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線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程目的和意義

線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作,可以避免因誤操作引發(fā)的事故,減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

篇2

線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)規(guī)范操作,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和良好的工作習(xí)慣。

篇3

這些安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn),防止工傷事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。規(guī)范的操作也能提高加工精度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程有助于建立安全的工作環(huán)境,增強(qiáng)員工的工作信心,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效能。

篇4

線(xiàn)切割加工的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保加工質(zhì)量和效率。遵循規(guī)程能有效降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

篇5

線(xiàn)切割加工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保加工精度和效率,減少工件損壞,保障操作人員安全,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效益。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,可以降低因人為因素導(dǎo)致的誤差,提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,同時(shí)也有利于企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)化管理和技術(shù)傳承。

線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程范文

為了確保操作者和機(jī)床在最佳安全條件下生產(chǎn),保障人員的健康和具備舒適的工作環(huán)境,使機(jī)器設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間保持原有加工性能及精度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,操作者必須遵守線(xiàn)切割加工的安全規(guī)則。

一、環(huán)境

環(huán)境的選擇與線(xiàn)切割加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系。環(huán)境選擇的不好,會(huì)產(chǎn)生以下影響:

1)損壞設(shè)備性能及精度,使機(jī)床壽命縮短。

2)影響工件加工精度,造成品質(zhì)不良。

3)對(duì)操作者的安全及身體健康有所危害。

因此,對(duì)環(huán)境場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參照以下事項(xiàng):

(1)滿(mǎn)足線(xiàn)切割加工機(jī)床所要求的空間尺寸。

(2)選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所。

(3)選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳人的場(chǎng)所。(線(xiàn)切割加工機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)床造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器損壞。)

(4)選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,避免安裝在流動(dòng)人員眾多的通道旁邊。

1)如果在空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的內(nèi)部元器件受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命。

2)線(xiàn)切割加工機(jī)床的控制器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格,當(dāng)有灰塵進(jìn)入時(shí),可能會(huì)損壞控制器。

3)線(xiàn)切割加工機(jī)床本身發(fā)出大量熱,因此電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板燒壞。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

(5)選擇溫度變化小的場(chǎng)所,避免陽(yáng)光通過(guò)窗戶(hù)和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。

1)高精密零件加工的產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行,一般為室溫20℃。

2)由于線(xiàn)切割加工機(jī)床本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,如果溫度變化太大,則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。

(6)盡可能選擇屏蔽屋:線(xiàn)切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)程,在電弧放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波,從而對(duì)人體健康造成傷害,同時(shí)會(huì)影響到周?chē)沫h(huán)境。

(7)選擇通風(fēng)條件好,寬敞的廠(chǎng)房,以便操作者和機(jī)床能在最好的環(huán)境下工作。

二、操作安全

為了不使機(jī)床及人員受到損壞及危害,在操作線(xiàn)切害4加工機(jī)床時(shí)需注意以下事項(xiàng)。

(1)只有經(jīng)過(guò)此類(lèi)機(jī)器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機(jī)器設(shè)備。

(2)為了避免工作液及電柜過(guò)熱,冷卻系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。

(3)為了避免直接接觸到通電的電線(xiàn),必須關(guān)閉機(jī)床各種防護(hù)門(mén)。

(4)不允許多人同時(shí)操作同一機(jī)床。在運(yùn)行畫(huà)面操作時(shí),應(yīng)盡量將熒屏亮度降低,并選擇斜視觀(guān)察畫(huà)面,從而減少熒屏輻射給眼睛帶來(lái)的傷害。

(5)加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài),在機(jī)床的操作過(guò)程中靈活運(yùn)用畫(huà)面的轉(zhuǎn)換,特別是幾個(gè)重要的畫(huà)面(如準(zhǔn)備畫(huà)面、觀(guān)察畫(huà)面)所具有的功能,避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常。因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損,所以在操作面板時(shí),表面應(yīng)附一層塑料紙作為清潔保護(hù),以延長(zhǎng)操作面板的使用壽命。

(6)同操作面板一樣,加工著也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法,遙控器的按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù)。另外,遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作,是利用導(dǎo)線(xiàn)作傳導(dǎo),因此,遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的保護(hù)。在使用過(guò)程中,不可大力拉甩導(dǎo)線(xiàn),以免遙控器失靈。導(dǎo)線(xiàn)多余的部分應(yīng)卷起放置。遙控器使用后,一定要放回原處掛好。

(7)在機(jī)床或機(jī)頭移動(dòng)時(shí),絕不可以將手或手指置于機(jī)頭和工作物之間,以防因指令輸錯(cuò)或方向鍵按錯(cuò),造成安全事故。

(8)在加工工件時(shí),應(yīng)注意裝夾方式是否會(huì)傷到工作臺(tái)或夾具,在使用時(shí)應(yīng)吹干工作臺(tái)或夾具。長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)上防銹油加以防銹。

(9)在工件的架設(shè)過(guò)程中,應(yīng)注意切割中是否會(huì)撞到上下機(jī)頭,對(duì)于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝,避免因廢料無(wú)法取出而造成卡料,影響機(jī)床精度。

(10)工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則,在架設(shè)工件時(shí)壓緊力以工件不被水沖動(dòng)為原則,以免造成螺釘滑絲而無(wú)法卸除。

(11)在日常的工作中,經(jīng)常會(huì)遇到使用一般裝夾方法而無(wú)法加工的工件,這時(shí)就必須使用特殊的裝夾工具。

1)對(duì)于小型工件,壓板無(wú)法架設(shè)時(shí),可考慮使用正角器或平口鉗進(jìn)行加工。

2)對(duì)于大斜度類(lèi)工件,無(wú)法傾斜加工時(shí),應(yīng)采用正弦臺(tái)或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工。

3)對(duì)于多件加工時(shí),可考慮采用正角器或平口鉗進(jìn)行重疊加工。

4)在工具的使用過(guò)程中,應(yīng)保證工具不受到損傷,如為方便裝夾而在切割中傷到工具等情況都是不允許的。

(12)加工時(shí),應(yīng)特別注意電壓表與電流表是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

(13)加工中盡量不用手觸摸工件及銅線(xiàn),落料時(shí)應(yīng)注意殘料卡住機(jī)頭的現(xiàn)象,殘料較難取出時(shí)要小心設(shè)備和手指不受到傷害。

(14)在清洗工件時(shí),應(yīng)采用毛刷蘸取草酸刷洗工件,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物,從而減少草酸對(duì)手的腐蝕,切勿將草酸弄入眼睛,若有弄人應(yīng)立即用清水清洗。

(15)線(xiàn)切割加工機(jī)床操作人員(特別是快走絲人員)加工后應(yīng)注意勤洗手,特別是在用餐前應(yīng)洗凈雙手,避免雜質(zhì)較多的工作液攝人身體危害健康。

(16)在電源柜內(nèi)部或機(jī)床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測(cè)時(shí),總開(kāi)關(guān)必須設(shè)置于off位置,并設(shè)立標(biāo)示牌(維修中勿開(kāi)電源)。

(17)維修和檢測(cè)時(shí),必須遵守安全指示,進(jìn)行任何維修工作之前必須查閱手冊(cè)中相應(yīng)章節(jié)。

(18)只有當(dāng)控制桓切斷電源后,才能觸摸電子組件。

(19)拿組件時(shí)只能抓住把手,不要接觸到印制電路板的鍍金線(xiàn)。

(20)應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時(shí)更換,以保證機(jī)床的精度。

三、安全裝置

(1)機(jī)器設(shè)備的安全裝備設(shè)置及安裝有:

1)蜂鳴器的設(shè)置(可在發(fā)生停止或異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警)。

2)屏幕保護(hù)的設(shè)置(在畫(huà)面長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),屏幕可自動(dòng)關(guān)閉以減少輻射)。

3)緊急制動(dòng)鍵的設(shè)置(可在發(fā)生突發(fā)異常時(shí)緊急制動(dòng))。

4)散熱風(fēng)扇的安裝(主要負(fù)責(zé)主機(jī)箱的通風(fēng)散熱)。

(2)安全裝備操作使用方法:

1)蜂鳴器的使用。蜂鳴器的使用只有兩種狀態(tài):當(dāng)功能選擇為“on”時(shí),蜂鳴器會(huì)對(duì)出現(xiàn)的異常自動(dòng)報(bào)警;當(dāng)功能選擇為“off”時(shí),蜂鳴器只作一聲嗚叫。蜂鳴器主要起提示用,當(dāng)機(jī)床暫停時(shí),提醒加工者將機(jī)床繼續(xù)加工或作相應(yīng)處理。

2)屏幕保護(hù)的使用。沙迪克機(jī)型屏幕保護(hù)的設(shè)置,可利用參數(shù)的修改進(jìn)行,選擇是否啟用屏幕保護(hù),并可設(shè)置啟用時(shí)間,如無(wú)使用時(shí)將之關(guān)閉即可。

3)緊急制動(dòng)按鈕的使用。當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)突發(fā)異常,加工者無(wú)法立刻想出正確的解決方法時(shí),可按此鍵將機(jī)床動(dòng)力部分停止。

4)散熱風(fēng)扇在主電源打開(kāi)的情況下便會(huì)啟用。

線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

線(xiàn)切割加工安全操作規(guī)程目的和意義篇1電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作,可以避免因誤操
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