膠霸600ggpip生產(chǎn)安全操作規(guī)程目的和意義
1. 檢查電及冷凍水是否正常,電子稱是否工作正常。
2. 檢查抽風(fēng)機是否正常工作。
3. 檢查工作單有無經(jīng)倉庫,配料簽名。并自行核對實物與工作單是否相符,如有異常,立即報告車間主任處理。
4. 檢查攪拌機(molteni)油位是否正常,攪拌拉缸是否清潔干凈,底輪是否轉(zhuǎn)動靈活,出料閥門是否塞好,并用封箱膠纏繞牢靠。
5. 由配料員依工作單加入2087,然后將拉缸送到機頭旁。
6. 將吸塵器吸口推到缸上空,依工作單加入2128。
7. 升高機頭,將拉缸推到機頭下定位,將定位手柄鎖緊,降低機頭使它與拉缸缸沿密封。
8. 將分散漿速度升到10rpm,掃刮漿速度升到25rpm攪拌4---5分鐘。
9. 開真空到600mbar,用200rpm分散漿、25rpm掃刮漿的速度攪5---7分鐘。
10. 將速度降到分散漿10rpm以下、掃刮漿25rpm以下,釋放真空。
11. 由粉料口加入1454/001及0761,關(guān)好加料口,開啟真空至600mbar.
12. 接好冷凍水管,打開冷凍水閥門,用200rpm分散漿及25rpm 掃刮漿的速度攪拌10---12分鐘。
13. 減速至分散漿10 rpm以下及掃刮漿0rpm,并慢慢釋放真空。
14. 刮干凈漿葉,擦干凈機頭上的灰塵。
15. 開真空至700mbar,用600rpm分散漿及25rpm掃刮漿攪拌10---12分鐘。
16. 假如有可見團(tuán)塊,再攪拌15分鐘。
17. 取樣qc,取樣后立即閉合機頭。
18. 如溫度在43度以下,關(guān)閉冷凍水,拔掉冷凍水管并放出夾套中之水,之后慢速攪拌(10rpm)。
19. 如qc不能一次通過,照qc調(diào)整單調(diào)整,直到qc通過為止。(注意冷凍水跟上)。
20. qc通過后,(如有冷凍水,須關(guān)掉冷凍水,拆開冷凍水連接閥門)升起機頭,并刮干凈機頭,將拉缸拉到包裝機旁,準(zhǔn)備包裝。
21. 本班最后一批物料攪拌完畢后,將機器徹底清洗干凈,做到軸見光,溝見底,設(shè)備見本色。
22. 將生產(chǎn)現(xiàn)場全部垃圾清除,并將其放在規(guī)定位置。
23. 如遇中班,須關(guān)閉抽風(fēng)機。
24. 如無夜班,須關(guān)閉冷凍機。
25. 填寫交接班記錄。
