉚接機(jī)的電源線是否完好無(wú)損，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)氣源壓力是否達(dá)到設(shè)備工作所需的最低標(biāo)準(zhǔn)，一般為6-8bar。
3. 檢查設(shè)備各部件，如工作臺(tái)、壓臂、鉚槍等是否清潔無(wú)異物。
二、操作流程
1. 將待鉚接工件放置在工作臺(tái)上，確保定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整壓臂高度和鉚槍位置，保證在操作過(guò)程中不會(huì)損壞工件。
3. 開(kāi)啟氣源，啟動(dòng)鉚接機(jī)，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行鉚接作業(yè)。
4. 按下操作面板上的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始鉚接過(guò)程。
5. 在鉚接過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 鉚接完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
2. 每次使用后清潔設(shè)備，防止金屬屑等雜物堆積。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
篇11
大廈工程電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程
大廈工程電動(dòng)液壓鉚接鉗是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。為確保操作人員的安全和工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)液壓鉚接鉗的外觀是否有損壞，液壓系統(tǒng)是否正常，電纜線無(wú)裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，并確保工作區(qū)域清潔、無(wú)障礙物。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試其功能是否正常，確認(rèn)壓力表讀數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 鉚接操作：正確放置工件，保持穩(wěn)定，確保鉗口對(duì)準(zhǔn)鉚釘位置，避免偏斜。
5. 壓力控制：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整壓力，不可過(guò)猛，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇12
電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程
電動(dòng)液壓鉚接鉗是一種廣泛應(yīng)用于金屬構(gòu)件連接的工具，其高效、精準(zhǔn)的特性在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)液壓鉚接鉗的操作流程，確保作業(yè)安全和工作效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查電動(dòng)液壓鉚接鉗的外觀是否有明顯損壞。
- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露、破損，插頭完好無(wú)損。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，油量是否充足。
2. 工具準(zhǔn)備
- 根據(jù)工作需求選擇合適的鉚釘和模具。
- 確保模具與鉚釘匹配，避免尺寸不當(dāng)導(dǎo)致的故障。
3. 操作步驟
- 將電動(dòng)液壓鉚接鉗接入電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
- 將鉚釘放入模具內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)工件上的鉚接位置。
- 按下操作手柄，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，進(jìn)行鉚接過(guò)程。
- 鉚接完成后，松開(kāi)手柄，設(shè)備自動(dòng)復(fù)位。
4. 安全措施
- 操作過(guò)程中佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 使用過(guò)程中避免手指進(jìn)入工作區(qū)域，防止夾傷。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇13
風(fēng)動(dòng)鉚接工具安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 工具檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 正確操作步驟
4. 故障處理與維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的要求
篇14
擺輾鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保擺輾鉚接機(jī)電源線完好無(wú)損，接地可靠。
2. 檢查設(shè)備各部件是否緊固，尤其是工作臺(tái)、壓頭和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3. 查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，添加適量潤(rùn)滑油。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
2. 熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)功能。
3. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物干擾。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行工作。
2. 將工件正確放置在工作臺(tái)上，調(diào)整壓頭至合適位置。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行鉚接作業(yè)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 完成鉚接后，按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行下一步操作。
5. 清理工作臺(tái)，將工件取出，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
四、異常處理
1. 若設(shè)備出現(xiàn)異響或異常振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告維修人員，禁止私自拆卸修理。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持整潔。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
篇15
電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程
電動(dòng)液壓鉚接鉗是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，尤其在航空、汽車制造等領(lǐng)域，其高效、精準(zhǔn)的鉚接能力得到了廣泛應(yīng)用。為確保作業(yè)安全，以下列出電動(dòng)液壓鉚接鉗的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查鉗體是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞；液壓系統(tǒng)是否正常，無(wú)漏油現(xiàn)象；電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋；熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè)。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，等待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
4. 鉚接過(guò)程：正確放置工件，確保鉗口對(duì)準(zhǔn)鉚釘位置；緩慢下壓，避免瞬間沖擊；保持穩(wěn)定的壓力直至鉚接完成。
5. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先釋放壓力，再關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔鉗口，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
篇16
鉚接機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與教育
篇17
鉚接安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鉚接機(jī)、工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 工件準(zhǔn)備：正確選擇和處理待鉚接的工件，避免因材料不合格導(dǎo)致的安全隱患。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，防止飛濺物傷害。
4. 操作流程：遵循正確的鉚接步驟，包括定位、預(yù)壓、鉚接和清理。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并熟悉緊急停止和事故應(yīng)對(duì)措施，以備不時(shí)之需。
6. 安全間距：保持與設(shè)備的安全距離，避免誤操作和機(jī)械傷害。
7. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，照明充足，通風(fēng)良好。
篇18
液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)是一種高效能的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全，以下是一套詳細(xì)的液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部分是否完好，無(wú)漏油、松動(dòng)或異常磨損現(xiàn)象。
2. 電源與接地：確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地處接觸良好，防止電擊事故。
3. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓油位，不足時(shí)需添加指定液壓油，保持系統(tǒng)清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 工具準(zhǔn)備：選用合適的鉚釘和夾具，確保牢固可靠。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，正確設(shè)定壓力和速度參數(shù)。
6. 開(kāi)機(jī)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，空載運(yùn)行幾分鐘，待油溫上升后再進(jìn)行工作。
7. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，身體保持安全距離，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
8. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，禁止超負(fù)荷使用。
9. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常立即停機(jī)。
篇19
電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電動(dòng)液壓鉚接鉗已完整無(wú)損，包括鉗體、液壓系統(tǒng)、電源線及附件。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備規(guī)定，一般為220v交流電。
3. 確保工作臺(tái)穩(wěn)固，防止設(shè)備在工作過(guò)程中滑動(dòng)。
二、操作流程
1. 將電動(dòng)液壓鉚接鉗放置在工作臺(tái)上，調(diào)整好合適的工作位置。
2. 連接電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀察液壓系統(tǒng)是否正常啟動(dòng)，無(wú)異常聲音和泄漏。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的鉚釘，并正確放入鉗口。
4. 將工件放置在鉗口下方，確保鉚釘對(duì)準(zhǔn)工件的鉚接孔。
5. 按下操作手柄，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，進(jìn)行鉚接。注意控制壓力，避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致工件變形。
6. 鉚接完成后，松開(kāi)手柄，設(shè)備自動(dòng)復(fù)位，取出工件檢查鉚接質(zhì)量。
7. 關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備維護(hù)。
三、安全措施
1. 操作前，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 避免在潮濕環(huán)境下操作，防止觸電。
3. 不得將手或其他物體伸入鉗口內(nèi)，以防夾傷。
4. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓油的清潔度和油量，必要時(shí)更換或補(bǔ)充。
2. 清理鉗口和設(shè)備表面的灰塵和殘留物，保持設(shè)備清潔。
3. 存放時(shí)，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射。
風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程（3）
風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程(三)
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開(kāi)始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開(kāi)風(fēng)門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開(kāi)鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽(tīng)從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
