混凝土泵車安全操作規(guī)程使用要點注意事項
篇1
1. 啟動前，確認泵車周圍無人，所有支腿完全展開并穩(wěn)定鎖住，確保泵車在作業(yè)過程中不會移動。
2. 操作過程中，密切關注泵送壓力，若壓力異常升高，應立即停止作業(yè)，檢查原因并排除故障。
3. 嚴禁超載或超范圍使用設備，不得在臂架下方站立或進行其他工作。
4. 在調整臂架位置時，要避免碰撞到高壓線、建筑物或其他障礙物。
5. 泵車工作時，應有專人指揮，確保信號傳遞準確無誤。
6. 混凝土泵車在運行過程中，嚴禁進行維修或調整，必須在關閉電源并等待設備完全停止后才能進行。
7. 工作結束后，及時清理設備，保持泵車清潔，避免混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應停止作業(yè)，將泵車收起并妥善停放。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到安全操作的重要性，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并持有相關證書，了解設備性能及操作方法。
2. 工作期間，禁止酒后作業(yè)，嚴禁疲勞駕駛。
3. 泵車作業(yè)時，嚴禁人員在臂架下停留或穿越，以防意外落下物傷人。
4. 操作過程中，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷電等，應暫停泵車作業(yè)，將設備置于安全位置。
6. 在泵車工作區(qū)域內，設置明顯的警示標志，確保非作業(yè)人員遠離危險區(qū)域。
7. 保持與指揮人員的清晰溝通，遵循其手勢指令，尤其在移動臂架時。
8. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 不得擅自改動設備的出廠設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行調整。
10. 記錄每次操作的詳細情況，以便分析和改進操作流程。
通過上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能認識到混凝土泵車安全操作的重要性，嚴格遵守規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全，為我們的工程項目筑起一道堅實的安全防線。
篇3
1. 操作過程中，若發(fā)現異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
2. 作業(yè)期間，操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和勞保鞋，確保個人防護措施到位。
3. 在惡劣天氣（如雷雨、大風）下，應停止混凝土泵車作業(yè)，避免引發(fā)安全事故。
4. 作業(yè)結束后，需清理設備，做好防銹防腐處理，避免設備老化。
5. 定期對操作員進行安全培訓，提升其應急處理能力和安全意識。
以上各項要點務必嚴格遵守，以確保混凝土泵車的安全高效運行。在實際操作中，應結合工地具體條件和設備狀況，靈活運用這些規(guī)程，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提升施工安全性。
篇4
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解泵車性能和操作流程。
2. 在啟動泵車前，檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 泵車工作時，嚴禁人員靠近旋轉、伸縮部位，防止意外傷害。
4. 泵送混凝土時，注意觀察壓力表，超過規(guī)定值應立即停止作業(yè)。
5. 當泵車在斜坡上作業(yè)時，需采取防滑措施，防止傾覆。
6. 保持與指揮人員的溝通暢通，嚴格按照信號操作。
7. 遇到異常情況，如發(fā)動機過熱、漏油等，應立即停車處理，必要時通知維修人員。
8. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，將泵車停放在平坦、安全的地方。
9. 確保所有安全防護裝置正常運行，不得擅自拆除或調整。
10. 記錄每次操作情況，以便于設備維護和故障排查。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應對。每個操作環(huán)節(jié)都關乎安全，務必認真對待，確?；炷帘密嚨母咝А踩\行。
篇5
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解泵車的工作原理和操作流程。
2. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨，應停止泵車作業(yè)。
3. 禁止超載或超出設備設計能力范圍的使用。
4. 工作期間，操作員應始終佩戴安全帽、反光衣等個人防護裝備。
5. 發(fā)現任何異常情況，應立即停機并報告，不得強行操作。
6. 不得在泵車工作時離開操作臺，始終保持對設備的監(jiān)控。
混凝土泵車的安全操作規(guī)程是保障工地安全的重要一環(huán)，每一位操作員都應認真對待，將規(guī)程落實到日常工作中，以確保工程的順利進行。
篇6
1. 未經培訓的人員不得操作泵車，確保操作員熟悉設備性能和操作程序。
2. 操作時保持專注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回轉過程中。
3. 遇到惡劣天氣，如強風、雷雨等，應停止作業(yè)，將臂架收回，確保設備安全。
4. 泵送混凝土時，注意觀察混凝土的狀態(tài)，避免堵塞管道。
5. 停機后，及時清理設備，做好日常維護，延長設備使用壽命。
6. 記錄每次操作情況，以便于故障排查和設備維護。
7. 在泵車作業(yè)過程中，若發(fā)現異常聲響或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 不得擅自改動設備原有結構或參數，以免影響設備性能和安全性。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。只有通過嚴謹的操作和持續(xù)的安全意識，我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運行。
混凝土泵車安全操作規(guī)程使用要點
混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用要點
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設備技術的先進性和維修保養(yǎng)的復雜性,決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1)安全操作規(guī)程
為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵車應水平放置,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時,必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。
(7)蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
(8)緊急關閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關閉按鈕,分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時,機器的電動系統(tǒng)即被切斷,導致電磁閥等關閉。如果液壓系統(tǒng)產生泄漏,會造成如布料桿下沉等故障現象,此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。
2)使用要點
(1)混凝土泵車的操作人員需經專業(yè)培訓后方可上崗操作。
(2)所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。
(3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
(4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應做到:①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續(xù)流出。
(6)泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。
