平面磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,同時(shí)也有助于提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能夠降低設(shè)備故障率,減少維修成本,保持生產(chǎn)環(huán)境整潔,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇2
本規(guī)程旨在確保gb-150型磨床的操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備,提高工作效率,保證工件加工精度,減少設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。通過遵循此規(guī)程,可以降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在提高立式平面磨床的操作安全性,減少因不當(dāng)操作造成的工傷事故,保障員工的生命安全和身體健康,同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇4
平面磨床操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,減少工件報(bào)廢,保障員工安全,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可保證磨削精度,延長設(shè)備壽命,從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
這些規(guī)程和制度旨在減少因操作不當(dāng)造成的事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也延長了平面磨床的使用壽命。通過規(guī)范操作,可以降低維修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)為員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境,提升員工滿意度。
篇6
平面磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,保證工件的加工質(zhì)量和精度。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備損壞,延長磨床使用壽命,同時(shí)降低由于操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的人身安全。遵守規(guī)程還能提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對精密零部件的嚴(yán)格要求,從而提升企業(yè)的競爭力。
篇7
本規(guī)程旨在確保手動(dòng)平面磨床的安全使用,減少操作風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢,甚至人身傷害,從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高工件加工精度,同時(shí)保障操作人員的人身安全。
1. 提高工作效率:遵循規(guī)程能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 確保加工質(zhì)量:規(guī)范操作能保證工件的磨削精度,滿足產(chǎn)品要求。
3. 安全生產(chǎn):防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
篇9
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行平面磨削作業(yè)時(shí)的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人身傷害,從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇10
平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備故障,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作人員的生命安全。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提高工件的加工質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇11
平面磨床的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量,防止設(shè)備損壞和操作人員受傷,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作,可以降低廢品率,延長設(shè)備壽命,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 提升加工精度:準(zhǔn)確的操作流程能保證磨削出的平面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸和形狀。
2. 保障安全:遵守規(guī)程能預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障或人身傷害。
3. 維護(hù)設(shè)備:正確的使用和保養(yǎng)方法可以減少設(shè)備磨損,降低維修成本。
篇12
臥軸矩臺(tái)平面磨床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的使用壽命,保證加工精度,降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
篇13
本規(guī)程旨在保證工貿(mào)平面磨床的安全操作,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程,提升生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,確保作業(yè)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇14
平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循規(guī)程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇15
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保證工件的加工質(zhì)量和精度,減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)提高工人的工作效率和安全性,促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇16
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證磨床的工作效率和加工精度。遵守規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,減少維修成本,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。
篇17
本規(guī)程旨在確保臥軸矩臺(tái)平面磨床的安全、高效運(yùn)行,預(yù)防操作事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇18
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程,我們可以減少工傷事故,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
平面磨床安全操作規(guī)程范文
1、裝新砂輪先用木錘輕輕打,無雜音后方可開動(dòng)。操作人員側(cè)立機(jī)旁,空試車十分鐘無偏擺或搖動(dòng)后,才能使用。
2、砂輪在接近工件時(shí),要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。
3、砂輪快速接近工件時(shí)要改用手搖。
4、使用頂尖的工件,在磨削過程中不許松動(dòng)。
5、平磨更換砂輪,要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。
6、接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加擋塊。
7、平面磨工作臺(tái),使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。
8、若磁盤吸著力減弱,應(yīng)立即停磨。
9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許從水箱中吸取切削液。
10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
11、機(jī)床要整潔,特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。
12、把砂輪箱推向法蘭盤,動(dòng)作要輕,同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。
13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理,進(jìn)給量為0.015~0.02mm,必須充分冷卻。
14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。
15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。
16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。
18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。
19、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。