起重工安全操作規(guī)程詳細注意事項
篇1
1. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦是保證安全的前提。
2. 遇到惡劣天氣如大風、暴雨，應立即停止作業(yè)，確保設備和人員的安全。
3. 在吊裝過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，報告并排除問題后再繼續(xù)。
4. 對于新設備或不熟悉的設備，應在有經驗的人員指導下操作，避免盲目操作。
5. 堅持每日檢查和定期維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復設備的潛在問題。
6. 不得擅自改動設備設置，如需調整，應由專業(yè)人員進行。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，增加事故隱患。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，塔吊工和起重工可以更安全、高效地完成工作任務，為建筑工地的安全生產奠定堅實基礎。每一個環(huán)節(jié)的安全，都是整個項目安全的基石，每一位工人都應將安全操作規(guī)程牢記心中，實踐于日常工作中。
篇2
1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行起重工操作。
2. 在吊運過程中，嚴禁在吊物下方停留或工作。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 對于不熟悉的設備或操作，應先進行培訓和練習，未經許可不得擅自操作。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止作業(yè)，并報告給主管。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙視線或影響行走。
7. 定期進行安全培訓，提高自我保護能力和應急處理能力。
8. 注意天氣變化，惡劣天氣下避免露天作業(yè)。
9. 作業(yè)結束后，將設備歸位，切斷電源，清理現(xiàn)場。
10. 遵守公司的其他相關安全規(guī)定，尊重并服從現(xiàn)場管理人員的指導。
以上各項規(guī)程，每一位起重工都應當牢記在心，以實際行動確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自更改或忽視操作規(guī)程，任何異常情況都應及時上報。
2. 定期進行安全培訓，更新知識，保持警覺。
3. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
4. 在操作復雜或大型設備時，需有經驗豐富的人員指導。
5. 注意個人身體狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
本規(guī)程的實施需要每個起重工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)長期的職業(yè)健康目標。
篇4
1. 必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
2. 不得超負荷作業(yè)，遵守最大載荷限制。
3. 遇到異常情況應立即停止操作，及時報告并處理。
4. 保持專注，避免分心，嚴禁在疲勞狀態(tài)下操作設備。
5. 培訓合格后方可上崗，不熟悉設備操作者不得擅自操作。
6. 作業(yè)過程中保持通訊暢通，以便緊急情況下的協(xié)調配合。
7. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
此規(guī)程旨在為起重工提供安全作業(yè)的指導，但實際情況可能因工地條件、設備狀況等因素而有所不同，操作者應結合具體環(huán)境靈活應對，確保每一次操作都安全、高效。
篇5
1. 不得超載作業(yè)，以免損壞設備或引發(fā)危險。
2. 在塔吊旋轉范圍內禁止站人，防止意外傷害。
3. 遵守工作時間限制，避免疲勞操作影響判斷力。
4. 在吊裝過程中，嚴禁人員攀爬或靠近吊物。
5. 塔吊工和起重工應定期參加安全培訓，更新知識和技能。
6. 保持良好的溝通，確保所有工作人員對作業(yè)流程和安全措施有清晰理解。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都至關重要，務必嚴格遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意而釀成悲劇。通過持續(xù)的自我提升和團隊協(xié)作，我們能夠共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇6
1. 起重工必須經過專業(yè)培訓并取得相關證書，未經許可不得擅自操作起重設備。
2. 操作過程中保持專注，禁止在工作時聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應暫停室外起重作業(yè)。
4. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物影響作業(yè)安全。
6. 在吊裝過程中，嚴禁站在可能被吊物擺動觸及的位置，始終保持安全距離。
7. 對于易碎、貴重或形狀特殊的貨物，需采取特殊防護措施，謹慎操作。
起重工的安全操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也關乎整個團隊和公司的安全。每一位起重工都應牢記這些規(guī)程，時刻警惕，確保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇7
1. 未經培訓的人員不得擅自操作起重設備。
2. 嚴禁在酒后、疲勞狀態(tài)下進行起吊作業(yè)。
3. 遇到惡劣天氣（如大風、雷雨）應暫停作業(yè)。
4. 不得將身體部位置于吊物下方，避免被吊物擠壓。
5. 定期進行安全培訓和演練，提高應急反應能力。
以上規(guī)程需每位起重工嚴格遵守，以確保工作場所的安全與和諧。安全操作不僅是對自身生命的尊重，也是對同事和企業(yè)的責任體現(xiàn)。
篇8
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，未經培訓的人員不得擅自操作起重機。
2. 檢查設備前，務必關閉電源，以防觸電或其他意外。
3. 作業(yè)過程中，保持專注，避免分心，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
4. 負載重量必須在起重機允許范圍內，嚴禁超載。
5. 確保吊點穩(wěn)固，負載平衡，避免偏載或翻轉。
6. 使用吊具和索具時，注意其磨損程度，如有損壞應立即更換。
7. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
8. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，使用標準的信號指令，確保信息傳遞準確無誤。
9. 作業(yè)結束后，將設備停放在指定位置，切斷電源，做好日常保養(yǎng)。
10. 緊急情況下，遵循預先設定的應急預案，迅速、冷靜地采取應對措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個起重工的嚴格自律，只有通過日常的實踐和持續(xù)的改進，才能確保起吊作業(yè)的安全和效率。每一位員工都是保障企業(yè)安全文化的重要一環(huán)，讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作場所創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。
篇9
1. 在操作前，起重工必須接受專業(yè)培訓，掌握相關知識和技能，未經許可不得擅自作業(yè)。
2. 作業(yè)時禁止飲酒、吸煙或疲勞操作，保持清醒狀態(tài)。
3. 不得在吊物下方停留或穿越，以防突然下落。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告維修，并在修復后進行試運轉確認正常再繼續(xù)工作。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷雨等，應暫停戶外起吊作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)滑倒事故。
7. 對于特殊形狀或重量的鋼材，需制定專門的吊裝方案，并由專人監(jiān)督執(zhí)行。
8. 起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松弛或吊具不穩(wěn)定，應立即停止提升，重新調整后再進行。
9. 定期進行安全檢查，包括個人防護裝備、設備設施及作業(yè)流程，確保安全措施落實到位。
10. 提倡團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰，希望大家共同遵守，確保鋼材庫起重工的安全操作。
篇10
1. 個人防護：起重工必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備，不可疏忽。
2. 專業(yè)培訓：未經專業(yè)培訓和考核，不得上崗操作塔吊。
3. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
4. 保持專注：作業(yè)時注意力集中，避免分心或疲勞駕駛。
5. 通信暢通：與地面指揮人員的溝通要清晰、準確，避免誤解引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位起重工牢記于心，實踐于行，以確保每一次起吊作業(yè)的安全。在實際操作中，還應根據具體工地環(huán)境和設備狀況靈活調整，以達到最佳安全效果。
篇11
1. 不得擅自改變設備設置或繞過安全裝置，如限位器、制動器等。
2. 在吊運過程中，嚴禁站在貨物下方或移動路徑上。
3. 遇到不明重量或形狀復雜的貨物，應先進行評估，確定安全吊運方案后再操作。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
5. 定期接受安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
6. 保持清醒狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)，確保操作的準確性。
7. 熟悉并遵守所有相關法規(guī)和企業(yè)內部的安全規(guī)章制度。
以上規(guī)程需每位起重工牢記在心，嚴格執(zhí)行，以確保個人及他人的安全。只有將安全放在首位，才能實現(xiàn)長期、穩(wěn)定、高效的工作目標。
篇12
1. 不得超負荷使用設備，遵守最大載荷限制。
2. 在吊裝過程中，禁止站在可能被移動的物體下方。
3. 保持專注，避免在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進行作業(yè)。
4. 未經培訓的人員不得擅自操作起重機。
5. 遵守工作場所的規(guī)章制度，尊重并服從指揮人員的指令。
起重工的工作責任重大，安全操作規(guī)程的遵守是每個起重工的首要任務。只有將安全意識融入日常操作中，才能確保工作的順利進行，實現(xiàn)安全生產的目標。
篇13
1. 在啟動設備前，務必確認周圍無人，以免發(fā)生意外傷害。
2. 不得超載作業(yè)，應準確估計被吊物體的重量，必要時使用測重設備。
3. 操作過程中，保持專注，避免分心或疲勞駕駛，如有不適，應立即停止工作。
4. 起吊過程中，保持吊物穩(wěn)定，避免劇烈晃動，特別是在高空或靠近建筑物時。
5. 嚴禁在視線不清或能見度低的情況下進行吊裝作業(yè)，如遇惡劣天氣，應暫停工作。
6. 定期對起重機進行保養(yǎng)和檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
7. 培訓與教育：所有操作員必須經過專業(yè)培訓并取得相應資質，定期進行安全知識復習和技能訓練。
8. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、吊物脫落等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報處理。
9. 工作結束后，將設備停放在指定位置，切斷電源，清理工作區(qū)域。
以上規(guī)定旨在確保內燃吊起重工的安全操作，每位員工都應嚴格遵守，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇14
1. 不得擅自修改或忽視規(guī)程，任何改動必須經管理層批準。
2. 在特殊氣候條件下（如大風、暴雨），應暫停起吊作業(yè)，確保人員和設備安全。
3. 作業(yè)中如遇不明物體或超重物品，需謹慎評估風險，必要時尋求專業(yè)人員協(xié)助。
4. 培訓和教育應定期進行，確保所有人員對最新安全規(guī)定有所了解。
5. 鼓勵員工提出改進意見，持續(xù)優(yōu)化安全操作規(guī)程，提升作業(yè)安全水平。
以上規(guī)程旨在為建筑起重工提供安全操作的指導，但實際工作中，每位工人都應結合自身經驗和現(xiàn)場狀況靈活應對，確保安全第一。
篇15
1. 操作前檢查：
- 確保行車各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。
- 檢查操作手柄、開關是否靈敏可靠。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確認作業(yè)區(qū)域無人員走動。
2. 起吊操作：
- 裝載貨物應均衡，避免偏載。
- 吊物離地少許后，應暫停檢查，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停、急轉，防止貨物晃動。
3. 指揮信號：
- 使用標準手勢或口令進行指揮，確保與助手間的溝通清晰無誤。
- 指揮者應站在能清楚觀察作業(yè)全過程的位置。
4. 安全距離：
- 與電源線保持安全距離，防止觸電。
- 貨物與地面或其他物體保持安全間距，防止碰撞。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，及時報告并進行維修。
6. 個人防護：
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 不得酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
7. 培訓與評估：
- 定期進行安全培訓，提高操作技能和應急反應能力。
- 對操作員進行定期評估，確保其持續(xù)符合安全操作要求。
8. 工作結束：
- 關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
行車起重工的工作需要嚴謹的態(tài)度和專業(yè)的技能。每個操作步驟都可能影響到整個生產過程的安全。遵循上述規(guī)程，每一位起重工都能成為安全生產的守護者，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的生產環(huán)境。
篇16
1. 遵守規(guī)程不能只停留在理論上，必須在實踐中嚴格執(zhí)行。
2. 工作中應時刻保持警覺，警惕潛在的危險。
3. 當發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況時，應立即停止操作并報告。
4. 不得擅自修改或忽視任何安全措施。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
以上規(guī)程的實施需要每一位起重工的自覺遵守和管理層的有效監(jiān)督。只有通過持續(xù)的培訓、教育和實踐，才能將安全操作規(guī)程深入人心，形成堅實的安全屏障。
篇17
1. 在操作前，必須確認設備已進行過全面檢查，任何潛在的故障都應排除。
2. 不得在視線不清或信號傳遞受阻的情況下進行起吊作業(yè)。
3. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好，注意力集中。
4. 裝載貨物時，確保穩(wěn)定平衡，防止起吊過程中貨物滑落。
5. 操作過程中，應避免快速移動或急剎車，以免引起設備失控。
6. 遇到異常情況，立即停止操作，通知相關人員，并按照應急預案進行處理。
7. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備妥善存放。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應的處罰。每位信號起重工都應將安全視為首要任務，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 檢查設備：作業(yè)前，務必檢查起重機、吊具、鋼絲繩等設備是否完好，確認無異常方可使用。
2. 佩戴防護裝備：必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護用品，確保自身安全。
3. 了解負載：了解并估算貨物重量，選擇合適的吊裝工具，不得超載作業(yè)。
4. 觀察周圍環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，注意高壓線、坑洞等潛在風險。
5. 合理規(guī)劃路線：吊裝過程中，規(guī)劃好行車路線，避免人群密集區(qū)域和重要設施。
6. 信號明確：使用標準手勢或信號設備進行指揮，確保操作員和指揮員之間的有效溝通。
7. 穩(wěn)定操作：起吊、移動和放置貨物時要平穩(wěn)，防止突然加速或急停。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行公司的安全生產規(guī)定，不得擅自更改作業(yè)程序。
9. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
10. 定期培訓：定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
在實際操作中，起重工應時刻保持警覺，遵循規(guī)程，確保每一次作業(yè)的安全。務必牢記，安全高于一切，預防優(yōu)于治療。只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位起重工的生命安全。
篇19
1. 不得超負荷作業(yè)，嚴格遵守設備的最大承載能力。
2. 在視線不佳或環(huán)境嘈雜時，應使用無線電或其他通信設備進行溝通。
3. 避免在強風、雷雨等惡劣天氣下進行吊裝作業(yè)。
4. 不得擅自改動設備設置，如有問題應及時上報維修。
5. 作業(yè)時禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
6. 起吊物品時，確保人員遠離危險區(qū)域，避免被吊物撞擊。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，進行檢查或報告。
8. 定期參加安全培訓，保持對最新安全知識的了解。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的事故。
10. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度，尊重并執(zhí)行上級的安全指令。
以上規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用，以確保每個起重工都能在安全的前提下高效完成任務。務必牢記，安全永遠是第一位的。
篇20
1. 作業(yè)前必須進行風險評估，對潛在危險采取預防措施。
2. 不得超載作業(yè)，遵守設備的最大負荷限制。
3. 操作設備時保持專注，禁止接打電話或進行其他分散注意力的行為。
4. 遵守信號指令，確保溝通清晰，避免誤操作。
5. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，報告并處理問題后方可繼續(xù)。
6. 培訓合格后才能上崗，未經許可不得擅自操作設備。
7. 保持環(huán)保意識，合理處置作業(yè)過程中產生的廢物，遵守相關環(huán)保法規(guī)。
此規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，通過持續(xù)改進，我們能夠創(chuàng)建一個既安全又環(huán)保的工作環(huán)境。每個人都是安全環(huán)保作業(yè)的第一責任人，讓我們共同努力，確保每一次起吊都安全、高效且綠色。
篇21
1. 嚴禁超載作業(yè)，遵守設備的最大荷載限制。
2. 不得在惡劣天氣下進行吊裝作業(yè)，如強風、暴雨等。
3. 禁止在視線不清或信號傳遞不暢的情況下操作。
4. 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，避免與其他工人、設備發(fā)生碰撞。
5. 遇到突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 對于復雜或特殊吊裝任務，需提前制定詳細應急預案。
以上規(guī)程務必嚴格遵守，以確保裝吊工起重工的作業(yè)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都應對自己的安全負責，共同營造安全的工作環(huán)境。
起重工安全操作規(guī)程詳細
起重工安全操作規(guī)程(詳細版)
一、起重機具
1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車
⑴、鋼絲繩的安全系數應符合下列規(guī)定:①用于升降起重臂或桅桿起重機拉索的,不得小于3.5;②用于手動起重機的一般不得小于4.5;③用于機動起重機的一般不得小于5.5,少數不經常使用的,不得小于5,使用頻繁和冶煉,鑄造用的不得小于6;④用于綁扎起重物的綁扎繩6~10;⑤用于載人的升降機、吊籃繩14。
⑵、鋼絲繩有下列情況之一,應報廢或截除:
①鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數達到下表數值。
斷絲 6股×19絲+1芯 6×37+1 6×61+1 18×19+1
交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的
6以下 12 22 36 36
由6至7 14 26 38 38
7以上 16 30 40 40
②鋼絲繩中有斷股者。
③鋼絲繩的表面鋼絲磨損或腐蝕達鋼絲直徑的40%以上。
④鋼絲繩受過嚴重火災或局部電火燒過時。
⑤鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重。
⑥鋼絲繩受沖擊負荷后,這段鋼絲繩比原來的長度伸長0.5%,應將這段鋼絲繩截除。
⑶、鋼絲繩彎轉來的繩頭應用繩卡子(螺絲卡箍)夾牢,使用的卡子一般不少于下表規(guī)定:如果打上倒扒扣,卡子數目可適當減少。
鋼絲繩直徑 8.8 11 1317.5 19.5 24 2832.5
卡子個數3 333 3444
兩卡子間距(mm) 70 80 100 120220 160 200 230
⑷、卡扣的規(guī)定負荷,應按最小截面各78480kpa計算。使用時其中一繩環(huán)套在銷軸上,另一繩環(huán)套在u形環(huán)上。
⑸、鋼絲繩的繩套,應裝有鐵套環(huán);用編結法結成繩套時,編結部分的長度不得小于繩徑的15倍,并且不得短于300mm。
⑹、環(huán)繩的允許荷重與其張開角度關系下表一般捆綁繩間夾角不大于90°,使用吊球時繩間夾角不大于60°。
環(huán)繩角度 0° 45° 60° 90° 120°
允許荷重% 100 97 86 70 50
⑺、用繩索捆綁有棱角的重物時,在其棱角處必須墊木板,管子皮、麻袋、膠皮板或其它柔軟墊物,以免繩索被割斷或磨損。
⑻、在任何情況下,鋼絲繩不得和電焊把線或其它電線相接觸。
⑼、卷繞鋼絲繩的滑輪或卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的關系如下:
①鐵路起重機、履帶起重機、建筑用臨時性起重機,一般不小于18倍,使用頻繁不得小于20倍;
②其它類型的起重機,一般不得小于25倍 ,使用頻繁和供冶煉鑄造用的不得小于30倍;
③手動的起重機不得小于16倍;
⑽、當部件翻身捆綁繩一般應在吊鉤端竄動,而不應在吊耳和吊環(huán)上竄動。
⑾、穿過滑輪的鋼絲繩,只能沿輪槽轉動,不得與滑車皮或其它物體相磨擦。
⑿、麻繩、棕繩或棉紡繩用作一般的起重繩,其允許荷重應按其斷面各98.1kpa計算。用作捆綁繩時,應按其斷面各49.5kpa計算。
⒀、麻繩、棕繩或棉紡繩的滑輪或卷筒直徑,不應小于繩徑的10倍。
⒁、切斷鋼絲繩時,必須先將欲切斷部分的兩邊用細鐵絲綁扎,以免切斷后繩頭松彈傷人。
⒂、起重設備中所用的吊鉤和吊環(huán)應當用鍛造、沖壓或鋼板迭合的方法制造。禁止使用鑄造或鋼條彎成的。
⒃、吊鉤發(fā)生裂紋或有顯著變形的,禁止使用。禁止在吊鉤上焊補、填補或鉆孔。
⒄、吊鉤強度試驗時,用額定載荷的125%的荷重進行,歷時10min。負荷除去后,用放大鏡或其它可靠方法(如_、γ射線探傷)檢驗,如發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,禁止使用。
⒅、滑車或滑輪組使用前,必須經過詳細檢查,如滑車邊緣磨損過多或有裂紋、滑車軸彎曲等缺陷,均禁止使用。
⒇、拴掛固定滑車的錨或樁,應按土質不同情況進行計算,必須埋設牢固可靠。
(21)、使用滑車時,如有可能著地,應在滑車底下墊以木板等物,防止垃圾泥土帶入滑車。
(22)、若滑車使用期較長,則應定期加潤滑油,并檢查軸承和軸的磨損情況。
(23)、滑車不得拴掛在未經計算的結構物上。使用開門滑車,應將開門的鉤環(huán)堅固,防止鋼絲繩自動跑出。
2、電動和手動卷揚機
⑴、卷揚機應安裝在堅固的基礎上,安裝地點必須使工人能清楚地看見重物的起吊位置,否則應使用自動信號或設多級指揮。禁止在黑暗或光線不足的地方進行起重工作。
⑵、鋼構件或重大設備起吊,必須使用齒輪傳動的卷揚機,禁止使用摩擦式或皮帶式卷揚機。
⑶、必須有可靠的制動裝置(自動制動器、手閘、腳閘),如制動裝置失靈,未修復前不得使用。
3、橋式起重機
⑴、行車軌道應設欄桿,行車在工作時,不得有人通行。
⑵、橋式起重機應設有大小車行程限制器和吊鉤的起升限位器, 大車軌道終點應裝有緩沖器。
⑶、橋式起重機的兩條軌道必須按規(guī)定保持平行和連結零件無松動,以免車輪啃道或出軌。
⑷、在橋式起重機軌道上進行施工或檢修時,其施工或檢修地點兩端鋼軌上應設置止輪夾具,起重機不得開入該區(qū)。
⑸、兩臺橋式起重機在同一軌道上工作時,如各自工作,應明確劃分其工作范圍,如共同負擔一個工作,應有專人統(tǒng)一指揮。
⑹、兩臺橋式起重機分上下層布置,相互跨越時應通知對方,并且上層橋式起重機不得帶重跨越下層起重機。
⑺、橋式起重機上面的臨時設施,必須固定牢靠,并不得向下面扔東西。
⑻、供電滑線應有鮮明彩色并掛警示牌。使用電纜時,絕緣應良好,不得有破皮漏電現(xiàn)象。
4、其它類型起重機
⑴、懸臂式起重機
應有不同幅度的起重量指示器。
⑵、在電動起重機駕駛室和電氣室內應鋪橡膠絕緣墊。電動起重機檢修時應切斷電源,并掛上“禁止合閘”等警告牌。
⑶、起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離:如下表,如不滿足時,應首先停電或征得線路管理同意,用木材或竹桿塔好護線架以后,方能進行吊運工作。搭護線架時,在電線周圍2m內禁止用鐵線捆綁護線架。
輸電線路電壓(kv) >1 1~20 35~110
允許最小距離(m) 1.5 2 4
⑷、起重機軌道的端部應裝有限位器、緩沖器及終端標志。
⑸、履帶式、輪胎式、汽車式起重機在行駛前,應先檢查道路,以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松軟的路面行駛時,應先用磚頭、石塊或木頭將道路鋪平。
⑹、履帶式、輪胎式、起重機不得在斜坡上吊裝或旋轉。必須工作時,應將斜坡道路墊平。行駛上坡一般不大于25°,正在上坡時,不得旋轉。
⑺、齒輪、轉軸等旋轉部分露出時,應加保護裝置。
⑻、各式起重機應根據需要安設起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關等安全裝置。
⑼、起重機的行走、旋轉、升降等機構應裝剎車裝置。
⑽、電動起重機的金屬結構和電氣設備外殼,均應可靠接地。
⑾、在起重機上應設有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不得超過220v(用直流電的除外),供修理用行燈電壓不得超過36v。
⑿、移動式起重機的駕駛室上,均應裝有音響或色燈信號裝置,以使操作時警告附近人員躲開。
⒀、移動式懸臂起重機塔架的穩(wěn)定系數應不小于下列數值:①載重穩(wěn)定系數(考慮所有的附加負荷,如風力、慣性力、雪重和道路傾斜的影響等)1.15。②在水平道路上的載重穩(wěn)定性系數(不考慮附加負荷)1.40。③本身的穩(wěn)定系數(考慮所有附加負荷和道路傾斜影響)1.15。
⒁、起重機的電氣室內應備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。禁止使用泡沫來火器。
二、起重運輸安全規(guī)定
1、工作前,認真檢查所用一切工具設備,均應良好。
2、起重工應熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時,應由一人負責指揮。
3、工作前,應根據物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運輸方法。運輸大件應符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車,并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡信號,還必須懸掛明顯標志(白天可插紅旗,晚上可懸紅燈)。
4、各種物件正式起吊前,應先試吊,確認可靠后方可正式起吊。
5、使用三腳架綁扎應牢固,桿距應相等,桿腳固定應牢靠,不可斜吊。
6、使用滾杠運輸時,其兩端不宜超出物件底面過長,擺滾杠的人不得站在重物傾倒方向一側,不得戴手套。
7、拖運物件的鋼絲繩穿越道路時,應掛明顯警告牌。
8、起吊前,應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關人員避讓,自己也應選擇恰當的位置及隨物護送的路線。
9、吊運時必須保持物件重心平衡。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動,或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應立即停車進行檢查。
10、翻轉大件應先放好舊輪胎或木板等墊物,工作人員應站在重物傾斜方向的對面。翻轉時應采取措施防止沖擊。
11、對表面涂油的重物,應將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動。
12、起吊重物前,應將其活動附件拆下或固定牢靠,以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應清掃干凈。
13、吊運裝有液體的容器時,鋼絲繩應綁扎牢固不得有滑動可能性。容器重心應在吊點的下方,以防吊運中容器傾倒。
14、吊運成批零星小件時,應裝箱整體吊運。
15、大件吊運時應計算出其重心位置,并應保證裝運平衡。還應在長、大部件端部系繩索拉緊,以確保上升或平移時的平穩(wěn)。
16、大件起吊運輸應有單項安全技術措施。
17、吊運有爆炸危險的物品時,應有專門安全技術措施。
18、大件吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時,應在重物停穩(wěn)后站上去,并應選擇在安全部位采取必要的安全措施。
三、大件吊裝規(guī)定
1、水輪發(fā)電機組吊裝
⑴、機組主軸豎立,一般應用兩個吊鉤懸空進行。如用一個吊鉤時,應在主軸與地面接觸的法蘭面下墊以木方,起吊應緩慢,嚴防滑動。
⑵、機架和轉子中心體,若采用一個吊鉤翻身時,吊點應在重心以上,以防翻身時發(fā)生沖擊。
⑶、大件(如轉輪和轉達子)吊裝前,應對橋式起重機和吊具進行全面檢查,各部必須良好。抱閘間隙應適宜,閘瓦應良好。大件吊裝過程中,必須派有經驗的工人監(jiān)護抱閘。
⑷、大件起吊、翻身、兩個吊鉤抬吊、翻身,鋼絲繩應保持垂直狀態(tài),以防鋼絲繩脫出卷筒或滑輪槽,或與設備棱角相割,以及鋼絲繩磨刮小車架。不得使用橋機長時間吊物于空中。
⑸、在機坑內進行吊裝作業(yè)時機坑必須有足夠照明,指揮人員應站在起重司機能看見的部位。
⑹、在廠房內吊運大件時,應選好路線,計算好起吊高度,使得重物與其它設備或建筑物間有不小于1m的安全距離。
⑺、吊運細長部件和材料時,鋼絲繩應在部件上繞一圈后鎖緊,禁止兜底吊運。
⑻、轉輪翻身和吊裝,轉子吊裝,輪輻或推力頭熱套等,應有單項安全技術措施。
2、電氣設備吊裝
⑴、變壓器吊裝鐘罩和鐵芯時,鋼絲繩的頂角一般不大于60°,以免因水平分力過大而引起外殼或吊耳變形。
⑵、變壓器注油后起吊時,應有防止鋼絲繩竄動的措施,以防因油液波動,引起重心變化而造成歪斜。當用平衡梁起吊時,梁上應有防止鋼絲繩打滑的裝置,平衡梁中心軸應有限制轉動的裝置。
⑶、變壓器在拖拉中轉向時,必須隨時注意千斤頂的穩(wěn)定性及其頭部與變壓器外殼接觸處是否有變形,如有異常,應立即停止工作,采取措施。
⑷、變壓器沿軌道拖運時,應檢查軌道接頭是否平齊,軌道上有無雜物及焊疤,隨時注意觀察臺車輪子轉動是否正常,啃道是否嚴重。輪子有無歪斜。
⑸、在廠房內吊運各種電氣設備前,應檢查吊環(huán)是否擰到底,設備上有無雜物,設備上活動部件是否取下或已固定牢固,嚴防吊運中落下傷人。
⑹、在安裝變電站的構架、鐵塔、避雷針時,必須固定牢固后,才能松去纜風繩和起吊鋼絲繩。
⑺、在帶電的開關站內吊裝作業(yè)時,必須遵守帶電作業(yè)的有關安全規(guī)定。
3、其它大型金屬結構吊裝
⑴、靜水啟閉的閘門提升前,必須檢查閘門前后是否平壓,禁止在有水位差的情況下提門。
⑵、閘門在門槽內運行一段時間后再提門時,必須檢查節(jié)間聯(lián)接銷子有否脫出,門與槽間有無雜物卡住,閘門前后有無泥砂堆積過多。摸清情況方能啟門,不得盲目提門。
⑶、啟閉機的吊具和抓梁的連接軸、以及抓梁與閘門的連接軸、必須插入到設計要求位置。
⑷、閘門提升時,如發(fā)現(xiàn)提升力過大(視鋼絲繩緊度來估計),應立即停止提升,檢查原因。
⑸、閘門組合時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內。指揮者應全面照看設備和工作人員,起落時均應打招呼,嚴防事故。
⑹、暫時存放于現(xiàn)場而重心較高的金屬構件,必須墊平放穩(wěn),固定或支撐牢靠,嚴防傾倒傷人。
⑺、鋼管拼裝時,立起的瓦塊應臨時固定牢固。瓦塊組裝、節(jié)間組裝時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內,以防擠傷。
⑻、吊裝鋼管,應將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊,或焊上經過計算的專用吊環(huán)起吊,不得用鋼絲繩兜鋼管內壁起吊。
⑼、大型鋼管、尾水管里襯,弧形閘門運輸時應使用專用弧形臺車,以增加其裝車穩(wěn)定性。
⑽、在高空組立構架時,工作人員應系安全帶,應選擇安全位置站穩(wěn),注意其它部件吊裝,防止被碰傷或因搖晃而墜落。
四、一般注意事項
1、起重工除熟悉以上相關規(guī)定以外還必須遵守如下規(guī)定。
2、工作前應將任務了解清楚,確定可靠的工作方法。當全體參加作業(yè)人員對任務、方法均無疑問后,方可開始工作。
3、使用的工器具,其技術性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應妥善維護保管。
4、裝卸時所用跳板必須堅固(板厚至少5cm)。當板長超過兩米時,中間要設交點,雪后應有防滑措施。
5、捆綁邊棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷繩索。
6、在高壓線路或帶電體附近工作時,應按本規(guī)程要求保持一定的安全距離。
7、各式扒桿的端部必須牢固。上端應用纜繩拉緊,下端拴牢,以防止扒桿受力后產生移位、傾倒。
8、多臺千斤頂同時工作時,其軸心荷重作用線方向必須一致。以防重物傾倒。
9、嚴禁任何人在吊件下停留或工作。
10、手搖絞車或電動卷揚機的地錨,必須有足夠的深度。其結構強度應加以論證。
11、指揮機械起吊設備工件時,應遵守吊車司機的安全技術要求。
12、嚴禁人員乘坐吊車吊鉤進行升降。
13、在指揮起重機械工作時,吊鉤應在重物重心線上,嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。
14、已吊起的重物作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物0.5m。
15、起吊大件或體形不規(guī)則的重物應拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉。
16、埋在地下無法估量的重物,禁止用機械起吊。
17、未經批準,不得對起重機的各部件進行改裝或更換。
18、指揮兩臺起重機抬一重物時,應遵守下列規(guī)定:
⑴、根據起重機的額定負荷,計算好每臺起重機的吊點位置最好采用平衡梁抬吊。
⑵、每臺起重機所分配的荷重不得超過其額定負荷的75%~80%。
⑶、應有專人統(tǒng)一指揮,指揮者應站在兩臺起重機司機都能看到的安全位置。
⑷、重物應保持水平,鋼絲繩應保持鉛直受力均衡。
⑸、具備經有關部門批準的安全技術措施。
19、起吊重物離地面10cm時,應停機檢查繩扣、吊具和吊車剎車可靠性,仔細觀察周圍有無障礙物。
20、安裝卷揚機時,應使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導向滑輪至卷筒的水平距離不應小于6m。
21、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。
22、開動卷揚機前的準備和檢查工作,應做到:
⑴、清除工作范圍內的障礙物。
⑵、指揮人員、起重工和司機應預先確定聯(lián)系信號,并熟悉記牢,以便工作協(xié)調。
⑶、司機與指揮人員應保持密切聯(lián)系,最好司機能直接看見重物,否則,應設置逐級指揮。
⑷、檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應及時修理。
⑸、檢查轉動部分有無毛病,特別是剎車裝置。如不靈活可靠,應立即修理或調整。
23、用手動卷揚機提升重物時,棘輪卡子片應在棘輪輪齒上。
24、手動卷揚機工作完畢后,必須取下手柄。
25、電動起重機在運轉中變換方向,應待停穩(wěn)后,再開始逆向運轉,轉動速度應從慢到快,逐檔進行。
