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預(yù)熱器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

預(yù)熱器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

預(yù)熱器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 作業(yè)前,操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套,確保個(gè)人安全。

2. 在開始捅堵前,應(yīng)確認(rèn)預(yù)熱器已完全停止運(yùn)行,并斷開電源,掛上“禁止合閘,有人工作”警示牌。

3. 檢查捅桿、捅刷等工具的完好性,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換,確保工具不會(huì)在操作中斷裂或脫落。

4. 捅堵過(guò)程中,要保持穩(wěn)定力度,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損傷。注意觀察捅堵效果,避免過(guò)度捅刮造成設(shè)備內(nèi)壁損壞。

5. 作業(yè)時(shí),至少需兩人配合,一人操作,一人監(jiān)護(hù),確保安全。

6. 如果遇到頑固堵塞,不可強(qiáng)行捅壓,應(yīng)立即停止操作,分析原因,采取其他有效措施。

7. 捅堵完畢后,要仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng),防止遺留工具或雜物進(jìn)入設(shè)備。檢查設(shè)備內(nèi)部是否有異常情況,如磨損、裂紋等。

8. 記錄捅堵作業(yè)的具體情況,包括作業(yè)時(shí)間、捅堵部位、使用工具、操作人員等信息,并及時(shí)上報(bào)給主管,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和預(yù)防性維護(hù)。

9. 在整個(gè)操作過(guò)程中,務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,如有任何不確定或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)并尋求專業(yè)指導(dǎo)。

以上規(guī)程旨在確保預(yù)熱器捅堵作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

1. 任何未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得參與檢修工作,確保所有參與者都清楚自己的職責(zé)和安全規(guī)定。

2. 在檢修過(guò)程中,如遇到不確定的問(wèn)題,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告給負(fù)責(zé)人,不得擅自處理。

3. 使用合適的工具和設(shè)備,避免使用破損或不適用的工具,以防意外發(fā)生。

4. 拆卸和安裝部件時(shí),要保持輕拿輕放,防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。

5. 保持良好的通風(fēng)條件,防止有害氣體積聚,尤其在清理粉塵時(shí),要特別注意防塵措施。

6. 試運(yùn)行時(shí),工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域,確保在安全距離外觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

7. 記錄檢修過(guò)程中的任何異?,F(xiàn)象,以便分析原因,改進(jìn)維護(hù)策略。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的配合與遵守,只有這樣,我們才能確保預(yù)熱器檢修工作的順利進(jìn)行,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率。

篇3

1. 工作前確保所有人員了解清掃流程和應(yīng)急預(yù)案。

2. 禁止使用可能導(dǎo)致設(shè)備損傷的硬質(zhì)工具。

3. 遵守兩人以上作業(yè)原則,避免單人操作。

4. 清掃過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 嚴(yán)禁在清掃過(guò)程中吸煙或使用明火,以防引發(fā)事故。

6. 作業(yè)結(jié)束后,檢查檢修門是否關(guān)閉嚴(yán)密,恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。

7. 清掃后,對(duì)工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng),以便下次使用。

8. 做好清掃記錄,便于跟蹤設(shè)備狀況和優(yōu)化清掃周期。

以上操作規(guī)程旨在為預(yù)熱器清掃作業(yè)提供指導(dǎo),確保作業(yè)安全高效。請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。

篇4

1. 操作前檢查:在啟動(dòng)預(yù)熱器前,務(wù)必檢查設(shè)備的完好性,確保所有連接、密封、閥門和儀表處于正常狀態(tài),無(wú)泄漏或損壞。

2. 溫度控制:嚴(yán)格監(jiān)控預(yù)熱器的運(yùn)行溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料品質(zhì)下降。設(shè)定合理的溫度范圍,并定期校準(zhǔn)溫度傳感器。

3. 物料流量:合理調(diào)節(jié)物料進(jìn)入預(yù)熱器的流量,保持穩(wěn)定,避免因流量波動(dòng)過(guò)大而影響預(yù)熱效果或設(shè)備壽命。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理預(yù)熱器內(nèi)部積灰和結(jié)垢,防止堵塞,確保熱交換效率。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

5. 安全操作:遵守操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、粉塵吸入等安全風(fēng)險(xiǎn)。在預(yù)熱器運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的檢修作業(yè)。

6. 異常處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音增大、振動(dòng)加劇、壓力異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)排除故障。

7. 環(huán)境適應(yīng)性:根據(jù)工況調(diào)整預(yù)熱器的運(yùn)行參數(shù),如在寒冷地區(qū),可能需要加強(qiáng)保溫措施,防止冷凝水引起的問(wèn)題。

8. 培訓(xùn)教育:確保操作人員熟悉預(yù)熱器的工作原理和操作流程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

9. 記錄與分析:詳細(xì)記錄預(yù)熱器的運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,以便找出潛在問(wèn)題,優(yōu)化運(yùn)行策略,提高設(shè)備效率。

通過(guò)以上注意事項(xiàng)的執(zhí)行,可以確保預(yù)熱器安全、高效地運(yùn)行,為生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工藝條件,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化預(yù)熱器的操作規(guī)程。

篇5

1. 停運(yùn)設(shè)備時(shí)務(wù)必遵守操作規(guī)程,切斷電源,懸掛警示標(biāo)志,防止誤操作。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需全面,包括識(shí)別可能存在的有毒有害氣體、高溫燙傷、物體打擊等風(fēng)險(xiǎn),并制定相應(yīng)預(yù)防措施。

3. 使用專用清理工具,如長(zhǎng)柄刮刀、軟質(zhì)刷子,避免損傷筒體內(nèi)壁。

4. 排放筒內(nèi)氣體時(shí),注意通風(fēng),防止有害氣體積聚,作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備。

5. 檢查過(guò)程中,不得擅自進(jìn)入筒內(nèi),使用窺視鏡等工具進(jìn)行外部觀察,確定堵塞位置和程度。

6. 清理工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,遵循自上而下、由外至內(nèi)的原則,避免堵塞物脫落造成二次堵塞。

7. 清理后,須確認(rèn)無(wú)遺漏堵塞物,防止設(shè)備啟動(dòng)后再次發(fā)生問(wèn)題。

8. 設(shè)備復(fù)位前,需進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好,方可啟動(dòng)。

9. 記錄清理過(guò)程和結(jié)果,以便于跟蹤設(shè)備狀況,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

以上操作規(guī)程旨在保證預(yù)熱器旋風(fēng)筒清理工作的安全高效,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。

篇6

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 定期檢查煙室內(nèi)部及管道的磨損情況,及時(shí)更換破損部件。

- 確保煙氣排放系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查預(yù)熱器的密封性能,防止熱量損失和有害氣體泄漏。

2. 工作前準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù):

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

- 了解當(dāng)日工作計(jì)劃,熟悉操作流程及可能的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

- 檢查工具是否完好,確??捎?。

3. 操作流程與監(jiān)控:

- 啟動(dòng)預(yù)熱器前,確認(rèn)煙室內(nèi)外無(wú)人。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控?zé)煔鉁囟取毫Φ葏?shù),確保在安全范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 掌握火源控制、煙氣泄漏等應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練。

- 遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定,避免火源引發(fā)事故。

- 遇到緊急情況,第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),確保人員安全撤離。

5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉:

- 關(guān)閉設(shè)備后,進(jìn)行必要的清理工作,保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查設(shè)備是否已完全停止,斷開電源。

- 記錄當(dāng)天操作情況,及時(shí)上報(bào)異?;蚬收?。

通過(guò)遵循這些規(guī)程,預(yù)熱器煙室崗位的操作將更加安全、有序,有助于實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的安全生產(chǎn)目標(biāo)。請(qǐng)每位員工牢記職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇7

1. 設(shè)備檢查:操作前,務(wù)必確認(rèn)預(yù)熱器各部件完好無(wú)損,如風(fēng)扇、傳動(dòng)裝置、密封件等,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)預(yù)熱器前,確保電源穩(wěn)定,按照操作面板指示進(jìn)行,逐步調(diào)整至適宜的工作狀態(tài),不可強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期查看設(shè)備溫度、壓力等參數(shù),保持在規(guī)定范圍內(nèi),異常情況及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

4. 通風(fēng)散熱:確保預(yù)熱器周圍環(huán)境通風(fēng)良好,防止過(guò)熱引發(fā)安全隱患,必要時(shí)開啟輔助散熱設(shè)施。

5. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等,避免直接接觸高溫部位。

6. 定期保養(yǎng):執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,清潔設(shè)備內(nèi)部積灰,潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

8. 停機(jī)程序:停機(jī)時(shí),遵循逐步降溫、減載的原則,不可突然斷電,以防設(shè)備損壞。

9. 培訓(xùn)與記錄:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,每次操作后做好相關(guān)記錄,以便追蹤分析。

10. 溝通協(xié)作:與維修團(tuán)隊(duì)保持良好溝通,及時(shí)反饋設(shè)備狀況,共同確保預(yù)熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,確保操作安全有效。

篇8

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 在開始清理前,務(wù)必關(guān)閉電源,掛上“正在清理,禁止操作”的警示牌。

- 檢查清理工具是否完整無(wú)損,如刷子、鏟子等,并確認(rèn)適合預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2. 安全措施實(shí)施:

- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋,防止灰塵吸入和跌倒傷害。

- 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,必要時(shí)設(shè)置排風(fēng)機(jī)降低粉塵濃度。

3. 清理作業(yè)流程:

- 從預(yù)熱器頂部開始,逐步向下清理,避免遺漏任何角落。

- 使用軟質(zhì)材料清理,防止刮傷設(shè)備內(nèi)壁。

- 注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常狀況,立即停止清理并報(bào)告。

4. 清理后設(shè)備恢復(fù):

- 清理完畢后,仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)部,確保無(wú)遺留工具或雜物。

- 恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài),重新開啟電源,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 設(shè)置應(yīng)急救援計(jì)劃,包括急救措施和疏散路線。

- 工作人員需熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

- 如遇突發(fā)情況,保持冷靜,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

在執(zhí)行預(yù)熱器清理過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,尊重每一位工作人員的安全,確保清理工作高效、有序地進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)定期評(píng)估清理效果,優(yōu)化操作流程,持續(xù)改進(jìn)安全管理。

篇9

1. 清理人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解預(yù)熱器結(jié)構(gòu)及清理方法。

2. 操作時(shí)保持專注,避免工具掉落或身體部位進(jìn)入設(shè)備。

3. 遵守通風(fēng)規(guī)定,確保作業(yè)區(qū)域空氣流通,防止粉塵吸入。

4. 清理過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)處理。

5. 清理后,務(wù)必確認(rèn)所有工具已取出,避免遺留在設(shè)備內(nèi)引發(fā)事故。

6. 清理記錄應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確,以便分析結(jié)皮形成原因,采取預(yù)防措施。

7. 清理結(jié)束后,進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后再正式投入生產(chǎn)。

本規(guī)程旨在提供基本的指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保作業(yè)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。在執(zhí)行過(guò)程中,任何疑問(wèn)或特殊情況,都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。

篇10

1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和清理方法。

2. 清理過(guò)程中,始終保持警惕,遵守安全規(guī)定,避免觸電、跌落和吸入有害物質(zhì)。

3. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如呼吸器、護(hù)目鏡、手套和防塵服。

4. 清理時(shí),避免產(chǎn)生火花,以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

5. 不得強(qiáng)行清除堅(jiān)硬的堵塞物,以免損壞設(shè)備,應(yīng)尋求專業(yè)方法處理。

6. 清理后的廢棄物應(yīng)妥善處理,遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

7. 清理后需進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備無(wú)異常,方可重新啟動(dòng)。

8. 記錄清理過(guò)程和結(jié)果,以便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)和制定維護(hù)計(jì)劃。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體執(zhí)行時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。在執(zhí)行任何操作前,務(wù)必確保所有安全措施到位,以確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

篇11

1. 安全第一:作業(yè)前務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九?,防止意外啟?dòng)。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴防護(hù)服、頭盔、手套和呼吸器,防止灰塵吸入和物理傷害。

3. 專業(yè)工具:使用專用工具進(jìn)行清理,避免損傷設(shè)備,如軟質(zhì)刷子和吸塵器。

4. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:多人協(xié)同作業(yè),保持溝通,確保清理工作的順利進(jìn)行。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄清理過(guò)程及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)并跟蹤處理。

6. 合規(guī)操作:遵守公司安全規(guī)定,不得擅自改動(dòng)設(shè)備或縮短清理周期。

7. 環(huán)境適應(yīng):注意溫度和濕度變化,防止在惡劣環(huán)境下作業(yè)。

8. 定期檢查:定期進(jìn)行清理,不要等到設(shè)備性能明顯下降時(shí)才采取行動(dòng)。

9. 合理計(jì)劃:清理工作應(yīng)在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行,提前做好時(shí)間安排。

10. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需接受培訓(xùn),了解清理流程和安全要點(diǎn)。

在執(zhí)行預(yù)熱器清理工作時(shí),務(wù)必牢記上述注意事項(xiàng),確保操作安全、高效。通過(guò)專業(yè)的維護(hù)管理,我們可以保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。

篇12

1. 不得在沒有充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行清堵,防止粉塵爆炸。

2. 遇到難以清除的堵塞,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)解決方案。

3. 清堵過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)后再?zèng)Q定是否繼續(xù)。

4. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

5. 定期培訓(xùn)員工,提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。所有工作人員應(yīng)將安全放在首位,確保自身及他人安全,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

預(yù)熱器安全操作規(guī)程范文

1.巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí),必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

2.預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高,巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出;

3.預(yù)熱器清料時(shí),必須與中控保持密切聯(lián)系,系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓,由下而上逐級(jí)清掃;清掃時(shí),不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行,清掃中人應(yīng)站在上風(fēng)口,且在清掃孔側(cè)面;

4.清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行,一人控制氣源閥門,一人清掃,防止回火及回料傷人,清掃后應(yīng)立即關(guān)閉好清掃孔;

5.清理堵料時(shí),系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓,關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源,將氣罐內(nèi)氣體釋放,并掛上“禁止合閘”牌;

6.清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出,在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí),要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地點(diǎn),同時(shí)預(yù)熱塔底附近要禁止人員通行,并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物品的防護(hù)工作,防止被物料噴出燒壞;

7.在敲擊下料溜子清堵時(shí),要確認(rèn)錘頭錘把聯(lián)接牢固,是否染有油污,防止滑落傷人;跳板、支架綁扎要牢固,高空作業(yè)要系好安全帶;

8.進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前,應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料,上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn),要封死上下進(jìn)出口,以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng),導(dǎo)致事故發(fā)生;

9.進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí),必須先探明溫度,將翻板閥吊起;清理5、4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí),將上部翻板閥壓死;并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后,才可進(jìn)行清料作業(yè);

10.在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng),做好安全監(jiān)督。

預(yù)熱器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(12篇)

預(yù)熱器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.作業(yè)前,操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套,確保個(gè)人安全。2.在開始捅堵前,應(yīng)確認(rèn)預(yù)熱器已完全停止運(yùn)行,并斷開電
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