豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè)的安全操作，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低設(shè)備損壞和人員受傷的風險，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和形象。
篇2
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。規(guī)范的操作能提高焊接效率，保證工程質(zhì)量，減少返工，從而提升整體工程項目的進度和經(jīng)濟效益。
篇3
豎向鋼筋電渣壓力焊是一種廣泛應(yīng)用的鋼筋連接技術(shù)，能有效提高建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。然而，焊接過程中可能存在的安全隱患不容忽視。制定并執(zhí)行此安全操作規(guī)程，有助于提升作業(yè)效率，減少工傷事故，保障工程質(zhì)量，同時也是企業(yè)社會責任和員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機的操作流程，提高焊接效率，保障施工人員的安全，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，能確保焊接質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，提升工程的整體質(zhì)量。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè)，確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障，減少因操作不當引發(fā)的事故風險。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機的操作流程，提高工作效率，保證施工質(zhì)量，更重要的是確保作業(yè)人員的安全，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，維護工地秩序，確保工程項目的順利進行。
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程范文
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標安好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6、施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。
7、每個接頭焊完后，應(yīng)停留5~6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適應(yīng)延長。當拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得地于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
11、當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺
12、雨天不得去露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
