檢修安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
電纜檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行，預防因電纜故障導致的停電事故，確保工作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以減少人為錯誤，增強作業(yè)人員的安全意識，實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
熱網巡視檢修維護操作規(guī)程旨在確保城市供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高供熱效率，減少能源浪費，保障居民生活和工業(yè)生產的正常進行。通過規(guī)范的操作流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，預防設備故障，降低維修成本，延長設備壽命。良好的維護管理也有助于提升服務質量，增強用戶滿意度。
篇3
本規(guī)程旨在確保設備檢修與調試過程中人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，維護設備正常運行，延長設備壽命，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，保障生產穩(wěn)定，同時也為員工提供清晰的操作指引，提升其專業(yè)技能。
篇4
電氣檢修工安全操作規(guī)程旨在保障電氣檢修工作的安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工作人員的生命安全，維護企業(yè)生產秩序，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產效率。該規(guī)程也有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全生產文化。
篇5
液壓支架井下檢修工作旨在確保礦井安全生產，預防因支架故障引發(fā)的事故，延長支架使用壽命，提高煤炭開采效率。通過定期的檢修和保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證井下作業(yè)人員的安全，降低設備故障率，從而保障煤礦的穩(wěn)定生產和經濟效益。
篇6
紡織公司運轉檢修工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因設備故障或不當操作導致的事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高檢修效率，減少設備停機時間，保證生產順利進行，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，為公司的穩(wěn)定運營提供有力保障。
篇7
轉載機檢修操作規(guī)程旨在確保設備的高效穩(wěn)定運行，降低故障率，延長使用壽命，保障生產安全。通過定期維護，可以預防潛在的設備故障，減少因設備停機造成的生產延誤，從而提高生產效率和經濟效益。規(guī)范的檢修流程也有助于提升員工的操作技能和安全意識，形成良好的設備管理文化。
篇8
本規(guī)程旨在保障煤機檢修工的生命安全，減少設備故障率，提高煤炭生產效率。通過規(guī)范的操作流程，降低意外風險，確保設備維修質量，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升整個煤礦的安全生產水平。
篇9
桿塔施工與檢修安全技術操作規(guī)程旨在保障電力設施的穩(wěn)定運行，降低安全事故風險，保護工作人員的生命安全，提高工作效率，確保電力系統(tǒng)的正常運行，維護公共安全和社會秩序。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范板式雙色液位計的檢驗檢修作業(yè)，保障設備的正常運行，防止因液位計故障引發(fā)的安全事故。通過定期的檢查和維護，可以延長設備壽命，提高生產效率，減少因液位計不準導致的物料浪費或設備損害。嚴格的作業(yè)安全規(guī)定有助于保護員工免受潛在危險，確保工作環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間電焊作業(yè)的安全操作，確保員工的生命安全，減少設備損壞，提高工作效率，預防因操作不當引發(fā)的事故，維護良好的生產秩序。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的檢修作業(yè)，確保作業(yè)人員的安全，減少設備故障率，延長設備使用壽命，提高礦山生產效率。通過嚴格的檢修程序，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，預防設備突發(fā)故障，保障生產過程的穩(wěn)定性和安全性。
篇13
1. 預防故障：定期檢修能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止設備突然故障，影響生產進度。
2. 延長壽命：通過及時保養(yǎng)和維修，減少設備磨損，延長設備使用壽命。
3. 提高效率：良好的設備狀態(tài)有助于提高生產線的整體運行效率。
4. 安全保障：嚴格遵守安全操作規(guī)程，保護員工的生命安全，減少工傷事故。
5. 節(jié)約成本：避免因設備故障導致的停機損失，降低維修和更換設備的成本。
篇14
本規(guī)程旨在保障汽車電控發(fā)動機檢修室的安全作業(yè)環(huán)境，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和人員傷害，確保維修質量，為客戶提供可靠的服務，同時也保護了維修人員的健康與安全。
篇15
制定并執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保鍋爐及相關設備的安全運行，預防潛在的機械故障和安全事故，延長設備壽命，降低維護成本，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高設備檢修的質量，減少因設備故障導致的生產中斷，從而保證企業(yè)的正常運營。
篇16
離心泵機械密封刺露檢修安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，防止因機械密封刺露導致的泄漏事故，確保設備穩(wěn)定運行，減少生產中斷，提高生產效率和經濟效益。規(guī)范的操作也有利于延長設備壽命，降低維護成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
篇17
本規(guī)程旨在保障回轉窯檢修過程中的人員安全，提高檢修效率，確保設備在維護后能正常、高效運行。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因不當操作導致的事故，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間電焊工的安全操作行為，降低作業(yè)風險，保障人員生命安全，防止設備損壞，確保生產順利進行，提高工作效率，減少因操作不當導致的經濟損失。
篇19
配電所變電所的定期檢修工作旨在確保電力設施的安全穩(wěn)定運行，預防潛在故障，延長設備壽命，減少因設備故障導致的停電事故，保障電網的可靠供電，從而提高電力服務質量，滿足用戶需求。
篇20
制定機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低機械故障引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因人為失誤導致的設備損壞，同時也能增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機地面檢修作業(yè)，確保工作人員的生命安全，防止因設備故障引發(fā)的事故，提高采煤機的工作效率和使用壽命，保障煤礦生產活動的順利進行。通過定期的檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，減少設備突發(fā)故障對生產的影響，降低維修成本，提升煤礦的經濟效益。
篇22
本規(guī)程旨在確保檢修工在執(zhí)行日常設備檢修工作時的安全，降低意外事故的發(fā)生率，保護員工的生命安全，同時保障生產設備的正常運行，延長設備使用壽命，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以形成良好的安全文化，提升團隊的整體安全意識，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇23
檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，預防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時保證設備的正常運行和產品質量。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備損壞，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產提供有力保障。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間鉆床的操作行為，保障設備正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的安全，提高生產效率，降低維修成本，確保選礦廠的持續(xù)穩(wěn)定運行。
篇25
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)在電氣設備檢修過程中的作業(yè)安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時預防因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設備的非計劃停機時間，確保生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇26
電纜檢修安全操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因電纜故障導致的供電中斷，保障公共安全及用戶用電需求。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低作業(yè)風險，提高檢修效率，延長電纜使用壽命，同時為維護人員提供明確的指導，提升其專業(yè)技能。
篇27
本規(guī)程旨在確保檢修工在井下作業(yè)時的生命安全，降低因操作不當或疏忽造成的事故風險。通過明確和執(zhí)行這些規(guī)定，可以提高工作效率，防止?jié)撛诘奈ｋU情況，保障井下作業(yè)環(huán)境的安全，同時也為企業(yè)的安全生產提供有力保障。
篇28
本規(guī)程旨在確保便攜式瓦斯報警儀的正常運行，提高礦井作業(yè)的安全性。定期檢修能及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，防止因設備失靈導致的瓦斯泄漏誤報或漏報，保障礦工的生命安全，同時也是符合安全生產法規(guī)的要求，提升企業(yè)安全管理的規(guī)范化水平。
篇29
支架檢修工安全操作規(guī)程旨在確保支架系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因設備故障導致的安全事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高檢修效率，減少錯誤和遺漏，保證工人的生命安全和設備的正常運行。良好的維護習慣也有助于延長支架的使用壽命，降低維修成本，提高生產效率。
篇30
本規(guī)程旨在保障電氣維修車間的作業(yè)安全，防止因操作不當引發(fā)的電氣事故，保護員工的生命安全和設備的完好性。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的個人防護措施，降低故障率，提高維修效率，確保生產活動的穩(wěn)定進行。定期的設備檢查和維護也有助于延長設備壽命，減少因設備故障造成的生產中斷，從而提升企業(yè)的經濟效益。
檢修安全技術操作規(guī)程范文
檢修作業(yè)的基本安全要求:
1、檢修是指機械設備、設施、工藝設備、設施的維護保養(yǎng)和檢查修理,即設備設施的維護檢修和保障運行。
2、檢修包括日常檢修、不停局部檢修、定期停產檢修、停產大修(包括規(guī)模較大的技術改造項目),必須建立健全的檢修組織機構,編制檢修方案,落實項目分工、物資供應、安全措施、安全教育,檢修管理應以項目為基礎,安全措施要采取確認制。
3、必須建立健全檢修安全保障體系,明確各級檢修負責人,凡二人以上作業(yè)的檢修項目,必須指定安全負責人,作業(yè)人員需明確任務和安全要求,了解現(xiàn)場安全狀況,落實安全防范措施。
4、必須制訂開停車方案并交代檢修安全注意事項,召開各種規(guī)模的動員會,按項目組織學習,進行技術交底,充分了解掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產要點,進一步樹立“安全第一”的思想,把檢修安全工作作為日常安全工作的重中之重。
5、生產調度和檢修設備所在崗位的當班負責人應對安全開停車、加裝盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全作業(yè)條件進行負責,并簽字確認。高壓設備卸壓要緩慢卸壓,并驗證確認壓力已卸完。有毒有害物料排放干凈,置換徹底,防止留有死角或余壓。
6、樹立高度的安全責任心,嚴格執(zhí)行安全許可管理制度。
7、檢修現(xiàn)場應保持消防安全通道暢通,消防器材配置齊全到位,性能狀態(tài)良好,應急救援措施到位,急救器材處于良好待用狀態(tài)。
8、檢修作業(yè)人員必需嚴格執(zhí)行本工程勞動防護用品管理辦法,按 “個人勞動防護用品佩戴使用標準”正確佩戴使用防護用品,做好個人防護,嚴禁不使用或不按標準佩戴使用勞保防護用品等違章行為。
日常檢修及局部停產檢修安全監(jiān)管要求:
1、日常檢修及局部停產檢修是指針對正常生產中出現(xiàn)的一些影響或妨礙安全生產所必需的一般性局部檢修,部分生產工藝設備的隱患整改等檢修作業(yè),無需廠各生產工序全線停產,可利用生產周期的間隙停車時間和在正常生產過程中使部分工序或局部崗位停車實施的檢修作業(yè)。
2、將日常檢修、整改內容根據(jù)分工分別分解到對應主管部門具體負責,技術員在下達檢修工程任務單或檢修、施工委托時,必須注明檢修方案和要求,同時在任務單上注明切實可行,操作性強的安全技術方案,防范措施、防護要求及監(jiān)護要求。
3、根據(jù)檢修整改作業(yè)內容和作業(yè)現(xiàn)場具體安全狀況,確定是否需要指派崗位人員專人負責現(xiàn)場監(jiān)護,如確需現(xiàn)場監(jiān)護,必須將檢修內容細化到各班組,由各班組指定專人具體負責檢修過程中的現(xiàn)場安全監(jiān)護,并負責與中控室聯(lián)絡協(xié)調有關檢修事宜,配合檢修人員作業(yè),現(xiàn)場全程跟蹤實施安全監(jiān)護,如無需現(xiàn)場監(jiān)護,須在檢修任務單上注明,由檢修人員進行自我監(jiān)護。
4、日常檢修和隱患整改作業(yè)是根據(jù)日常生產中出現(xiàn)的影響制約安全生產的問題故障、廠安全檢查及班組崗位點檢巡查中查出的隱患,由各專業(yè)組和技術人員依據(jù)各自責任分工部署下達的作業(yè)任務。
5、日常檢修作業(yè)任務負責人需根據(jù)檢修內容提出有關要求,使作業(yè)人員明確分工,相互協(xié)作,共同完成檢修作業(yè)任務。對于需要緊急處置的問題,負責人可隨時召集相關人員部署下達檢修任務。
6、生產調度根據(jù)檢修作業(yè)內容,組織安排當班生產操作人員做好檢查確認工作,為檢修作業(yè)提供安全作業(yè)條件,檢查內容包括:
6.1 按照技術操作規(guī)程和安全技術規(guī)程對需要檢修的工序進行停車,按要求檢修設備(部位)內部的一氧化碳、__物等危險有害介質排放干凈,氮氣置換消毒合格。
6.2 如遇無法確認需要檢修設備內部的危險有害介質是否排放干凈,或疑有殘留__物液體,在打開設備前必須準備好容量大于預計殘留液體的耐腐蝕容器(不銹鋼或塑料盆、桶等),并盛裝約100mm的清水以備收集殘留液體,做好無害化處理。
6.3 切斷需要檢修設備(部位)臨近的進出口閥門,現(xiàn)場確認關閉到位,班組長復查確認,并在安全責任確認本上簽字。
6.4 崗位人員要緩慢打開進出口閥門靠近需要檢修設備一側的連接法蘭緊固螺栓或與空氣直接相通的末端排放閥,觀察設備內是否有介質排出,若有殘液應立即收集,直至排放干凈。
6.5 使用便攜式一氧化碳檢測報警儀對準需要檢修設備的打開部位進行一氧化碳濃度檢測,根據(jù)濃度變化確認切斷閥門有無內漏,當內漏量較大時,應關閉鄰近進出口的其它閥門再次進行隔離。
6.6 對需要檢修的設備(部位)已打開的進出口采取加裝盲板的方式進行隔絕,并作好記錄,防止因切斷閥意外打開或泄漏而導致介質泄露造成中毒或爆炸事故。
6.7 崗位人員需對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行確認,并對相鄰設備設施(液體儲罐等)采取有效的隔離保護手段,防止檢修過程中可能產生的危險有害因素對相鄰設備造成危害。
6.8 作業(yè)人員需按標準嚴格佩戴使用個人勞保防護用品,確認現(xiàn)場消防器材配備齊全完好,一級動火作業(yè)時需通知消防站值班消防人員,消防車輛現(xiàn)場監(jiān)護。
7、檢修完畢后,檢修人員應恢復現(xiàn)場安全防護設施及其安全附件并檢查清理工器具是否齊全,防止遺留在設備內部或運轉部位而造成故障,及時清理現(xiàn)場檢修垃圾,通知生產調度檢查被檢修設備是否合格。
8、檢修結束后,為確保檢修設備的正常運行,生產調度應組織安排當班人員做好檢修后續(xù)工作,內容包括:
8.1 確認已檢修設備(部位)的防護設施和安全附件恢復良好,內部無雜物、無油污、灰塵清理干凈。
8.2 根據(jù)記錄拆除檢修時加裝的盲板(絲堵),恢復被檢修設備(部位)的系統(tǒng)連接,確認已密封緊固。
8.3 首先使用氮氣對檢修設備局部進行置換,將檢修部位內部的空氣置換干凈,氣密性檢測良好,再對檢修設備相關的系統(tǒng)進行置換,防止因檢修設備局部進入的空氣在置換過程中竄入系統(tǒng)內部或其他部位。
8.4 檢查恢復檢修設備及其附件的支撐、固定卡扣、閥門號牌等已具備投入使用的條件。
檢修現(xiàn)場的安全檢查要點
1、各級安全管理人員必須履行檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)督職責,使檢修人員明確作業(yè)任務,了解作業(yè)中的危險有害因素,落實安全防控措施,杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。
2、保持作業(yè)現(xiàn)場的通道暢通,確保行車的轉彎半徑不受影響,及時清理作業(yè)現(xiàn)場的障礙物和雜物,作業(yè)現(xiàn)場的溝、坑和樓面的預留口或拆除設備后的空洞等必須設置防護欄、蓋板和危險警示標識。
3、進入檢修現(xiàn)場人員必須按標準正確佩戴使用勞保防護用品,使用前要認真檢查勞保防護用品,確認防護用品完好可靠后方可使用,嚴禁不戴安全帽、不穿勞保鞋、赤膊、頭發(fā)外露披散等違章行為。
4、檢查是否具備高處作業(yè)的安全條件,腳手架是否牢固,安全帶佩戴方式是否可靠有效,高處作業(yè)人員須佩帶安全帽,嚴禁上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。
5、嚴格檢查各類安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況,制止違章行為。
6、檢查電焊作業(yè)電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應設置在人員不易接觸的一側,長度不應超過3米,若電源線較長,應架空離地面2.5米,嚴禁隨地亂拉,確保一個開關供一臺電焊機使用。拉運氧氣、乙炔鋼瓶時禁止混裝,保持間距在5米以上,離動火點保持間距10米以上,嚴禁多人共用一只乙炔鋼瓶,動火作業(yè)時應保證周圍10米內無可燃易爆品。
7、起重機械(卷揚機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)應符合《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85標準及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb5972-85標準,由專人負責檢驗,對于已判廢的機具不得在起重現(xiàn)場存放并做破壞處理。
8、對于運輸設備檢修,應確保該設備的電源是否已可靠切斷,并懸掛警示標識。
9、在開停車及檢修過程中,嚴防可能發(fā)生可燃易爆介質與空氣混合的一切環(huán)節(jié),杜絕可能因意外能量激發(fā)而造成火災、爆炸事故的一切因素。
10、施工現(xiàn)場負責人和安全監(jiān)護人要隨時監(jiān)測一氧化碳濃度,采取多點多位檢測分析,將檢測的點位、時間、結果詳細記錄在安全確認本上,并簽字確認?，F(xiàn)場監(jiān)護人員至少每30分鐘向中控室匯報一次檢測結果,中控室人員做好記錄,確保易燃易爆、有毒有害介質濃度及氧含量符合安全作業(yè)條件,一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標要及時采取措施。
11、對中、小型檢修和邊生產、邊檢修的現(xiàn)場,檢修負責人和檢修作業(yè)人應在作業(yè)前針對具體作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險有害因素進行分析預知,并采取相應的防范措施,檢修作業(yè)過程中班組長應反復檢查確認,加強檢查監(jiān)督力度,杜絕違章作業(yè)。
檢修后的安全檢查要點
1、檢修結束后,各級項目負責人應認真檢查檢修項目、檢測項目,是否存在遺漏項目,對檢修記錄進行歸檔。
2、設備、容器、管道內不應遺留工具、材料等,確保無堵塞物品,嚴格按生產工藝要求,對照盲板圖抽取盲板。
3、檢修結束后,一切安全設施應恢復正常狀態(tài)。
4、檢修后應將現(xiàn)場、屋頂和地面清理干凈,腳手架、臨時電線等應及時復位或拆除,做到物料凈、場地清。
5、嚴格按規(guī)定方案進行試壓、試漏、安全閥、儀表和聯(lián)鎖裝置的調試工作,嚴格執(zhí)行工藝技術和設備操作規(guī)程,按步驟進行單體試車和聯(lián)動試車。
6、按規(guī)定對檢修質量進行全面驗收,驗收合格后,確認氮氣置換合格后,方可開車。
