錨桿操作規(guī)程有哪些
篇1
myt錨桿機安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備的安裝、啟動、運行、維護及緊急停機等多個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運轉。具體包括但不限于以下幾點：
1. 設備檢查：對myt錨桿機進行全面的預運行檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
2. 安裝定位：正確安裝錨桿機，確保其穩(wěn)固可靠，避免因安裝不當引發(fā)事故。
3. 操作程序：遵循正確的開機、關機步驟，合理操作控制面板，避免誤操作。
4. 工作監(jiān)控：在作業(yè)過程中持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好工作狀態(tài)。
6. 緊急處理：了解并掌握緊急停機程序，應對突發(fā)狀況。
篇2
四臂錨桿鉆車安全技術操作規(guī)程
四臂錨桿鉆車是一種廣泛應用在礦山、隧道工程中的機械設備，主要用于鉆孔安裝錨桿，確保工程穩(wěn)定性。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：作業(yè)前，必須對鉆車進行全面檢查，包括機械結構、液壓系統(tǒng)、電氣設備、鉆具等，確保無故障。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，排除雜物，確保地面穩(wěn)固，防止滑移。
3. 操作培訓：操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，掌握緊急停機程序。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
5. 開機運行：啟動鉆車前，先鳴笛警示，確認周圍無人員靠近。
6. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設計要求確定鉆孔位置和角度，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
9. 停工關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇3
錨桿支護操作規(guī)程
1. 材料準備：確保錨桿、錨固劑、連接件、墊板及螺帽等材料齊全且質量合格。
2. 現(xiàn)場勘查：評估作業(yè)面地質條件，確定錨桿長度、直徑及布置方式。
3. 孔位定位：依據(jù)設計圖紙精確標定錨桿孔位，確保位置準確無誤。
4. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機進行鉆孔，控制孔深、孔徑及傾斜角度。
5. 清孔檢查：鉆孔完成后，清除孔內巖粉，檢查孔徑、孔深及孔壁狀況。
6. 注漿錨固：將錨固劑注入孔內，待其凝固并與巖體形成牢固結合。
7. 錨桿安裝：將錨桿插入孔內，確保錨桿與孔壁緊密接觸，安裝墊板及螺帽。
8. 錨固力檢測：通過拉拔試驗或其他方式檢測錨固力，確保達到設計要求。
9. 防護處理：對錨桿外露部分進行防腐處理，防止銹蝕。
10. 記錄與驗收：詳細記錄施工過程，完成后的錨桿支護系統(tǒng)需通過專業(yè)人員驗收。
篇4
樹脂錨桿安裝操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認施工現(xiàn)場環(huán)境安全，清理雜物，避免干擾作業(yè)。
2. 檢查樹脂錨固劑、錨桿、鉆孔設備、緊固工具等材料和設備是否齊全，確保質量合格。
3. 根據(jù)設計圖紙，確定錨桿位置、角度和深度。
二、鉆孔
1. 使用專用鉆機按預定角度進行鉆孔，保持孔徑和深度準確。
2. 鉆孔過程中注意冷卻，防止過熱影響孔壁質量。
3. 完成鉆孔后，清除孔內灰塵和碎屑。
三、注漿
1. 將樹脂錨固劑按比例混合均勻，倒入孔內。
2. 快速插入錨桿，利用樹脂的膨脹力使錨桿與孔壁緊密接觸。
3. 注漿過程中要保持樹脂流動，直至孔口溢出。
四、固化等待
1. 讓樹脂在孔內充分固化，時間根據(jù)廠家說明和環(huán)境溫度調整。
2. 固化期間不得擾動錨桿，以免影響錨固效果。
五、緊固與檢查
1. 固化完成后，檢查樹脂固化程度，確認達到規(guī)定強度。
2. 使用緊固工具將錨桿與結構物連接牢固。
3. 檢查錨桿安裝后的垂直度和穩(wěn)定性，確保符合設計要求。
篇5
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保錨桿拉力試驗機完好無損，各部件連接牢固，電源穩(wěn)定。
2. 檢查拉力傳感器是否靈敏，無明顯損壞或異常。
3. 準備好待測試的錨桿樣品，確保其清潔、無銹蝕。
二、試驗過程
1. 安裝錨桿樣品，確保其在試驗機上的固定位置正確，無偏斜。
2. 根據(jù)樣品規(guī)格設置拉力測試參數(shù)，如加載速度、最大荷載等。
3. 啟動試驗機，開始加載，觀察拉力與位移曲線變化。
4. 當錨桿達到預設的破壞荷載或出現(xiàn)明顯的變形時，記錄最大拉力值。
5. 停止加載，記錄試驗結果，卸載樣品。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 計算錨桿的抗拉強度和屈服強度。
2. 對試驗數(shù)據(jù)進行整理，填寫試驗報告，包括樣品信息、試驗條件、測試結果等。
3. 分析試驗結果，對比設計要求，評估錨桿性能。
篇6
錨桿機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 緊急情況應對
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全防護措施
篇7
樹脂錨桿支護操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 場地準備與設備檢查
2. 錨桿制作與安裝
3. 樹脂注入
4. 錨固質量檢查
5. 工作面封閉與清理
篇8
氣動錨桿錨索鉆機是一種廣泛應用于礦山、隧道等工程領域的機械設備，用于鉆孔安裝錨桿錨索，以提升工作面的安全穩(wěn)定性。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包含動力裝置和鉆進機構，負責提供動力和進行鉆孔作業(yè)。
2. 風管：連接主機和壓縮空氣源，輸送壓縮空氣。
3. 鉆具：包括鉆頭、鉆桿等，根據(jù)地質條件選擇合適的鉆具。
4. 輔助設備：如錨固劑注入器、安全防護設備等。
篇9
四臂錨桿機操作規(guī)程
四臂錨桿機是一種高效、精準的地下支護設備，廣泛應用于礦山開采、隧道建設等領域。其主要組成部分包括四個可獨立作業(yè)的錨桿安裝臂、控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 開工前，檢查錨桿機各部件是否完好，液壓油量是否充足，電線電纜無破損。
- 確保操作面板功能正常，所有安全防護裝置已就位。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動動力系統(tǒng)，待液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，依次啟動各臂。
- 根據(jù)施工需求，調整錨桿機的位置和角度。
3. 錨桿安裝：
- 確定錨桿位置，將錨桿放入錨桿機的夾持器中。
- 控制四臂分別進行鉆孔、送桿、注漿等步驟，確保錨桿牢固插入巖體。
4. 安全操作：
- 在作業(yè)區(qū)域內設置警示標志，嚴禁無關人員靠近。
- 操作過程中，保持與設備的安全距離，防止意外觸碰。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，檢查磨損情況。
- 定期進行液壓油更換，確保設備潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
篇10
氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應用于煤礦巷道支護作業(yè)的設備，它包括鉆頭、氣缸、控制系統(tǒng)等主要部件。這種鉆機以壓縮空氣為動力源，操作簡便，效率高，適用于各種復雜地質條件下的錨桿安裝。
篇11
1. 安裝與調試
2. 操作步驟
3. 維護保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 應急措施
篇12
1. 準備工作：檢查設備完好性，包括鉆孔機、攪拌器、錨固劑、樹脂錨桿等。
2. 確定位置：根據(jù)設計圖紙確定錨桿安裝位置，確保垂直于巷道斷面。
3. 鉆孔：使用鉆孔機按照規(guī)定深度和直徑鉆孔，注意孔壁清潔。
4. 注入樹脂：將樹脂錨固劑放入孔內，用攪拌器攪拌至均勻充滿孔洞。
5. 插入錨桿：迅速將樹脂錨桿插入孔內，確保錨桿與孔壁緊密接觸。
6. 固化等待：等待樹脂固化，期間不得擾動錨桿。
7. 檢查緊固：樹脂固化后，檢查錨桿是否牢固，如有需要，進行二次緊固。
篇13
錨桿支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有所需工具如鉆機、錨桿、注漿設備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查與測量：對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設計要求進行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結合。
6. 壓力測試與質量檢查：對安裝好的錨桿進行壓力測試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇14
氣動錨桿鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，應檢查鉆機各部件是否完好，包括氣壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等。
2. 安全措施：確保佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作啟動：接通氣源，按照制造商的說明調整氣壓，然后啟動鉆機。
4. 鉆孔定位：根據(jù)設計要求，準確確定鉆孔位置和角度。
5. 鉆孔作業(yè)：穩(wěn)定鉆機，勻速推進，保持鉆孔深度和質量。
6. 清理維護：作業(yè)完成后，清潔鉆機，進行必要的保養(yǎng)。
篇15
樹脂錨桿支護安全操作指導規(guī)程
樹脂錨桿支護是礦山、隧道、邊坡等工程中常用的一種支護技術，其目的是提高工程結構的穩(wěn)定性，保障作業(yè)人員的安全。以下是樹脂錨桿支護操作的基本步驟和注意事項
1. 材料準備：確保樹脂錨固劑、錨桿、托盤、螺母等材料齊全，檢查質量，避免使用破損或不合格的材料。
2. 預鉆孔：根據(jù)設計要求，使用鉆機在巖體或混凝土中鉆孔，孔徑和深度要準確。
3. 清孔：鉆孔后，用壓縮空氣或高壓水清除孔內粉塵，確?？妆谇鍧崱?
4. 注入樹脂：將樹脂錨固劑放入孔內，使用專用器具攪拌均勻，直至樹脂充滿孔洞。
5. 插入錨桿：在樹脂凝固前，迅速將錨桿插入孔內，確保錨桿與樹脂充分接觸。
6. 安裝托盤和螺母：將托盤緊貼巖面，旋緊螺母，直至錨桿受力適度。
篇16
1. 檢查設備：在開始工作前，必須全面檢查風動錨桿鉆機的各個部件，包括鉆頭、鉆桿、氣管和連接件等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 安裝鉆機：根據(jù)作業(yè)面的地質條件，選擇合適的鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機，保證其水平和垂直。
3. 連接氣源：將氣管與鉆機連接，檢查氣密性，確保供氣穩(wěn)定。
4. 開始鉆孔：啟動鉆機，逐漸調整轉速和進給速度，直至達到適宜的工作狀態(tài)。
5. 注漿：鉆孔完成后，立即進行注漿，使錨桿與周圍巖石充分結合。
6. 安裝錨桿：在注漿硬化前，將錨桿插入鉆孔內，確保錨固效果。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，拆卸鉆機，清理鉆屑，恢復作業(yè)面整潔。
篇17
氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應用于煤炭開采中的機械設備，主要功能是在煤壁上鉆孔，安裝錨桿以加固巷道穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在明確其安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇18
錨桿機安全操作規(guī)程
錨桿機是地下工程、邊坡防護等領域不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查錨桿機的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、動力裝置、鉆具等。
- 確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象，并檢查電氣線路是否破損。
2. 安全設施：
- 操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，確保個人防護到位。
- 工作現(xiàn)場應設置警示標志，防止無關人員靠近。
3. 設備啟動與運行：
- 啟動錨桿機前，確認周圍無安全隱患，緩慢啟動設備，逐步增加工作負荷。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔效率和安全性。
- 監(jiān)控鉆進過程中的壓力和振動，異常情況立即停機檢查。
5. 插入錨桿：
- 錨桿插入時，應保證其與鉆孔方向一致，避免偏斜。
- 錨固劑的注入要均勻，確保與錨桿充分接觸。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后清潔設備，定期進行潤滑和維護。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時報告并修復，禁止帶病作業(yè)。
篇19
錨桿機操作規(guī)程
錨桿機是一種用于礦山、隧道、邊坡等工程中的設備，主要用于安裝錨桿以穩(wěn)定巖土結構。以下是錨桿機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 檢查錨桿機的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、動力裝置、鉆頭等。
- 確認油位、水位及冷卻液充足，無泄漏現(xiàn)象。
2. 安全準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響作業(yè)。
3. 設備啟動：
- 打開電源，啟動發(fā)動機，待機器預熱后進行下一步操作。
- 調整錨桿機至合適的工作壓力。
4. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設計要求確定鉆孔位置和角度。
- 緩慢將鉆頭插入巖土，保持穩(wěn)定，避免沖擊過大導致設備損壞。
5. 錨桿安裝：
- 鉆孔完成后，清理孔內灰塵，然后將錨桿放入孔內。
- 使用錨固劑注入孔內，確保錨桿牢固固定。
6. 施工監(jiān)控：
- 在作業(yè)過程中，密切關注設備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
- 注意周圍環(huán)境變化，防止意外發(fā)生。
7. 工作結束：
- 關閉設備，斷開電源，進行設備清潔和保養(yǎng)。
- 存放設備于干燥、通風的地方，避免風吹雨淋。
篇20
液壓單臂錨桿機安全技術操作規(guī)程
液壓單臂錨桿機是礦山巷道支護的重要設備，其安全操作對于保障工人生命安全和提高作業(yè)效率至關重要。以下是該設備的安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，應檢查油箱油位是否正常，液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。
- 檢查錨桿機各部件連接是否牢固，特別是鉆臂、油缸和操縱手柄。
2. 啟動與運行：
- 確保電源穩(wěn)定，按照制造商的操作手冊啟動機器。
- 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉部件。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設計要求選擇合適的鉆頭和鉆進速度。
- 鉆孔過程中，注意觀察鉆孔方向，防止偏斜。
4. 錨固作業(yè)：
- 錨固時，確保錨桿與鉆孔對準，避免強行插入導致?lián)p壞設備。
- 錨固完成后，及時關閉液壓系統(tǒng)，避免持續(xù)高壓造成危險。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備上的灰塵和碎屑，保持良好的散熱條件。
- 按照保養(yǎng)周期更換液壓油和濾芯，確保液壓系統(tǒng)的正常運轉。
篇21
錨桿操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設計與規(guī)劃：根據(jù)地質條件和工程需求，確定錨桿類型、規(guī)格、數(shù)量及布置方式。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)面，確保無雜物，檢查設備完好性，設置安全警示標志。
3. 孔位定位：精確測量并標記鉆孔位置，保證錨桿垂直或按設計角度鉆孔。
4. 鉆孔：選用合適的鉆機進行鉆孔，控制鉆孔深度和直徑，防止偏斜。
5. 清孔：清除鉆孔內的粉塵和碎屑，確?？妆谇鍧崱?
6. 錨固劑注入：將預配制的錨固劑注入鉆孔內，直至充滿。
7. 插入錨桿：在錨固劑未凝固前，將錨桿插入孔內，確保錨桿與孔壁接觸良好。
8. 固定與養(yǎng)護：錨桿安裝完畢后，進行固定，并按規(guī)定時間進行養(yǎng)護，等待錨固劑固化。
9. 張拉與鎖定：錨固劑固化達到一定強度后，對錨桿進行張拉，達到設計預應力，然后鎖定。
10. 檢驗與驗收：完成上述步驟后，進行質量檢驗，合格后方可進行下一步施工。
篇22
1. 檢查錨桿機設備：在開始作業(yè)前，務必確保錨桿機的各個部件完整無損，包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，避免打滑。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，確保個人安全。
4. 設備啟動：根據(jù)制造商的操作手冊，正確啟動錨桿機，檢查運行是否正常。
5. 打孔定位：精確測量并標記鉆孔位置，確保錨桿安裝準確。
6. 進行鉆孔：保持穩(wěn)定壓力，避免過快過猛導致設備損壞或安全事故。
7. 安裝錨桿：鉆孔完成后，及時安裝錨桿，并確保其牢固。
8. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清潔設備，妥善存放，恢復工作區(qū)域原狀。
篇23
1. 設備檢查：在操作前，必須對myt-120c3液壓錨桿機進行全面檢查，確保各部件完好無損，油液充足。
2. 操作準備：穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
3. 定位安裝：將錨桿機穩(wěn)固地固定在工作面上，確保其不會在工作過程中移動。
4. 液壓系統(tǒng)啟動：按照制造商的指示，正確啟動液壓系統(tǒng)，檢查壓力表是否正常。
5. 錨桿插入：在確認設備正常后，按照施工設計，準確無誤地插入錨桿。
6. 錨固操作：控制液壓系統(tǒng)，逐步施加壓力，直至錨桿完全固定。
7. 工作結束：完成作業(yè)后，關閉液壓系統(tǒng)，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇24
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查錨桿拉力測試儀是否完好無損，包括傳感器、加載裝置和控制面板。
2. 確認試驗場地平整安全，無障礙物。
3. 準備好錨桿樣品，確保其未受損傷且符合試驗標準。
二、試驗步驟
1. 將錨桿樣品安裝在測試儀的固定端，保證連接牢固。
2. 根據(jù)規(guī)格設定加載速度，啟動測試儀進行預加載，消除樣品內應力。
3. 觀察控制面板上的數(shù)據(jù)顯示，逐步增加拉力直至錨桿斷裂。
4. 記錄最大拉力值，分析試驗結果。
三、數(shù)據(jù)分析
1. 對測試數(shù)據(jù)進行整理，計算平均拉力和標準偏差。
2. 分析數(shù)據(jù)，評估錨桿的性能指標，如抗拉強度和穩(wěn)定性。
3. 編寫試驗報告，詳細記錄試驗過程和結果。
篇25
錨桿機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，司機需全面檢查錨桿機的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆桿、鉆頭等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認錨桿機的固定裝置牢固，工作平臺穩(wěn)定，防止作業(yè)過程中發(fā)生傾斜或移動。
二、操作準備
3. 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，根據(jù)需要進行補充。
4. 操作手柄和開關應靈活可靠，確認操作面板上的指示燈正常。
三、作業(yè)過程
5. 啟動錨桿機前，鳴笛示意周圍人員遠離設備。
6. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導致設備損壞或安全事故。
7. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保錨桿安裝準確無誤。
四、維護保養(yǎng)
8. 工作結束后，清潔設備，及時排除積塵和雜物。
9. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證錨桿機的性能和壽命。
五、應急措施
10. 遇到突發(fā)情況如設備故障、漏油等，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知相關人員進行處理。
篇26
1. 設備準備：確保錨桿機完好無損，所有配件齊全，包括鉆頭、鉆桿、動力裝置等。
2. 工作場地：選擇穩(wěn)固、無障礙的工作位置，確保地面平整，無松動石塊。
3. 安全檢查：對錨桿機進行開機前的全面檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、操作手柄等。
4. 環(huán)境評估：了解地質條件，確定合適的錨固深度和角度。
5. 操作程序：按照制造商的操作手冊進行操作，包括啟動、鉆孔、安裝錨桿、注漿等步驟。
篇27
錨桿臺車安全操作規(guī)程
錨桿臺車是礦山巷道支護的重要設備，其安全操作直接影響到作業(yè)人員的生命安全和工程的質量。本規(guī)程旨在規(guī)定錨桿臺車的操作流程，確保作業(yè)的規(guī)范化和安全性。
一、啟動前的準備
1. 檢查錨桿臺車的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械傳動部分是否完好無損。
2. 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足，排除任何可能影響設備正常運行的問題。
3. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)面平整穩(wěn)定。
二、操作步驟
1. 啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)巷道條件調整錨桿臺車的工作位置，確保鉆孔方向正確。
3. 操作鉆臂進行鉆孔，過程中應保持穩(wěn)定，避免過快過猛導致設備損壞或安全事故。
4. 完成鉆孔后，安裝錨桿，注入錨固劑，確保錨固質量。
5. 操作臺車移位，重復上述步驟，直至完成全部錨桿的安裝。
三、作業(yè)期間的安全措施
1. 操作員必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 在鉆孔和安裝錨桿過程中，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 遇到異常情況如設備故障、鉆孔偏斜等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給現(xiàn)場負責人。
四、停機與維護
1. 完成作業(yè)后，將臺車停放在指定位置，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
2. 定期對設備進行檢查和維護，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇28
錨桿機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必對錨桿機進行全面檢查，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆臂、鉆頭等關鍵部位無異常。
2. 確認錨桿機的固定裝置穩(wěn)固，防止作業(yè)中發(fā)生滑移。
3. 檢查油箱油量，保證液壓油充足，防止因缺油導致設備損壞。
二、操作流程
1. 啟動錨桿機前，鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 操作時，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推猛拉，以防損壞設備或造成安全事故。
3. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保錨桿安裝準確。
三、安全措施
1. 工作期間，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 避免在無支撐的松土或不穩(wěn)定地面上作業(yè)，確保工作區(qū)域安全。
3. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停機檢查。
篇29
四臂錨桿機安全技術操作規(guī)程
四臂錨桿機是一種廣泛應用于礦山、隧道、邊坡等地質加固工程的設備。其主要功能是通過四個獨立的臂架系統(tǒng)進行錨桿的安裝和固定。以下是四臂錨桿機的安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，全面檢查錨桿機各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、臂架連接件等，確保無損壞、松動或泄漏。
2. 現(xiàn)場準備
- 確保工作區(qū)域平整、無障礙物，避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。
- 設置明顯的警示標志，提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 操作前準備
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 檢查操作手柄、開關是否靈敏，熟悉并確認各個控制功能。
4. 啟動與運行
- 按照設備手冊步驟啟動錨桿機，避免突然啟動造成沖擊。
- 操作時保持穩(wěn)定，避免急?；蜻^快動作，防止設備失控。
5. 錨桿安裝
- 根據(jù)設計要求，精確調整錨桿位置和角度。
- 逐步施加壓力，觀察錨桿插入情況，避免過度施壓導致設備損壞。
6. 工作結束
- 關閉設備電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
- 將設備停放于指定位置，確保安全。
篇30
mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程
1. 設備準備：
- 檢查鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確保氣壓穩(wěn)定在0.5-0.7mpa，供氣管路無泄漏。
- 安裝合適規(guī)格的鉆頭，并確保鉆頭與鉆桿連接緊密。
2. 開始作業(yè)：
- 將鉆機固定在工作面上，確保穩(wěn)定。
- 啟動氣源，緩慢打開氣閥，讓鉆機開始旋轉。
- 根據(jù)鉆孔深度，調整鉆機的進給速度。
3. 鉆孔過程：
- 觀察鉆孔情況，適時調整鉆機角度，保持垂直鉆進。
- 注意監(jiān)聽鉆機運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 避免過快冷卻，適時向鉆孔處噴水降溫。
4. 完成作業(yè)：
- 鉆孔完畢后，關閉氣閥，停止供氣。
- 取下鉆頭，清理鉆屑和鉆機表面灰塵。
- 存放鉆機于干燥通風處，避免潮濕。
錨桿拉拔機:操作規(guī)程范文
1、錨桿拉拔機必須由專人負責使用、管理和維修。
2、拉拔機必須使用20#機械油或20#液壓油,嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、和剎車油等代替工作油。
3、要注意保護好手動泵、油管、千斤頂上的接頭,不要碰壞及粘上雜質以免影響正常工作。
4、完活后把連接手動泵和千斤頂?shù)哪z管摘下,并把接頭擦凈包好,放到指定地點保管好。
5、使用前必須認真檢查好拉拔機的手動泵、油管千斤頂是否完好。要按規(guī)定連接好,并擰緊連接桿,以免在打壓時油管脫落傷人。
6、拉拔時作業(yè)人員不準少于兩人。一人操作手動泵,另一人負責警戒并觀察千斤頂及錨桿受力情況,發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè),嚴禁一人單獨作業(yè)。
7、操作手動泵人員必須均勻用力,并時刻觀察壓力表上壓情況,如果壓力表不上壓,要檢查油管及接頭是否漏液。當壓力表達到40mpa時必須立即停止給壓。
8、拉拔機在給壓拉拔時,手動泵必須放在被拉錨桿兩側操作。不準放在正前方和正下方,千斤頂正前方和正下方不準有人,防止出現(xiàn)意外傷人。
