潛孔鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范潛孔鉆機的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、操作規(guī)范和定期維護(hù)，可以預(yù)防潛在的安全隱患，延長設(shè)備使用壽命，確保工地的生產(chǎn)安全和工程進(jìn)度。
篇2
潛孔鉆機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高作業(yè)效率，降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。
篇3
yq100e型氣動潛孔鉆機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止意外事故，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。正確操作能確保鉆孔精度，降低故障率，減少維修成本，從而為公司的長期運營奠定堅實基礎(chǔ)。
篇4
這些規(guī)程的目的是確保操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。遵守規(guī)程能提高工作效率，減少故障停機時間，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇5
實施潛孔鉆機的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險，確保施工項目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)操作員良好的作業(yè)習(xí)慣，提高其專業(yè)素養(yǎng)，從而提升整個團(tuán)隊的安全生產(chǎn)水平。
篇6
1. 提高作業(yè)效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提升工作效率。
2. 保障人身安全：明確安全操作規(guī)范，預(yù)防作業(yè)事故，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)，可以延長潛孔鉆機的使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保要求：遵守安全規(guī)程，減少作業(yè)過程中的噪音、粉塵污染，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇7
該潛孔鉆機安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風(fēng)險，防止意外傷害，保護(hù)操作人員的生命安全，同時延長設(shè)備壽命，提高工作效率。遵守規(guī)程能減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，保障工程進(jìn)度不受影響，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
本規(guī)程旨在確保潛孔鉆機的安全、高效運作，防止意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高施工效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時保障操作人員的生命安全，降低企業(yè)運營風(fēng)險。
篇9
本規(guī)程旨在確保潛孔鉆機作業(yè)的安全、高效，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。遵守此規(guī)程，有助于提升企業(yè)的管理水平，降低運營成本，增強市場競爭力。
潛孔鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢 查路面的通過能力。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可 使用。
3.作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機 檢查,并排除故障。
4.開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,
應(yīng)加強吹洗,必要時應(yīng)提鉆強吹。
5.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。
6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆 桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。
7.鉆機短時間停止工作時,應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應(yīng)將 沖擊器提離孔底 1~2m 并加以固定。
8.鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動,應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金 片時,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合
金片從孔中粘出。
10.發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立 即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。
11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于 0.35mpa 時,應(yīng)停機檢查。
12.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不 能正確動作時,應(yīng)及時修復(fù)。
13.作業(yè)中,應(yīng)隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。
14.鉆機移位時,應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。
15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤滑。
