破碎機司機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機前，司機必須全面檢查設(shè)備各部位，確保無異物、松動部件，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動設(shè)備時，應(yīng)按照操作面板指示逐步進行，避免突然大電流沖擊。
2. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 司機應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，不得擅自處理，應(yīng)上報維修部門，等待專業(yè)人員處理。
- 設(shè)備運行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 安全操作規(guī)定：
- 司機需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服等防護裝備。
- 未經(jīng)允許，不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
4. 維護保養(yǎng)程序：
- 按照設(shè)備手冊定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 定期檢查磨損件，及時更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 操作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 應(yīng)急措施：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 遇到電力故障，立即切斷電源，避免電擊事故。
- 在撤離現(xiàn)場時，應(yīng)遵循安全路線，確保自身安全。
總結(jié)，作為轉(zhuǎn)載機破碎機司機，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥平整。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機和破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油位是否正常，電線電纜無破損。
- 查看控制面板指示燈是否正常，報警系統(tǒng)是否有效。
3. 啟動與運行：
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可投入物料。
- 注意觀察設(shè)備運行情況，如有異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿自行修理，應(yīng)立即報告維修人員。
- 在設(shè)備運行中，禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，先停止進料，待設(shè)備內(nèi)物料全部處理完再停機。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，清理工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄運行狀況，定期進行設(shè)備性能檢查和維護。
請注意，操作中務(wù)必保持警惕，遵守安全規(guī)定，不可因急躁或疏忽導(dǎo)致風(fēng)險。在特殊情況下，如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。務(wù)必理解，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇3
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機，確保每位司機都熟悉設(shè)備特性和操作流程。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進行任何可能導(dǎo)致傷害的活動，如清理、調(diào)整等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時上報維修。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
5. 注意環(huán)保，避免粉塵和噪音污染，采取必要措施降低排放。
6. 定期進行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書。務(wù)必始終保持警覺，確保操作安全。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機前，務(wù)必檢查破碎機各部位，包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查進料口是否有雜物，防止啟動時卡阻。
- 確認(rèn)安全防護裝置完好，如防護罩、警示標(biāo)志等。
2. 啟動與運行操作：
- 遵循先啟動輔助設(shè)備，如輸送帶，再啟動破碎機的順序。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴(yán)禁超負荷運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況處理：
- 如遇突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 遇到電氣故障，必須切斷電源后再進行處理。
4. 維護保養(yǎng)與故障排除：
- 定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 故障排除時，務(wù)必斷電操作，防止觸電或設(shè)備突然啟動。
5. 安全規(guī)定與個人防護：
- 操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近破碎機。
- 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源。
此規(guī)程的實施需要每位操作員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保mmd破碎機的安全高效運行，減少不必要的損失，實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇5
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，嚴(yán)禁帶電操作或在設(shè)備運行時進行維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入破碎機。
5. 注意個人安全，避免接近運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇6
1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 作業(yè)時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止卷入或受傷。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
8. 對于新入職員工，應(yīng)進行詳細的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進行初期操作。
9. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，司機應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應(yīng)均勻，避免過載運行。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防護工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴(yán)禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新入職司機須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請每位司機嚴(yán)格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇8
1. 不得超負荷運行破碎機，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，切勿將工具或其他物體伸入破碎腔，防止發(fā)生危險。
3. 學(xué)習(xí)并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
4. 定期培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識，確保每位操作員都能熟練掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時佩戴防塵口罩。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供安全、高效的工作指導(dǎo)，但實際操作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備具體狀況靈活調(diào)整。請務(wù)必遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
篇9
1. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并向相關(guān)人員報告。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，不清楚的地方應(yīng)及時詢問上級或?qū)I(yè)人員。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
破碎機操作是一項技術(shù)性較強的工作，每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時保證設(shè)備的高效運行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。
篇10
1. 操作前，確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分，確認(rèn)無異常情況。
3. 開機前，務(wù)必確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕后，密切觀察設(shè)備運行狀況。
4. 運行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如出現(xiàn)異響，立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，遵循“先停機、后處理”的原則，切勿冒險操作。
6. 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和維護，延長設(shè)備使用壽命。
7. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞等防護裝備。
8. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離開崗位或進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
9. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)立即通知維修團隊，避免自行處理可能引發(fā)的安全風(fēng)險。
10. 下班前，確保設(shè)備完全停止，并按照規(guī)定切斷電源，做好交接班記錄。
在實際操作中，每位司機都應(yīng)牢記這些要點，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，確保自身安全，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時，保持冷靜，運用所學(xué)知識和經(jīng)驗做出正確判斷，必要時尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，切勿接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，物料區(qū)無雜物。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 不得超負荷運行設(shè)備，避免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 維護時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 離開崗位前，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，做好交接班記錄。
9. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件。
- 確保破碎腔內(nèi)無雜物，以免啟動時卡住。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接地良好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和破碎機。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，如金屬撞擊聲、過大的摩擦聲等。
3. 加料與出料：
- 破碎物料應(yīng)均勻投入，避免大塊物料一次性進入，防止損壞設(shè)備。
- 觀察出料粒度，及時調(diào)整破碎機間隙，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
- 當(dāng)物料堆積過多時，應(yīng)立即停止進料，待清理后再繼續(xù)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑軸承和齒輪，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期清理破碎腔，避免積塵和物料殘留。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換部件，避免影響正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停機，應(yīng)立即切斷電源，查明原因后才能重新啟動。
- 如遇電氣故障，非專業(yè)電工不得自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員維修。
6. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚存在的問題和注意事項。
- 下一班司機應(yīng)在了解設(shè)備狀態(tài)后，再進行操作。
7. 個人防護：
- 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 避免穿著寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)規(guī)定進行。每一位齒輥破碎機司機都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好，特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護設(shè)施是否齊全，如防護罩、警告標(biāo)志等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認(rèn)所有人員遠離設(shè)備，發(fā)出啟動信號。
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應(yīng)依次啟動，避免同時啟動造成的過大負荷。
3. 運行中監(jiān)控：
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動、溫度等異?，F(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前，不得擅自處理故障。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇14
1. 司機在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護裝置，確保無異常情況。
3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示警，然后按照啟動程序操作。
4. 在設(shè)備運行過程中，密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時，禁止超負荷工作，避免損壞設(shè)備。
6. 破碎機入口嚴(yán)禁投入過大或過硬的物料，防止卡死或損壞刀具。
7. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，保持清潔，減少磨損。
8. 操作過程中如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌，確保安全后再進行。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并由專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
11. 注意個人防護，穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
1
2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行，每一位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷，確保生產(chǎn)活動的順利進行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇15
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 開機前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。
3. 運行中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無法解決的問題時，應(yīng)及時向上級報告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機和破碎機，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機都應(yīng)將安全放在首位，以確保個人和團隊的作業(yè)安全。
篇16
1. 設(shè)備檢查前，務(wù)必確認(rèn)電源關(guān)閉，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服。
2. 啟動設(shè)備前，檢查各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無異物殘留。
3. 操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁超負荷運行，嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計能力進行作業(yè)，避免損壞設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，先切斷電源，然后通知維修人員進行處理，切勿自行修理。
6. 每日工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔，定期進行潤滑和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守安全規(guī)程，不得擅自離開工作崗位，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
8. 在特殊天氣或環(huán)境下，如雨雪、高溫或低溫，需采取相應(yīng)防護措施，確保設(shè)備和人員安全。
9. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，未經(jīng)許可不得操作設(shè)備。
10. 記錄設(shè)備運行情況，包括開機時間、故障記錄等，為設(shè)備管理和維護提供依據(jù)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要司機的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督，以確保生產(chǎn)安全和效率。在實際操作中，可能會遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)靈活應(yīng)對，并及時向上級匯報。務(wù)必保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)線的高效、安全運行。
篇17
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作，以防意外發(fā)生。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題。
5. 在設(shè)備故障未徹底解決前，不得強行開機。
6. 保持良好的工作環(huán)境，避免粉塵過多，定期進行通風(fēng)換氣。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，司機應(yīng)根據(jù)具體情況進行操作，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
破碎機司機操作規(guī)程范文
一般規(guī)定
凡是操作破碎機的司機都必須經(jīng)過培訓(xùn), 考試合格后方可持證上崗
一. 破碎機司機經(jīng)過培訓(xùn)掌握設(shè)備的性能, 做到三懂四會方能操作破碎機和進行日常的維護修理. 特別是需要進行維修調(diào)試, 檢查, 開動機器時必須遵循以下的操作規(guī)程.
1. 在進行如下操作時應(yīng)斷開電路式停機, 入料
2. 觸摸刮板鏈條, 軸承, 驅(qū)動鏈條, 以及所有活動和轉(zhuǎn)動的部件位
3. 移開保護罩及防護罩(恢復(fù)送電前應(yīng)將保護裝置和防護罩移回到原位)
4. 禁止不帶保護手套就觸摸帶電的電纜, 禁止在非安全區(qū)域內(nèi)打開任何部件的外殼, 如馬達電控箱絕對禁止單獨進行不停機的維護和液壓系統(tǒng)的維護. 切記盡管停機還應(yīng)該完全卸掉壓力后, 方可開任何的液壓和油路禁止在高溫高壓的情況下進行更換油管, 接頭, 閥類, 油缸等維修工作
5. 目視檢查破碎機的內(nèi)部和外部確保沒有人在破碎機上后再打開閉鎖和恢復(fù)送電
6. 開機前檢查安全設(shè)施是否安全可靠且正確使用, 并要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)同時要掌握破碎機的急停開關(guān)的位置和如何正確使用
二. 運行
1. 破碎機運行中, 操作人員應(yīng)隨時觀察, 入料 及破碎機滾筒的破煤情況以及液壓系統(tǒng)工作和各轉(zhuǎn)動部位的運行, 噪聲和溫升情況發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時停機并處理
2. 破碎機運轉(zhuǎn)時, 機上嚴(yán)禁站人或有人跨越
3. 履帶式破碎機可以進行360度旋轉(zhuǎn), 在其進行旋轉(zhuǎn)和搬家行走時應(yīng)注意觀察運行前方, 有無障礙物和人員, 杜絕事故的發(fā)生.
4. 對于身體不適的操作者嚴(yán)禁操作破碎機
三. 停機程序
確認(rèn)煤全部拉完后, 再按停止按鈕正常停機, 切斷電源
四. 防范措施
1. 每班工作后應(yīng)對破碎機身上煤塵和易燃的碎片打掃干凈
2. 過多的外滲漏油, 油脂等必須立即清楚, 并要對滅火系統(tǒng)進行檢查確保能夠安全使用
3. 只能使用難燃液體對破碎機的部件進行清潔
4. 滅火器的沙箱和滅火器的數(shù)量是否齊全是否安全可靠。
