金屬切削機(jī)械安全技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如刀具、夾具、導(dǎo)軌等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失。
- 確認(rèn)電氣線路安全，無(wú)裸露、破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查潤(rùn)滑油液位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，減少機(jī)械磨損。
2. 工作前的安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
- 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)工件已牢固固定，避免切削過(guò)程中飛出造成傷害。
3. 操作過(guò)程中的安全措施：
- 切削過(guò)程中，保持注意力集中，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 遵循正確的切削參數(shù)，避免超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞或刀具斷裂。
- 如遇異常噪音、振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 設(shè)立緊急停止按鈕，并確保其功能正常。
- 定期進(jìn)行安全演練，使員工熟悉應(yīng)急預(yù)案。
- 對(duì)易發(fā)生事故的區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，提高警惕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清理切屑，保持工作臺(tái)整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 遵守設(shè)備制造商的保養(yǎng)建議，記錄保養(yǎng)情況。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 定期組織安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)和技能。
- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
- 鼓勵(lì)員工反饋操作中遇到的問(wèn)題，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一，生命至上，每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全。通過(guò)共同努力，我們能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作磨床，必須熟知設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。
2. 操作過(guò)程中注意力集中，禁止閑聊、打鬧。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
4. 工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
請(qǐng)注意，盡管規(guī)程提供了指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同。因此，磨工應(yīng)根據(jù)具體工作條件靈活應(yīng)用，必要時(shí)向主管或安全員咨詢。在操作過(guò)程中，任何對(duì)規(guī)程的偏離都可能導(dǎo)致安全隱患，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇3
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大切削參數(shù)限制。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生切割傷害。
4. 切削過(guò)程中，注意觀察工件和刀具狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整以防止刀具破損或工件變形。
5. 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到危險(xiǎn)情況能迅速反應(yīng)。
6. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并解決。
以上規(guī)程應(yīng)作為每位刨工的基本操作準(zhǔn)則，務(wù)必嚴(yán)格遵守。只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的生產(chǎn)目標(biāo)。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉銑床操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 銑削過(guò)程中，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和工件，防止切割傷害。
3. 切削液應(yīng)適量使用，過(guò)多可能導(dǎo)致滑倒，過(guò)少可能影響冷卻效果。
4. 避免過(guò)度集中切削，可能導(dǎo)致刀具過(guò)熱或工件變形。
5. 操作時(shí)保持注意力集中，嚴(yán)禁在操作過(guò)程中交談或做其他分散注意力的事情。
6. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，將刀具妥善存放，確保設(shè)備整潔，為下一次使用做好準(zhǔn)備。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)事故。
這些規(guī)程是銑工日常工作的基礎(chǔ)，每一位銑工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)質(zhì)量。通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐，每位銑工都能熟練掌握這些規(guī)程，從而在保證工作效率時(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇5
1. 長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，注意休息，避免疲勞操作導(dǎo)致的失誤。
2. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，不得強(qiáng)行繼續(xù)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物滑入機(jī)床造成故障。
5. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，每位鏜工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，通過(guò)專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度，實(shí)現(xiàn)高效、安全的金屬切削加工。
篇6
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，必須等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
2. 在更換刀具或調(diào)整工件時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
3. 遵守“一人一機(jī)”的原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 對(duì)于復(fù)雜的操作，應(yīng)先進(jìn)行模擬練習(xí)，熟悉操作流程。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，不得自行處理。
6. 遵守交接班制度，確保下一班操作人員了解設(shè)備狀況。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，掌握最新的安全知識(shí)和技能。
這些規(guī)程不僅適用于新手，也適用于經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員，因?yàn)榘踩敲總€(gè)人的責(zé)任。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保每一次金屬切削作業(yè)都安全、順利。
篇7
1. 操作前確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)鋸床時(shí)避免身體任何部位靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2. 切削過(guò)程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致意外。
3. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整鋸片或清理切屑。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)加劇等，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
5. 切削過(guò)程中，如需變更工件位置，必須先停機(jī)，待鋸片完全靜止后再進(jìn)行操作。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。在日常工作中，每位鋸床工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)操作步驟，將安全放在首位。
金屬切削機(jī)械安全技術(shù)安全操作規(guī)程范文
進(jìn)行金屬切削的機(jī)械設(shè)備很多,如車床、銑床、刨床、鉆床、磨床等等,它們一般都具有操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)防護(hù)裝置、照明裝置。對(duì)這些部位都應(yīng)有明確的安全技術(shù)要求;如不符合安全技術(shù)要求,則應(yīng)立即整改。
一、操縱機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)要求
金屬切削機(jī)床的操縱盤(pán)、開(kāi)關(guān)、手柄等應(yīng)裝在適當(dāng)?shù)奈恢?變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯檔位和標(biāo)識(shí)牌;開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)有不同的顏色,如停車用紅色,開(kāi)車用綠色,倒車用黑色;必須裝有性能良好的制動(dòng)裝置。
二、保險(xiǎn)裝置的安全技術(shù)要求
保險(xiǎn)裝置就是指突然發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),能自動(dòng)消除危險(xiǎn)因素的安全裝置。如機(jī)床超負(fù)荷時(shí),能自動(dòng)斷開(kāi)機(jī)床傳動(dòng)部分的離合器;拖板箱運(yùn)行是防止超行程引起事故的限位擋鐵、限位開(kāi)關(guān)等。在使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先檢查這些設(shè)施的性能是否良好。
三、傳動(dòng)裝置的安全技術(shù)要求
我國(guó)機(jī)床傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置,都已作為機(jī)床的一個(gè)整體產(chǎn)品出廠。但一些企業(yè)在設(shè)備安裝過(guò)程中,尤其是經(jīng)過(guò)設(shè)備修理之后,往往將安全防護(hù)裝置棄之不用,有些企業(yè)自制設(shè)備不安裝安全防護(hù)裝置,造成齒輪、皮帶、傳動(dòng)軸等外露傷人。為此,總結(jié)出了“輪有罩,軸有套”的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。一定要牢記那些血的教訓(xùn),嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作,保證安全防護(hù)裝置的齊全有效。
四、聯(lián)鎖裝置的安全技術(shù)要求
連鎖裝置是控制機(jī)床設(shè)備操作順序,避免因誤動(dòng)作而發(fā)生事故的裝置。如控制平面磨床電磁平臺(tái)未通電時(shí)砂輪主軸就不能啟動(dòng)的順序聯(lián)鎖裝置。該裝置能立即啟用或是機(jī)床停車;這些裝置可以防止誤操作發(fā)生事故,是多功能機(jī)床設(shè)備上不可缺少的。
五、制動(dòng)裝置的安全技術(shù)要求
制動(dòng)裝置是當(dāng)設(shè)備停車后,能很快剎住因慣性而繼續(xù)動(dòng)作的部件。這樣既提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,也可以防止操作者為縮短等待時(shí)間而急于裝卸工件,用手去抓尚未停穩(wěn)的夾具從而造成絞輾傷害,還可以在發(fā)生意外情況時(shí),實(shí)現(xiàn)緊急停車,從而避免事故發(fā)生和擴(kuò)大。
六、信號(hào)及報(bào)警裝置的安全技術(shù)要求
信號(hào)裝置的作用是使操作者及其他有關(guān)人員能對(duì)機(jī)床設(shè)備工作狀態(tài),及時(shí)、準(zhǔn)確地了解和判斷,安全、高效率地進(jìn)行生產(chǎn),因此要求信號(hào)清晰、有一定強(qiáng)度,并符合人們的習(xí)慣和生理特點(diǎn)。常用的信號(hào)裝置包括各種指示儀表及顏色、音響、燈光裝置等。
另外,人們從事單調(diào)性工作容易疲倦和精力不集中,為防止發(fā)生意外事故,還可設(shè)置使人警覺(jué)的報(bào)警裝置。如亮紅燈、紅燈頻閃、響鈴、蜂鳴聲等刺激中樞神經(jīng)的信號(hào)。
七、照明裝置的安全技術(shù)要求
照明裝置在機(jī)床操作中有著想當(dāng)重要的作用。如果照明亮度不夠,操作人員就會(huì)彎腰將臉湊近加工件細(xì)看,這就容易造成工件、刀具在切削時(shí)將操作人員面部傷害;因此,機(jī)床上必須安裝符合要求的局部工作低壓照明燈。
八、金屬切屑的防護(hù)安全技術(shù)要求
機(jī)床在高速切削時(shí)所形成的金屬屑很鋒利,經(jīng)常傷害操作者的眼睛、和裸露部位;螺旋狀切屑有時(shí)纏在工件、刀具、手柄等部位,操作人員在清理時(shí)往往發(fā)生傷害事故。要消除這類事故隱患,可根據(jù)不同情況采用斷屑法、使用專用工具等。對(duì)于飛濺金屬碎屑,除了操作者作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡外,還需安裝防護(hù)罩,防止金屬切屑飛濺。
九、正確使用安全防護(hù)用品
機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)戴手套;女工必須將長(zhǎng)發(fā)罩入工作帽內(nèi);必須按規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡;穿好工作鞋;工作服要做到“三緊”領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
總之,設(shè)備安全防護(hù)裝置是一個(gè)重要安全條件,必須要經(jīng)常檢查、維護(hù)和調(diào)整,絕對(duì)不可過(guò)分依賴它而不履行自己的安全職責(zé)。
十、機(jī)械加工通用安全操作要求
從事機(jī)械加工的操作者,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)掌握操作技術(shù)和相應(yīng)安全知識(shí),并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。
1.操作機(jī)床前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。如工作服、工作帽、工作鞋及防護(hù)眼鏡等。
2.開(kāi)車前,應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各傳動(dòng)部分、安全防護(hù)、保險(xiǎn)等裝置,調(diào)整好行程限位控制等,方可空載試車;待確認(rèn)安全后正式進(jìn)行作業(yè)。
3.作業(yè)時(shí),要精力集中,不得與他人閑談或做與工作無(wú)關(guān)的事情。從事裝卸、測(cè)量、檢查、校正工件和調(diào)整機(jī)床必須停車進(jìn)行,并將刀架移到安全位置。
4.下班時(shí),應(yīng)切斷電源,將所有操縱手柄放在空檔上,保養(yǎng)好機(jī)床,做好分管區(qū)域的文明整潔工作后方可離崗。
5.機(jī)床設(shè)備的操作者,應(yīng)站在木制的腳踏板上工作。他除了可以調(diào)節(jié)操作者與機(jī)床相對(duì)位置,便于操作外;主要是由于木料干燥、絕緣性能好,又與地面隔離,可以起到防觸電、防潮、防寒、防滑、防刺割作用。同時(shí)由于它有一定的彈性,在生理上還給人以舒適和不易疲勞的感覺(jué)。
