交流電焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
交流電焊機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，降低工傷事故，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守規(guī)程，可以有效預防電擊、火災、燙傷等風險，保障員工安全，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范交流電焊機的操作流程，提高工作效率，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時保護設(shè)備，延長其使用壽命，確保焊接質(zhì)量。
篇3
交流電焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止電氣事故和火災的發(fā)生，同時保護設(shè)備免受損壞，確保焊接工作的高效和質(zhì)量。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害，維護良好的工作環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視和責任。
篇4
交流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，旨在實現(xiàn)以下目標：
- 提升作業(yè)安全：通過規(guī)范操作步驟，減少工傷事故，保護員工健康。 - 保證焊接質(zhì)量：正確的操作能確保焊接工藝的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 - 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護，能降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。 - 提升生產(chǎn)效率：避免因操作不當導致的返工，提升生產(chǎn)線的整體效率。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，降低因不當操作引發(fā)的安全隱患，如觸電、火災等事故。定期的維護保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，保證焊接工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提高生產(chǎn)效率。
篇6
交流電焊機操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。遵循規(guī)程可以防止設(shè)備損壞，減少電擊、火災等事故風險，保證焊接過程的穩(wěn)定性，從而提升焊接接頭的強度和耐久性。規(guī)范操作也有助于保護操作人員的身體健康，避免長期暴露于高頻電磁場和電弧光的潛在危害。
篇7
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用交流電焊機時的安全，防止電氣事故、火災和其他潛在危險。通過維護保養(yǎng)，延長電焊機的使用壽命，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障企業(yè)的正常運營。
篇8
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用交流電焊機時的安全，防止電氣事故和熱傷害，保護員工的生命安全和健康，同時保證焊接工作的質(zhì)量和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞的風險，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)環(huán)境的秩序與安全性。
篇9
交流電焊機的安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，預防工傷事故，保障工人健康，提高焊接效率和質(zhì)量，同時也是遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)制度的重要體現(xiàn)。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇10
交流電焊機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保護設(shè)備免受損壞，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少電氣風險，避免火災等安全隱患，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和安全，促進企業(yè)的正常運行。
篇11
交流電焊機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故風險，同時保護設(shè)備，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠預防觸電、火災、爆炸等潛在危險，確保焊接工作的順利進行，維護工作環(huán)境的整潔與安全。
篇12
交流電焊機操作規(guī)程旨在確保焊接工作的安全、高效進行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提高焊接效率，減少浪費，同時培養(yǎng)操作人員的安全意識和專業(yè)技能。
篇13
本操作規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全、高效進行，防止電氣事故和人身傷害，同時保證焊接質(zhì)量，延長電焊機使用壽命。遵守規(guī)程有助于提升焊接工藝水平，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
篇14
交流電焊機安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保護操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、電擊、燙傷等事故。規(guī)范的操作也有助于提高焊接質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少企業(yè)損失。
交流電焊機安全操作規(guī)程范文
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)相應的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預熱件時,應設(shè)擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好,連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
