地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理知識。
2. 不得在惡劣天氣條件下進行鉆探作業(yè)，如雷雨、強風(fēng)等。
3. 保持通訊暢通，以便于緊急情況下的聯(lián)絡(luò)和救援。
4. 在鉆探過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，隨時關(guān)注鉆井狀況。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免接觸有毒有害物質(zhì)。
6. 對于復(fù)雜地質(zhì)條件，應(yīng)加強監(jiān)測，謹(jǐn)慎操作。
在地質(zhì)鉆探工作中，安全永遠(yuǎn)是第一位的。每個操作人員都應(yīng)牢記規(guī)程，時刻保持警惕，確保每一項作業(yè)都能安全、有序地進行。只有這樣，我們才能在追求科學(xué)進步時，保障每個人的安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或作業(yè)流程。
2. 遇到異常情況，如鉆機震動過大、噪音異常等，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
3. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆井液的流量和顏色變化，及時判斷鉆孔狀況，防止孔壁坍塌。
4. 工作期間保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
5. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備，防止滑倒、碰撞等意外發(fā)生。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒后或身體不適的情況下進行鉆探作業(yè)。
8. 注意環(huán)境影響，采取措施減少噪聲、振動和廢棄物排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
9. 對新入職員工進行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，確保其熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)定。
以上各項操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保地質(zhì)鉆探工程的安全生產(chǎn)，保障人員安全和項目順利進行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是每個環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)，也是我們共同的責(zé)任。
篇3
1. 鉆探隊長
- 確保所有人員熟悉并遵守安全規(guī)定，定期進行安全培訓(xùn)。
- 監(jiān)督設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 在惡劣天氣條件下，決定是否停止作業(yè)，確保人員安全。
2. 鉆探操作員
- 操作鉆機前檢查設(shè)備，確保無故障。
- 佩戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞等。
- 在鉆探過程中，注意觀察鉆井液性能，防止井噴。
3. 測量員
- 準(zhǔn)確測量鉆孔深度和方位，防止偏離目標(biāo)。
- 定期監(jiān)測地下水位變化，預(yù)防坍塌或滲漏風(fēng)險。
- 與地質(zhì)工程師緊密合作，提供實時數(shù)據(jù)支持。
4. 地質(zhì)工程師
- 分析地質(zhì)資料，制定合理的鉆探方案。
- 對鉆孔結(jié)果進行評估，指導(dǎo)調(diào)整鉆探方向。
- 與安全員溝通，識別潛在地質(zhì)風(fēng)險并提出防范措施。
5. 安全員
- 定期巡查作業(yè)現(xiàn)場，消除安全隱患。
- 對應(yīng)急救援計劃進行演練，確保員工熟悉應(yīng)對程序。
- 接受并報告任何違反安全規(guī)定的行為，及時糾正。
請注意，雖然鉆探工作緊迫，但安全始終是首要任務(wù)。在執(zhí)行任務(wù)時，務(wù)必保持冷靜，切勿因急躁而忽視安全規(guī)程。在遇到不確定情況時，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)意見。此外，良好的團隊協(xié)作和溝通至關(guān)重要，確保每個人都明確自己的職責(zé)，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
在地質(zhì)鉆探含水井作業(yè)中，我們追求的不僅是高效，更是安全與可持續(xù)。每位員工的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和專業(yè)技能，將共同構(gòu)筑起堅實的安全生產(chǎn)防線。讓我們攜手共進，為我們的工作和環(huán)境負(fù)責(zé)。
篇4
1. 開機前，確保所有緊固件已牢固固定，檢查液壓油、潤滑油的油位是否正常。
2. 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭破損。
3. 注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵循正確的鉆桿連接和拆卸步驟，防止鉆桿斷裂或滑落。
5. 遇到硬巖或其他難以鉆進的情況，不可強行鉆進，應(yīng)調(diào)整鉆頭或采取其他措施。
6. 操作過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
7. 停機后，及時清理鉆屑，保持工作場地整潔。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
9. 在鉆孔深度達到預(yù)設(shè)值或遇到異常情況時，應(yīng)按照規(guī)定程序退出鉆桿，不得強行拔出。
10. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系救援。
本規(guī)程旨在為地質(zhì)鉆探作業(yè)提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能，確保地質(zhì)鉆機的安全高效運行。
篇5
1. 個人防護：操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)：工作人員在作業(yè)期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遵守電氣安全規(guī)定：操作電動設(shè)備時，要防止觸電，避免濕手接觸電源。
4. 緊急撤離路線：明確并定期檢查緊急撤離路線，確保在緊急情況下能快速、安全撤離。
5. 保持通訊暢通：確保現(xiàn)場通訊設(shè)備正常，以便在需要時能及時聯(lián)系到支援。
6. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理鉆探廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。
8. 協(xié)同作業(yè)：團隊成員間保持良好溝通，共同監(jiān)督作業(yè)安全，互相提醒潛在風(fēng)險。
9. 不得擅自修改規(guī)程：未經(jīng)許可，不得擅自更改或偏離既定的操作規(guī)程。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保地質(zhì)鉆探工作的安全、高效，同時尊重并保護我們所工作的環(huán)境。
篇6
1. 遵守規(guī)程，不可擅自更改鉆探參數(shù)。
2. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件，應(yīng)立即報告，由專業(yè)人員評估處理。
3. 注意環(huán)保，避免鉆探過程中的噪聲、振動、廢水等對環(huán)境的影響。
4. 堅持定期培訓(xùn)，提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進行操作。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實地情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的地質(zhì)環(huán)境和工作任務(wù)。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)具備獨立判斷和決策能力，確保地質(zhì)鉆探工作的有效性和安全性。
篇7
1. 鉆探前務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備運行良好，無故障隱患。
2. 鉆孔位置選擇應(yīng)考慮地質(zhì)條件、安全因素及周邊環(huán)境，避免影響其他設(shè)施。
3. 在鉆進過程中，要隨時觀察鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等參數(shù)變化，及時調(diào)整鉆探工藝，防止鉆頭磨損過快或發(fā)生卡鉆。
4. 取樣工作需嚴(yán)格按照規(guī)范進行，確保樣品的代表性和完整性。
5. 注意泥漿性能的維護，保持其良好的懸浮和冷卻效果，防止鉆孔堵塞。
6. 定期檢查鉆井液的清潔度，及時清除鉆屑，避免影響鉆井效率。
7. 遵守操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8. 鉆探過程中遇到異常情況，如井噴、坍塌等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
9. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備保養(yǎng)，清理現(xiàn)場，確保下一次作業(yè)的順利進行。
10. 鉆探產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理，遵循環(huán)保原則，減少對環(huán)境的影響。
在地質(zhì)鉆探工作中，專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程是保證作業(yè)安全、高效、準(zhǔn)確的關(guān)鍵。每一位鉆探人員都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)地質(zhì)勘查目標(biāo)，為國家的地質(zhì)事業(yè)發(fā)展貢獻力量。
地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 啟動前檢查
第一條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、冷卻液液位、液壓油位、傳動油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。
第二條 檢查空氣濾清器塵量指示器是否正常,必要時清理空氣濾清器外濾心。
第三條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏現(xiàn)象,聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失。
第四條 檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
第五條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
第六條 檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器是否齊全有效。
第七條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
第八條 檢查鉆桿是否磨損,連接處是否松動。
第九條 檢查鉆頭靈活性、絲扣情況、合金情況。
第十條 檢查鉆架有無開焊、斷裂、變形及損壞,各部銷軸及連接情況。
第十一條 清理空氣濾清器集塵盤,柴油機油箱放水。
第十二條 檢查回轉(zhuǎn)小車是否正常。
第十三條 檢查鋼絲繩松緊度是否適中,有無斷絲。
第十四條 檢查各指示燈及指示器是否正常,檢查各操作手柄是否在“零位”、“斷開”或制動狀態(tài)。
第十五條 檢查活動工作臺上、孔位附近是否擺放有工具和其它物品,若有清理。
第十六條 檢查滅火器是否齊全有效。
第十七條 檢查各部照明是否齊全有效。
2 啟動
第十八條 檢查一切正常并確認(rèn)周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十九條 當(dāng)發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
第二十條 發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)3~5min,并再次檢查傳動系統(tǒng)油位是否正常;檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等有無異響、異味、異常振動,檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
第二十一條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,同時慢慢地活動各液壓油缸,以使發(fā)動機和液壓油升溫。
第二十二條 在冬季啟動前,應(yīng)先預(yù)熱,待預(yù)熱指示燈熄滅后,方可啟動。
第二十三條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。
第二十四條 開動鉆機前,必須鳴笛或事先通知現(xiàn)場其它作業(yè)人員。
第二十五條 鉆機開動時,不得進行部件拆卸、修理、更換和擦洗。
第二十六條 各部檢查無誤后,各種操作開關(guān)必須在空檔位置方可啟動。
第二十七條 通電檢查各種儀表是否正常。
第二十八條 踏下離合器,變速桿在空位,啟動后怠速運轉(zhuǎn),待氣壓表達到100psi后,方可進行下一步操作。
3 運行
第二十九條 嚴(yán)格按設(shè)計要求布孔,未經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自更改。
第三十條 鉆架起落:
1、檢查鉆架上是否有散放的工具和其它物品,使主絞車處于松馳狀態(tài);
2、豎起鉆架前,先把操作臺推開,然后將鉆架豎起,將各部鎖好;
3、豎起或放倒鉆架時,注意觀察鉆架起落的動向,并有專人指揮。作業(yè)人員離開鉆架起落范圍;
4、在千斤頂下面墊好合適的方木,調(diào)平車體;
5、落架時先將鎖打開,排渣管放置井架中間鋼絲繩還要松馳,然后將井架放下(鉆機動力頭必須在原始位置);
6、收回千斤頂,撤出墊木(千斤頂一定收到位)。
第三十一條 鉆探施工:
1、將動力頭下放到底部,檢查絲扣、密封情況,然后再涂油,動力頭回到原位準(zhǔn)備接桿;
2、根據(jù)地層選擇好鉆頭;
3、轉(zhuǎn)動儲桿器使回轉(zhuǎn)軸對準(zhǔn)鉆桿慢慢下放并旋轉(zhuǎn),使動力頭與鉆桿連接緊,不要壓得太緊,注意下面的彈簧的變化,然后將鉆頭上好擰緊;
4、鉆進時,將鉆桿慢慢下放,到達規(guī)定高度時開始鉆進;
5、鉆進中,注意各種儀表、指示燈的工作狀態(tài);
6、根據(jù)不同的巖性選擇不同的壓力,注意隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速、壓力、水量;
7、根據(jù)機械轉(zhuǎn)動聲和孔內(nèi)震動聲,掌握好孔內(nèi)情況和機械轉(zhuǎn)動情況;
8、如孔內(nèi)有異常情況,應(yīng)立即停止鉆進,提起鉆具檢查;
9、機械有故障應(yīng)立即提起鉆具(不能在短時間內(nèi)處理好的),如在短時間內(nèi)處理好的,把鉆具提到安全位置,再進行處理;
10、需接鉆桿時,將平臺搬手伸高卡住鉆桿的卡殼處輕輕落下,用液壓搬手?jǐn)Q松動力連接桿,卸桿時一定注意回轉(zhuǎn)速度和提升速度,找好公母扣的中間位置,否則對螺紋損壞極大,接桿也是如此;
11、鉆進中,要經(jīng)常檢查水平情況,防止孔斜;
12、經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況和各部件的緊固情況;
13、注意各部潤滑油的情況。
4 停機
第三十二條 放鉆架前,清理操作臺上的泥土石塊,并對鉆架、吊車、動力系統(tǒng)進行檢查:
1、各部螺栓、銷子齊全、聯(lián)結(jié)緊固,各部滑輪運轉(zhuǎn)靈活,井架上無堆放雜物;
2、吊車完好,各操作手柄、開關(guān)靈活,剎車可靠,氣、液路無泄漏,壓力符合使用技術(shù)要求,安全閥及壓力表靈敏可靠;
3、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)處于性能良好、能正常運行的狀態(tài)。
第三十三條 放鉆架時應(yīng)做好組織分工,有人指揮,并有專門人員負(fù)責(zé)對重要部位進行監(jiān)視和檢查。
第三十四條 將鉆桿卸下并放在儲桿器內(nèi)。
第三十五條 檢查有無影響落下鉆架的隱患。
第三十六條 確認(rèn)安全后,落下鉆架,收起千斤頂、墊木和其它工器具。
第三十七條 將地質(zhì)鉆開到指定停車位置,將變速桿必須放在空檔位置,給上停車制動,怠速運轉(zhuǎn)5min后熄滅發(fā)動機。
第三十八條 停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
5 安全注意事項
第三十九條 吊車應(yīng)正確操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷起拔鉆具。
第四十條 起拔時操作人員應(yīng)站在鋼絲繩甩動范圍之外,防止鋼絲繩拉斷甩出傷人。
第四十一條 起拔時,除操作者外,其它人員均應(yīng)離開鉆架。
第四十二條 放鉆架時,鉆架下及其兩側(cè)15m內(nèi)不得有人停留或穿越。
