烘干機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本烘干機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，延長烘干機使用壽命，同時保證衣物烘干效果，降低能源消耗，提高工作效率。通過規(guī)范的操作，可以有效預防因不當使用引發(fā)的火災、觸電等事故，確保洗衣房的正常運行。
篇2
本規(guī)程旨在確保生產服務部烘干機的安全運行，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導致的能源浪費和物料損壞，提高生產效率，保證產品質量。
篇3
實施松式烘干機的安全操作規(guī)程，旨在確保生產過程中的人身安全和設備完好，防止因操作不當引發(fā)的事故。這不僅有助于提高生產效率，降低維修成本，還能保障員工的工作環(huán)境，減少職業(yè)傷害，進而提升企業(yè)的整體運營效益和品牌形象。
篇4
烘干機崗位的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效地運行，提高烘干效率，保證產品質量，同時延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的設備故障、能源浪費和安全事故，保障生產流程的穩(wěn)定性和經濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保烘干機的正常運行，預防潛在的安全隱患，延長設備壽命，提高工作效率，并保障操作人員的人身安全。通過定期的檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決烘干機存在的問題，避免因設備故障導致的生產中斷，降低維護成本，保持良好的工作環(huán)境。
篇6
本烘干機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高設備使用效率，保障人員安全，避免因操作不當引發(fā)的火災或其他安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可延長烘干機使用壽命，減少維修成本，同時保護衣物不受損，確保洗滌質量。
篇7
工貿企業(yè)烘干機安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因不當操作導致的事故，如火災、機械傷害等。規(guī)范的操作也有助于延長設備壽命，提高生產效率，降低運營成本，保障企業(yè)的正常運行和經濟效益。
篇8
軸承烘干機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當導致的設備故障或事故。規(guī)范的操作流程能確保軸承烘干的質量和效率，延長設備使用壽命，降低生產成本，同時也有助于保持工作環(huán)境的整潔和有序。
篇9
烘干機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，避免因誤操作導致的設備損壞、能源浪費或安全事故。正確使用烘干機能夠保證衣物和其他物品快速干燥，提高工作效率，同時減少晾曬空間的需求，尤其在潮濕或多雨的環(huán)境中，烘干機的作用更為顯著。此外，規(guī)范操作還能延長設備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的運營節(jié)省開支。
篇10
這些安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。規(guī)范的操作可以保證烘干和冷卻過程的效率，減少能源浪費，延長設備壽命，降低生產成本。遵守規(guī)程還能提升產品質量，避免因設備故障導致的生產中斷。
篇11
本規(guī)程旨在確保烘干機的安全使用，預防設備損壞，延長使用壽命，同時保護使用者的人身安全，避免因不當操作引發(fā)火災等安全事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低維護成本，保障洗衣房的正常運營。
篇12
本規(guī)程旨在保障洗衣房工作人員的安全，防止因不當操作導致的設備損壞、火災事故及人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高烘干效率，延長設備使用壽命，同時保證衣物清潔質量。
篇13
本規(guī)程旨在確保烘干機的操作安全，預防因不當操作導致的火災、電器故障等安全事故，保護使用者的人身安全，延長設備使用壽命，同時保持衣物的良好狀態(tài)，避免因過度烘干造成的衣物損傷。
篇14
本規(guī)程的制定旨在確保用戶正確使用烘干機，降低設備故障率，延長使用壽命，同時保護衣物不受損，提高生活品質。通過規(guī)范的操作流程，還能有效節(jié)能，減少不必要的能源浪費。
篇15
泥壓板車間烘干機的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產流程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故的發(fā)生，提高產品質量，同時延長烘干機的使用壽命，降低維護成本，從而促進企業(yè)的經濟效益和生產安全。
篇16
此規(guī)程旨在規(guī)范燒結及保障區(qū)球團烘干機的操作流程，確保設備安全、高效運行，減少因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，提高生產效率，降低生產成本，同時保護員工的生命安全，營造安全和諧的工作環(huán)境。
烘干機操作規(guī)程范文
1.要求烘干機必須由專門操作人員來操作
2.1烘干機運轉前的準備
烘干機在運轉前必須做好充分的準備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室,有無損壞。
2.1.2空氣導管不得堵塞,漏風等現(xiàn)象。
2.1.3鼓風機是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應暢通,不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
2.1.5揚料板不得有缺漏,松動等現(xiàn)象。
2.1.6烘干機各機部件完整無缺,所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應緊固。
2.1.7烘干機附近不得有妨礙運轉的雜物,開車前必須認真檢查各運轉部件,設備危險點附近不得有人。
3.烘干機運運行
3.1經嚴格檢查并完全符合要求時,即可發(fā)出烘干機起動信號,待烘干機及運輸設備附近的工作人員離開以后,便可以起動烘干機。
3.2烘干機起動順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)
3.2.2點燃爐子
3.2.3開動烘干機電機
3.2.4開動干物料輸送設備、吸塵設備
3.2.5開動喂料設備
3.3烘干機運轉 當烘干機運轉后,有關工作人員應及時進行下列各項檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象
3.3.2主軸承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常,各個軸承是否有過熱現(xiàn)象
3.3.3烘干機運轉是否正常平穩(wěn),有無不正常的振動
3.3.4各密封處是否嚴密,有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機齒輪嚙合聲音是否正常,有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象
3.3.7電動機電流數(shù)值及波動情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常,有無不正常的跑偏現(xiàn)象
3.3.9烘干機產量及物體烘干情況
4.烘干機停機 烘干機欲停機時,應先做好停機準備工作,首先以予定的信號通知各附屬設備人員,做好停機準備。
4.1停機前30分鐘停止向爐內價料并壓火
4.2停止喂料設備
4.3關閉烘干機的電動機
4.4停止輸送設備及收塵設備
4.5停機以后,每隔10-15分鐘,轉動一次筒體,至冷為止,以防筒體彎曲。如因事故停機,除須馬上壓火以外,亦按上法轉動筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對筒體,有搖動或相對移動
5.1.1擋鐵側面沒有夾緊,應夾緊。(2)輪帶與擋鐵與筒體間加墊調整,間隙為4l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨,可以反向安裝,如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損,應車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞,應矯正擰緊
5.2筒體振動或上、下竄動
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞,應矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確,應調整
5.3擋輪損壞
筒體軸向力過大應調整筒體。應正常運轉中,上、下?lián)踺喍疾粦D動或交替轉動
5.4軸承溫度升高
或因無潤滑油,或有贓物或因調整過偏有卡住現(xiàn)象。
5.5揚料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損,應及時更換聯(lián)接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛,應及時更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損,應及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板。
6.檢修事項
6.1托輪拆畢后,把內部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
6.4電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復或更換,單換小齒輪時對應的齒形要修理
