pcf破碎機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設(shè)備運行過程中進行維修或調(diào)整，必須停機后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況交接清晰。
6. 對于初次接觸設(shè)備的工人，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，不得單獨作業(yè)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和安全規(guī)定。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，禁止在設(shè)備運行中進行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
4. 禁止非操作人員接近正在運行的破碎機，防止意外傷害。
5. 注意個人衛(wèi)生，定期清洗防護裝備，避免粉塵積累影響健康。
本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的自律和協(xié)作，只有共同遵守，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須在斷電并采取安全措施后方可進行。
3. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，不能帶病運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設(shè)備，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防塵口罩等，確保個人安全。
6. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，如按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止進行任何形式的維護工作，以防發(fā)生意外。
3. 物料進料應(yīng)均勻分布，避免過大或過硬的物料直接進入破碎腔，以免損壞設(shè)備。
4. 定期檢查設(shè)備潤滑情況，確保潤滑油量充足，防止因潤滑不良導(dǎo)致的過度磨損。
5. 保持設(shè)備清潔，定期清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免影響破碎效果和設(shè)備運行。
6. 注意設(shè)備的噪音和振動變化，異常情況應(yīng)及時上報并處理。
7. 在停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保旋回破碎機的正常運行，提升生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇5
1. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋，避免飛濺物料和粉塵對身體造成傷害。
2. 禁止超負荷運行：破碎機不得長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備，影響其使用壽命。
3. 防止物料堵塞：進料時要均勻，避免大塊物料直接進入，防止堵塞或損傷設(shè)備。
4. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，待問題解決后再重新啟動。
5. 非操作人員遠離：設(shè)備運行時，非操作人員應(yīng)保持安全距離，禁止靠近或觸碰設(shè)備。
6. 電氣安全：進行電氣操作時，務(wù)必斷電，防止觸電事故。
7. 定期檢查：定期對設(shè)備進行全面檢查，特別是易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8. 溝通協(xié)調(diào)：操作員之間應(yīng)保持良好的溝通，確保設(shè)備運行順暢，避免因配合不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險。
9. 記錄與報告：操作過程中遇到的問題和處理結(jié)果應(yīng)詳細記錄，并及時向上級匯報，以便于改進和預(yù)防同類問題。
本規(guī)程旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，但實際情況可能因設(shè)備型號、工況等因素有所不同，操作員需結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用，確保作業(yè)安全和效率。
篇6
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作破碎機，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程而發(fā)生危險。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成傷害。
3. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，才能進行清理或維修工作，避免被旋轉(zhuǎn)部件傷到。
4. 遵守勞動紀律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作安全。
5. 注意現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，定期清理積塵，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險。
6. 對于設(shè)備的異常情況，切勿強行操作，應(yīng)及時上報并尋求專業(yè)人員處理。
7. 保持良好的溝通，與其他操作人員協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)活動有序進行。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
以上規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守，只有大家共同參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入破碎機工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 關(guān)機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行維護或清理工作。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒和絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備和操作程序符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，每位破碎機工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急停機時，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員處理。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，禁止在設(shè)備運行中進行維修或清理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
5. 設(shè)備故障未排除前，嚴禁強行開機。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內(nèi)雜物，避免開機時卡阻。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認無人在破碎機附近工作。
- 按照設(shè)備操作手冊步驟啟動，不得超負荷運行。
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與排料：
- 物料應(yīng)均勻、連續(xù)地投入，避免大塊物料直接進入，防止動錐損壞。
- 排料口的調(diào)整應(yīng)在停機狀態(tài)下進行，確保安全。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查磨損件，如襯板、動錐、定錐等，及時更換。
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵，保持設(shè)備清潔。
- 潤滑系統(tǒng)需定期換油，確保潤滑油質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速切斷電源，避免事故擴大。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自處理，應(yīng)通知電工維修。
6. 停機與關(guān)機：
- 停機前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再停機。
- 關(guān)機后，檢查設(shè)備是否有異常，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
7. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴禁非操作人員靠近設(shè)備，避免發(fā)生意外。
- 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 管理層應(yīng)定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上操作規(guī)程旨在保障設(shè)備和人員的安全，但請注意，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活調(diào)整。在操作中遇到任何疑問，應(yīng)及時向技術(shù)人員咨詢，切勿盲目操作。
篇10
1. 維修前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 在開始作業(yè)前，務(wù)必進行詳細的安全檢查，包括設(shè)備是否有異常聲響、泄露或其他可見的損壞。
3. 停機后，需斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
4. 拆卸部件時，要按照規(guī)定的順序進行，使用專用工具，避免硬撬硬砸，防止部件損壞或引發(fā)事故。
5. 在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)保持通風(fēng)良好，必要時采取防護措施，防止窒息。
6. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行嘗試。
7. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備時要確認所有部件已安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
8. 試運行時，人員應(yīng)遠離可能的危險區(qū)域，觀察設(shè)備運行狀況，確保無異常后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
9. 定期進行清潔和保養(yǎng)，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 所有維修活動都應(yīng)詳細記錄，包括維修時間、內(nèi)容、所用材料及更換的部件，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)定旨在為原煤破碎機的維修作業(yè)提供一個安全、有序的執(zhí)行框架，每位員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，以專業(yè)的判斷和決策來確保每一次維修作業(yè)的安全與順利。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清理或檢修工作，以免發(fā)生危險。
3. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴松散的衣物和首飾，以防卷入機器。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關(guān)人員處理。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時檢查、記錄設(shè)備運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 定期對操作人員進行安全教育和技能培訓(xùn)，提升其安全意識和操作技能。
7. 在維修或更換零部件時，應(yīng)斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
8. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
反擊破碎機的安全操作規(guī)程是保證生產(chǎn)安全、高效運行的關(guān)鍵。每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能，同時確保個人安全。只有這樣，我們才能在保障生產(chǎn)時，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進行設(shè)備操作。
2. 操作過程中應(yīng)保持警覺，避免分心導(dǎo)致意外。
3. 定期對操作人員進行安全教育，增強安全意識。
4. 遵守“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。
5. 在設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和有序。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查煤樣破碎機的電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，防護罩安裝到位。
2. 操作步驟：
- 輕松打開防護罩，放入適量煤樣，不可超負荷運行。
- 合上防護罩，啟動設(shè)備，待破碎穩(wěn)定后方可離開。
- 破碎完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止再進行清理工作。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔，保持內(nèi)部清潔，避免煤塵積累。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 注意設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 異常情況處理：
- 如遇到設(shè)備震動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 發(fā)現(xiàn)電氣部件發(fā)熱異常，應(yīng)斷電冷卻后再進行操作。
5. 安全注意事項
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。
- 不得在設(shè)備運行過程中打開防護罩，防止飛濺物傷人。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 遵守實驗室規(guī)定，不得在破碎機附近吸煙或存放易燃易爆物品。
請每位使用者嚴格遵守以上規(guī)程，以保障個人安全和設(shè)備正常運行。對于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)由有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)處理。通過規(guī)范操作，我們不僅可以確保實驗數(shù)據(jù)的可靠性，更能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 司機在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護裝置，確保無異常情況。
3. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示警，然后按照啟動程序操作。
4. 在設(shè)備運行過程中，密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時，禁止超負荷工作，避免損壞設(shè)備。
6. 破碎機入口嚴禁投入過大或過硬的物料，防止卡死或損壞刀具。
7. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，保持清潔，減少磨損。
8. 操作過程中如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌，確保安全后再進行。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并由專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
11. 注意個人防護，穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
1
2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，嚴禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行，每一位司機都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷，確保生產(chǎn)活動的順利進行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物料傷害。
3. 在設(shè)備運行期間，禁止進行任何形式的清潔或維修工作，以防發(fā)生危險。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
5. 不得在破碎機附近堆放雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒等意外。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 不得在未停機狀態(tài)下進行設(shè)備檢修或清理工作。
2. 禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 培訓(xùn)合格的人員才能操作破碎機，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得上崗。
4. 在設(shè)備運行中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息不全導(dǎo)致的操作失誤。
以上規(guī)程需每位破碎機工嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。望各位工友以安全為重，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機和提升機。
2. 在設(shè)備運行時，禁止進行任何形式的維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
5. 不得超負荷使用設(shè)備，避免造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
6. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全有效地使用破碎機和提升機，但操作人員需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇18
1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 作業(yè)時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止卷入或受傷。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
8. 對于新入職員工，應(yīng)進行詳細的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進行初期操作。
9. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，司機應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇19
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解破碎機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和防噪耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 不得在破碎機運行時進行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查。
5. 對于老舊或存在安全隱患的設(shè)備，應(yīng)及時上報并安排維修或更換。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
7. 嚴格遵守交接班制度，確保下一班次操作人員了解設(shè)備狀況。
本規(guī)程的實施需要每位員工的配合與執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，任何情況下都不能犧牲安全為代價。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每個工作日都順利進行，實現(xiàn)持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇20
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動設(shè)備前，確認無人在破碎機附近，以免發(fā)生傷害。
3. 運行中，嚴禁打開或靠近破碎腔，避免飛濺物傷人。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清理或維護。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 遵守交接班制度，做好設(shè)備運行記錄，及時報告設(shè)備異常情況。
8. 對新入職員工進行操作培訓(xùn)，確保其掌握安全操作知識。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。我們的目標(biāo)是零事故，讓我們共同努力，確保每一步操作都安全無誤。
篇21
1. 操作前檢查：
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，如殘留物料或工具。
- 檢查電動機及傳動裝置的連接是否牢固，潤滑油量是否充足。
- 檢查排料口尺寸是否符合生產(chǎn)需求，并調(diào)整至合適位置。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
- 啟動電動機，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再投入物料。
- 注意觀察破碎過程，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。
- 物料大小應(yīng)符合破碎機的處理能力，過大物料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和碎屑，防止堵塞。
- 按照廠家推薦周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時更換磨損嚴重的部件。
5. 停機與斷電：
- 停止進料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再停機。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防他人誤操作。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備突然停機，應(yīng)立即切斷電源，查找原因，不得強行啟動。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，操作人員不得自行處理。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，包括開機時間、停機原因、維護保養(yǎng)情況等，以便分析設(shè)備性能和制定維護計劃。
旋回破碎機的操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù)，每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，確保設(shè)備的正常運行，從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合設(shè)備的實際性能和工作環(huán)境，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇22
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 開機前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。
3. 運行中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無法解決的問題時，應(yīng)及時向上級報告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機和破碎機，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機都應(yīng)將安全放在首位，以確保個人和團隊的作業(yè)安全。
篇23
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 仔細檢查破碎機各部件，確認無松動、磨損或損壞。
- 確保潤滑系統(tǒng)已充滿潤滑油，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無物料殘留。
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定順序啟動電機和輔助設(shè)備。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地給料，避免過載或空載運行。
- 遵循物料粒度要求，不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和破碎參數(shù)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機內(nèi)部，防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件，如顎板、襯板等，及時更換磨損嚴重部件。
- 定期進行設(shè)備潤滑，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機與安全：
- 停機前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 未經(jīng)許可，不得在設(shè)備運行中進行任何修理工作。
- 在設(shè)備完全停止并斷電后，方可進行清潔和檢修。
6. 人員培訓(xùn)：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，及時報警。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即進行急救，并上報上級部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機的高效、安全運行。每個操作員都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的順利進行，保障人身和設(shè)備安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇24
1. 啟動前檢查： (1) 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無遺留物料。 (2) 確認潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。 (3) 檢查皮帶張緊度適宜，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行： (1) 啟動后空載運行3-5分鐘，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲響。 (2) 待設(shè)備穩(wěn)定后，均勻投入物料，避免過載。 (3) 運行過程中，注意觀察電流表，防止電流過高導(dǎo)致電機過載。
3. 停止與維護： (1) 關(guān)機前應(yīng)清空破碎腔內(nèi)的物料，避免下次啟動時造成過載。 (2) 定期檢查磨損件如顎板，適時更換，保持良好的破碎效果。 (3) 定期清理和保養(yǎng)設(shè)備，特別是軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位。
4. 安全措施： (1) 操作人員應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。 (2) 非操作人員不得靠近設(shè)備，防止發(fā)生危險。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
5. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并報告維修部門。 (2) 不得私自拆解設(shè)備，以免加重損壞。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)： (1) 新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。 (2) 經(jīng)驗豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新員工，確保他們了解安全操作的重要性。
總結(jié)，正確操作鄂式破碎機不僅是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，也是保障工人安全和設(shè)備長期穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。每個操作員都應(yīng)熟知并嚴格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇25
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作四輥破碎機，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備運行時，禁止打開或拆卸防護罩，以免發(fā)生安全事故。
3. 遵守交接班制度，交接時要詳細說明設(shè)備運行狀況和需要注意的問題。
4. 在設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員進行維修，切勿自行處理。
6. 注意噪聲控制，長期高噪音環(huán)境下工作可能導(dǎo)致聽力損傷，必要時采取隔音措施。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程旨在為四輥破碎機操作提供明確的指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件靈活應(yīng)用，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運行。
篇26
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強行繼續(xù)操作，應(yīng)及時上報并采取措施。
5. 保持良好的設(shè)備維護習(xí)慣，定期檢查，防患于未然。
6. 操作時應(yīng)戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴禁超負荷運行。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，避免濕手接觸電器。
4. 注意物料投入：投放物料時應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎腔。
5. 非專業(yè)人員勿動：非操作人員不得隨意接近設(shè)備，尤其是運行中的設(shè)備。
6. 故障排查：設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動過大等現(xiàn)象時，立即停機檢查。
7. 維修保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能操作設(shè)備。
9. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)事故。
10. 緊急停機：遇到突發(fā)狀況，按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。
本規(guī)程旨在為圓錐破碎機的操作提供安全、有效的指導(dǎo)，望全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好，特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護設(shè)施是否齊全，如防護罩、警告標(biāo)志等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認所有人員遠離設(shè)備，發(fā)出啟動信號。
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應(yīng)依次啟動，避免同時啟動造成的過大負荷。
3. 運行中監(jiān)控：
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動、溫度等異常現(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前，不得擅自處理故障。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇29
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查破碎機各部件是否完好，如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，禁止在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整或清潔。
- 監(jiān)控破碎機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地向破碎機喂料，避免過載。
- 不得將非破碎物料或金屬物品投入破碎機，以免損壞刀具。
- 出料口保持暢通，避免物料堵塞。
4. 安全防護：
- 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套。
- 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，嚴禁伸手清理或調(diào)整正在運行的設(shè)備。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免影響設(shè)備性能。
- 關(guān)機后，切斷電源，等待設(shè)備完全停止再進行任何維護作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施：
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備的應(yīng)急操作程序，如斷電、緊急停車等。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并及時上報。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請注意，此規(guī)程為一般指導(dǎo)原則，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號、工作環(huán)境及公司規(guī)定進行。務(wù)必理解和遵守所有安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全、高效。
篇30
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備周圍無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁打開或靠近防護罩，避免飛濺物傷人。
4. 物料喂入時，應(yīng)均勻分散，避免堵塞或不平衡負載。
5. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承潤滑良好，減少磨損。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他異常情況，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運行。
7. 維修時務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
8. 定期清理顎板上的積料，防止影響破碎效果。
9. 不得將手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以免發(fā)生嚴重傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，提高整體作業(yè)環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程旨在確保顎式破碎機的高效、安全運行，每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
pcf破碎機安全操作規(guī)程范文
pcf2022 破碎機安全操作規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。
2、破碎機正常運轉(zhuǎn)時,方可加料,不允許先投料后開機。
3、停車前應(yīng)停止加料工作,待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎排清后,方可關(guān)閉電動機。
4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行任何調(diào)整、清理和檢修等工作。
6、嚴禁向機器投放不能破碎的物料,以免損壞機器。
7、機器在檢修時,應(yīng)首先切斷電源。
8、在運轉(zhuǎn)中,不要觸及高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)加防護罩,電機葉必須有防雨、
防曬裝置。
9、在運轉(zhuǎn)中,千萬不得打開旁蓋,以免物料飛出傷人。
10、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接件是否松動,并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。
11、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
12、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
13、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動、地腳螺絲有無松動,否則要及時緊固。
14、定期檢查軸承的溫度和聲音、機體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。
15、當(dāng)設(shè)備在運行過程中,破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。
16、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停下板喂機進行處理。
