xmz-340型壓濾機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓濾機(jī)司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行，防止工作事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備損壞，延長壓濾機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運營。
篇2
實施濃縮壓濾機(jī)的操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量下降。規(guī)范的操作也有利于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，保障生產(chǎn)安全，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機(jī)的過濾效果和工作效率。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少污染物排放。
篇4
板框壓濾機(jī)的主要目的是通過壓力過濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率，減少廢棄物處理成本，保護(hù)環(huán)境，同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇5
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇6
帶式壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程和維修維護(hù)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)效率，同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。
篇7
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機(jī)操作過程中的風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運營，同時也有利于維護(hù)設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命。
篇8
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機(jī)的正常運行，提高過濾效率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對員工健康和安全的基本保障。
篇9
尾煤壓濾機(jī)給料泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
篇10
尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高尾煤處理效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時保證工人的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇11
壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾質(zhì)量，同時也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和延長設(shè)備使用壽命提供了基礎(chǔ)。
篇12
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 帶式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于污水處理、礦物處理、化工等領(lǐng)域，通過過濾介質(zhì)分離固體和液體的機(jī)械設(shè)備。它主要由進(jìn)料裝置、過濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設(shè)備正常運行，減少故障停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)造成的事故。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機(jī)的操作流程，確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高壓濾效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇14
脫鉛、脫銅壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的重金屬污染，維護(hù)企業(yè)的正常運營和良好的社會形象。
篇15
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
篇16
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作框式壓濾機(jī)可以最大限度地發(fā)揮其過濾性能，減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害，保障作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程，合理維護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程能保證過濾效果的一致性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇17
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，實現(xiàn)物料的高效固液分離，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備壽命，減少因誤操作導(dǎo)致的故障和損失。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，并保障操作人員的安全。
篇18
明流可洗廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全運行，提高過濾效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以確保濾餅質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求，同時降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇19
xmz-340型壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時降低維護(hù)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜壓濾機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)的有序進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，操作人員可以更好地理解設(shè)備的工作原理，掌握正確的操作方法，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和濾餅的質(zhì)量。
篇21
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，降低廢料處理成本。
篇22
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇23
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 板框式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于固液分離的設(shè)備，適用于200至1000平方米的過濾面積。其主要由濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及濾布等組成。
二、操作目的和意義
1. 提高過濾效率：通過規(guī)范操作，確保壓濾機(jī)高效運行，提高物料的固液分離效果。
2. 延長設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
3. 確保安全生產(chǎn)：遵守操作規(guī)程，防止因誤操作引發(fā)的安全事故，保障人員安全。
三、操作步驟
1. 啟動前準(zhǔn)備： (1) 檢查濾板、濾框是否完好，濾布是否清潔平整。 (2) 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否接線牢固。 (3) 確認(rèn)無異常后，開啟電源，預(yù)熱設(shè)備。
2. 安裝濾板與濾框： (1) 按照順序排列濾板和濾框，確保密封面干凈無雜物。 (2) 將濾布平鋪在濾板和濾框之間，固定好邊緣。
3. 注入物料： (1) 當(dāng)濾板組安裝完畢，關(guān)閉閥門，打開進(jìn)料閥，將物料注入濾室。 (2) 觀察壓力表，控制進(jìn)料速度，避免壓力過高。
4. 過濾過程： (1) 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值，啟動液壓系統(tǒng)，開始壓緊濾板。 (2) 過濾過程中，定期檢查濾液清澈度，調(diào)整過濾時間。
5. 卸餅與清洗： (1) 過濾完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，松開液壓系統(tǒng)，卸下濾餅。 (2) 清洗濾板、濾框和濾布，保持設(shè)備清潔。
6. 關(guān)機(jī)與維護(hù)： (1) 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。 (2) 定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
篇24
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程的實施至關(guān)重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞率，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)員工免受傷害，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范快開式壓濾機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，確保操作人員的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，同時也有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
篇26
廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅水分，延長設(shè)備壽命，同時降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇27
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機(jī)的使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇28
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時保證過濾質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇29
壓濾機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高過濾效率，減少生產(chǎn)成本，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，延長壓濾機(jī)的使用壽命，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
篇30
壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高過濾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低維護(hù)成本，減少物料浪費，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
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一、開車前的準(zhǔn)備
1. 檢查液壓油箱內(nèi)液壓油位是否正常。
2. 檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,頭板與限位開關(guān)是否靈活可靠。
3. 檢查濾板有無破裂,濾布有無破損和打疊。
4. 檢查中心入料孔,溢流水管有無堵塞。
二、 開車與運行
1. 按下油泵啟動按鈕,頂緊頭板,當(dāng)油缸壓力在9至14mpa時停止升壓。
2. 開啟入料閥門并向泵房發(fā)出入料信號進(jìn)行入料。
3. 開始入料5分鐘壓力控制在小于1mpa,5分鐘后壓力升至1mpa。
4. 觀察入料壓力的變化情況,水咀的出水情況。
5. 當(dāng)濾液呈滴態(tài)時,通知泵房停止給料,關(guān)閉入料閥門。
6. 松開頭板,依次卸料,清理濾布,并將濾布進(jìn)行沖洗。
7. 卸料時不許將頭手或身體其他部位探入兩濾板間。
三、停車
1. 停車做好設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
2. 做好本崗位的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。
