支護工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自更改支護設計方案，必須遵照工程技術人員的指導進行。
2. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦，確保反應靈敏。
3. 注意個人衛(wèi)生，定期進行體檢，預防職業(yè)病。
4. 學習并掌握應急救援知識，提高自救互救能力。
5. 遇到難以處理的問題，應及時向上級匯報，不得擅自處理。
以上規(guī)程需每位架棚支護工牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保礦山安全生產(chǎn)，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得超負荷使用支護設備，以免損壞設備或影響支護效果。
2. 在狹窄或低矮的空間作業(yè)時，需特別注意頭部和腳部的安全，避免碰撞受傷。
3. 嚴禁在無通風或空氣質(zhì)量差的環(huán)境下長時間作業(yè)，以防中毒或窒息。
4. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，迅速采取應急措施，切勿慌亂。
5. 在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)身體不適，應立即停止工作，及時就醫(yī)。
6. 培訓與教育：新入職員工必須接受安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也需定期復習，確保知識更新。
本規(guī)程的實施需要每位支護工的嚴格遵守，以共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，不斷優(yōu)化和完善操作流程，確保安全無事故。
篇3
1. 作業(yè)前務必進行通風，確保作業(yè)環(huán)境氧氣充足，有害氣體濃度低。
2. 不得單人操作重型設備，需有搭檔協(xié)助，確保安全。
3. 遵循“先支后挖”的原則，防止工作面過早暴露，增加不穩(wěn)定因素。
4. 操作錨桿鉆機時，保持穩(wěn)定姿勢，避免因震動導致的傷害。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的自我保護意識和應急處置能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支護松動、裂縫擴大等，應立即停止作業(yè)并上報。
7. 收工后，清理現(xiàn)場，確保設備歸位，避免影響次日作業(yè)。
端頭支護工的安全操作關乎著整個礦山的安全生產(chǎn)，每位工人都應嚴格遵守規(guī)程，以確保自身和他人的生命安全。通過持續(xù)改進和嚴格執(zhí)行，我們可以構建一個更加安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 佩戴防護裝備：作業(yè)時必須戴好安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護用品。
2. 定期檢查設備：確保機械設備運行良好，及時維修保養(yǎng)，防止設備故障引發(fā)事故。
3. 噴漿作業(yè)時，應站在上風向，防止粉塵直吹。
4. 操作鉆孔設備時，保持注意力集中，避免誤操作。
5. 工作區(qū)域設置警示標志，非作業(yè)人員不得進入。
6. 嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免爆破后的飛石傷人。
7. 對于有毒性材料，應采取特殊防護措施，如佩戴防毒面具，避免直接接觸皮膚。
8. 加強通風，確保工作場所空氣新鮮，減少粉塵和有害氣體積聚。
9. 定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10. 接受安全培訓，熟悉應急救援程序，提高自我保護能力。
在實際工作中，錨網(wǎng)噴索支護工應時刻警惕潛在的職業(yè)危害，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保個人安全與工程安全。通過規(guī)范操作，我們可以將職業(yè)危害降到最低，實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇5
1. 設備檢查與準備：務必在作業(yè)前對噴漿機、輸送管路等設備進行全面檢查，確保設備完好無損，功能正常。有問題的設備應及時維修或更換，不得帶病作業(yè)。
2. 安全預檢：作業(yè)前，工人們應檢查工作區(qū)域，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物，確認通風良好，無有毒有害氣體積聚。
3. 材料配制：嚴格按照設計比例配制噴漿材料，避免過稀或過稠影響支護效果。注意防塵措施，避免粉塵對健康的影響。
4. 噴漿作業(yè)：保持適宜的噴射距離和角度，避免直接噴向人員或設備。作業(yè)時，應持續(xù)關注噴漿面的狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 防護措施：工人必須穿戴防護服、頭盔、防護眼鏡和呼吸器，防止飛濺物傷人和吸入有害物質(zhì)。設置警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
6. 應急處理：一旦發(fā)生意外，如設備故障、人員受傷，立即啟動應急預案，迅速撤離危險區(qū)域，并及時上報。
7. 設備清理與維護：作業(yè)結束后，清理設備上的殘渣，做好保養(yǎng)工作，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
噴漿支護工安全技術操作規(guī)程的實施，需要每個工人的嚴格遵守，只有這樣，才能保障作業(yè)的安全，實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的工程成果。在實踐中，應不斷總結經(jīng)驗，改進規(guī)程，以適應不斷變化的工作環(huán)境和條件。
篇6
1. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全的前提。
2. 不得擅自更改支護設計方案，如有疑慮應向技術人員咨詢。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，防止窒息或被困。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免誤操作。
6. 注意個人衛(wèi)生，定期進行健康檢查，預防職業(yè)病。
以上規(guī)程需每位支護工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學習和提升，以專業(yè)素養(yǎng)確保每一項作業(yè)的安全完成。
篇7
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查：了解地質(zhì)條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應平直無扭結，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數(shù)、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓與教育：
- 定期培訓：對工人進行錨索支護理論和技術的培訓，提升安全意識。
- 應急演練：組織應急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設備運行聲音是否正常，若有異響，應即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇8
1. 不得擅自更改作業(yè)程序，如有特殊情況需變更，需經(jīng)上級批準。
2. 遵守交接班制度，清楚了解工作區(qū)域的潛在危險和應對措施。
3. 保持現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié)，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
5. 培訓和教育是關鍵，定期進行安全知識培訓，提升工人的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導，但現(xiàn)場情況復雜多變，務必結合實際情況靈活應用，確保安全第一。
篇9
1. 工作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 在選擇支護材料時，需根據(jù)巷道的地質(zhì)條件、巷道寬度和高度等具體參數(shù)選取合適規(guī)格的鋼棚和錨桿。
3. 安裝鋼棚時，確保其與巷道壁的接觸緊密，避免空隙導致的不穩(wěn)定因素。
4. 錨固作業(yè)時，錨桿應按照規(guī)定深度打入圍巖，螺栓緊固要均勻，防止松動。
5. 注意巷道內(nèi)的通風情況，避免粉塵積聚，必要時采取灑水降塵措施。
6. 檢查驗收時，若發(fā)現(xiàn)支護質(zhì)量不合格，必須及時修復，不得馬虎應付。
7. 工作中如遇異常情況，如圍巖松動、滲水等，應立即停止作業(yè)，上報并采取相應措施。
8. 堅持團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保作業(yè)安全。
在架棚支護作業(yè)中，每一位工人都要牢記安全第一，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每一項工作都做到位，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇10
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行錨索支護作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題后再繼續(xù)。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)進度和設備狀況，確保信息傳遞準確無誤。
4. 不得擅自修改支護設計方案，如有疑問，應及時向上級或技術人員咨詢。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸化學物質(zhì)，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇松軟巖層或涌水，需采取額外安全措施。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 必須遵守安全規(guī)程，不得擅自修改或忽視支護設計方案。
2. 在狹窄、濕滑或照明不足的環(huán)境下作業(yè)，需加倍小心，確保自身安全。
3. 使用電動工具時，注意電線安全，避免觸電風險。
4. 支護材料應妥善存放，防止損壞或誤用。
5. 與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)時的安全。
6. 熟悉應急救援程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
7. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，保證工作質(zhì)量和人身安全。
8. 定期參加安全培訓，提升自我防護意識和技能。
9. 對于不明確的操作步驟，應及時請教上級或專業(yè)人士，避免盲目操作。
10. 保持工作現(xiàn)場整潔，減少意外發(fā)生的可能性。這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位支護工的嚴格遵守和持續(xù)改進，以確保地下工程的安全和高效運行。
篇12
1. 操作設備前，務必熟悉設備性能，嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 鉆孔時注意控制鉆速，避免過快導致孔壁破碎。
3. 清孔時，使用專用工具，防止灰塵飛揚，影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時，應確保錨固劑填充充分，避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土時，保持噴嘴與巖面適當距離，避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中，保持與同事間的有效溝通，預防意外發(fā)生。
7. 收工后，及時清潔設備，做好保養(yǎng)，延長設備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的錨噴支護工作指南，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在實施過程中，應始終保持警惕，嚴格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇13
1. 執(zhí)行規(guī)程時，必須嚴格遵守礦山安全法規(guī)，不得擅自更改作業(yè)方法。
2. 在爆破作業(yè)中，務必遵守“先支后掘”原則，防止冒頂事故。
3. 支護過程中，注意個人防護，防止飛濺物傷人。
4. 發(fā)現(xiàn)支護材料損壞或不符合標準，立即更換，不得使用。
5. 遇到異常地質(zhì)條件，應及時調(diào)整支護方案，確保巷道穩(wěn)定性。
6. 工作間隙，保持通訊暢通，以便隨時響應緊急情況。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活應用，同時不斷學習和提升專業(yè)技能，以適應礦井復雜多變的作業(yè)環(huán)境。
篇14
1. 操作時務必遵守安全規(guī)程，避免意外傷害。
2. 遵循設計圖紙，不得隨意更改施工參數(shù)。
3. 定期檢查錨固劑和混凝土的質(zhì)量，確保其性能達標。
4. 噴射混凝土時，注意防止飛濺，避免損傷設備和人員。
5. 施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
7. 培訓和考核工人，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
8. 在特殊地質(zhì)條件下，需按專業(yè)指導調(diào)整施工方案。
以上規(guī)程旨在為錨噴支護工提供指導，但實際操作中應結合具體工程條件和現(xiàn)場情況靈活應用，確保安全高效完成工作任務。
篇15
1. 個人防護裝備：作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋、防護手套等，確保身體各部位得到充分保護。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，需檢查噴漿機、輸料管、風管等設備是否完好，確保無漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：確認工作區(qū)域無坍塌、滑坡等安全隱患，通風良好，粉塵濃度符合安全標準。
4. 操作規(guī)程：
- (1) 按照設計要求配置混凝土，確保配合比準確。
- (2) 開啟噴漿機前，先開啟風源，待風壓穩(wěn)定后再啟動機器。
- (3) 噴漿時，保持適宜的距離和角度，避免直接對人或設備噴射。
- (4) 施工過程中，隨時觀察噴射效果，如有異常及時調(diào)整。
- (5) 噴射完成后，關閉設備，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
5. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場其他工種密切配合，確保作業(yè)順利進行，避免因溝通不暢引發(fā)的事故。
6. 應急處理：熟悉并掌握應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 休息與健康：定期休息，避免過度疲勞，注意飲食衛(wèi)生，預防職業(yè)病發(fā)生。
8. 培訓與學習：定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和技術，提高自我保護能力。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因工程特性和環(huán)境變化而有所不同。噴漿支護工應根據(jù)具體項目和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。務必牢記，安全是第一位的，任何情況下都不能妥協(xié)。
篇16
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 嚴禁在支護未完成的情況下繼續(xù)掘進，以防突發(fā)坍塌。
3. 在復雜地質(zhì)條件下作業(yè)時，需增加安全警戒，采取額外防護措施。
4. 支護材料的選用應根據(jù)地質(zhì)條件科學決策，不可隨意替換。
5. 現(xiàn)場應配備應急救援設備，如安全帽、安全帶、呼吸器等，以便應對突發(fā)狀況。
6. 保持良好的通風條件，預防有毒有害氣體積聚。
7. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，避免傷害。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務必時刻把安全放在首位，遵守規(guī)程，確保作業(yè)順利進行。
篇17
1. 不得私自改變支架位置或調(diào)整支撐力，以免影響巷道穩(wěn)定性。
2. 在狹窄或復雜環(huán)境下作業(yè)時，應特別注意個人安全，避免碰撞或跌倒。
3. 確保支護材料的正確使用，避免因材料質(zhì)量問題導致的支護失效。
4. 遵守交接班制度，詳細交接工作狀態(tài)，確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。
5. 保持良好的團隊溝通，及時報告作業(yè)中遇到的問題，共同解決。
6. 遇到不確定的情況，應停止作業(yè)，咨詢上級或專業(yè)人員后再行操作。
篇18
1. 遵守安全操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)，確保個人防護裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時，避免直接接觸皮膚，防止化學灼傷。
4. 工作結束后，及時清理現(xiàn)場，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設備定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格按照設計要求施工，不得隨意更改參數(shù)，確保支護效果。
7. 加強與同事間溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
8. 遇到復雜地質(zhì)條件，應及時上報，由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意，以上操作規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導進行。
篇19
1. 嚴禁酒后作業(yè)：禁止在飲酒或身體狀況不佳時進行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通：在高處作業(yè)時，需有人協(xié)助并保持良好的溝通，防止墜物傷人。
3. 定期培訓：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提升工人的安全意識和操作水平。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調(diào)整：長時間工作后應適當休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 設備維護：定期保養(yǎng)設備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應根據(jù)實際情況靈活應用，確保自身的安全和工作的順利進行。在實際操作中，務必以安全為首要原則，不斷學習和提高，以達到最佳的工作效果。
篇20
1. 施工前準備：
- 檢查設備：務必對錨桿機、混凝土泵、噴射設備等進行全面檢查，確保無故障運行。
- 現(xiàn)場環(huán)境：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)通道暢通，照明充足。
- 個人防護：工人必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。
2. 錨桿安裝：
- 定位準確：依據(jù)設計圖紙確定錨桿位置，避免偏移。
- 鉆孔深度：嚴格按照規(guī)定鉆孔，確保錨桿插入深度。
- 錨固劑使用：混合均勻，及時注入，防止結塊。
3. 噴射混凝土施工：
- 噴射角度：保持噴嘴與工作面約60°至75°的角度，確?；炷粮采w面均勻。
- 分層噴射：一次噴射厚度不宜過大，控制在50-100mm。
- 噴射順序：從下至上，從左至右，確保連續(xù)性。
4. 安全防護措施：
- 嚴禁煙火：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，防止引發(fā)爆炸。
- 監(jiān)測氣體：在有瓦斯或有害氣體的環(huán)境中作業(yè)，需配備氣體檢測儀。
- 緊急撤離：設立應急出口，一旦發(fā)生險情，迅速撤離。
5. 工程質(zhì)量監(jiān)控：
- 檢驗錨桿：定期檢查錨桿的緊固程度，確保其穩(wěn)定性。
- 測試混凝土強度：對噴射后的混凝土進行抗壓強度測試，確保達到設計要求。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
6. 應急處理程序：
- 制定應急預案：針對可能發(fā)生的事故，提前制定應對措施。
- 培訓演練：定期組織安全培訓，模擬事故情景，提高工人應急反應能力。
錨噴支護工的安全技術操作規(guī)程是保障工程安全、高效進行的關鍵，每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵守，確保工人安全，工程質(zhì)量，以實現(xiàn)地下工程的順利完工。
篇21
1. 必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外傷害。
2. 嚴禁使用破損或不合格的木材，確保支護質(zhì)量。
3. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，要注意防滑和防止木材吸水膨脹。
4. 注意與同事間的溝通協(xié)作，確保操作過程中信息傳遞準確無誤。
5. 遇到異常情況，如巖石松動、滲水等，應立即停止作業(yè)并報告。
6. 不得擅自改變支護設計，如有改進建議，需通過正規(guī)渠道提出。
以上規(guī)程旨在指導掘進木支護工的日常工作，提高作業(yè)效率和安全性。每位工人都應熟悉并嚴格遵守，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準確無誤。
2. 不得擅自改變支護設計方案，如有疑問，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢。
3. 砌碹過程中，注意砂漿的配比，過稀或過稠都可能影響支護效果。
4. 作業(yè)時應保持良好的溝通，避免誤操作或相互碰撞。
5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
6. 收工后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應嚴格遵守，每位工人都需熟悉并執(zhí)行，以確保砌碹支護工作的安全和效率。
篇23
1. 作業(yè)時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在問題。
3. 不得擅自改變支護設計方案，如有疑問及時向上級匯報。
4. 在危險區(qū)域作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
5. 使用機械設備時，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，防止誤操作。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積影響作業(yè)安全。
7. 遇到異常情況，如支架松動、巖石裂縫擴大等，立即停止工作并報告。
8. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處置能力。
以上規(guī)程是基于非煤礦山支護工的實際工作情況制定的，旨在為支護工提供明確的操作指南。每個支護工都應熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 個人防護：工作前，務必佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護手套，確保個人安全。
2. 設備檢查：每次使用前，應檢查支護設備是否完好，如錨桿、鋼架、液壓千斤頂?shù)?，確保無損壞、無松動，功能正常。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，不得私自調(diào)整設備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的改動。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒風險。注意通風，防止粉塵積聚。
5. 合作溝通：與同事保持有效溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保動作協(xié)調(diào)，避免碰撞或誤操作。
6. 警戒標識：設置明顯的安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
7. 應急響應：熟悉并定期演練應急救援計劃，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
8. 培訓教育：定期參加安全培訓，不斷提升自身的安全知識和技能。
9. 休息與疲勞預防：合理安排工作時間，避免過度勞累，確保在精神狀態(tài)良好時進行作業(yè)。
10. 工具管理：妥善保管工具，使用后及時歸位，防止遺失或損壞。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能有所不同，因此，支護工應根據(jù)具體工況靈活應對，遵循“安全第一”的原則，時刻保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇25
1. 工作前準備：
- 檢查個人防護裝備是否完好，如頭盔、防護眼鏡、手套等。
- 對支護設備進行全面檢查，確認無故障后方可使用。
2. 現(xiàn)場勘查與評估：
- 了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件，評估潛在的安全風險。
- 根據(jù)實際情況選擇合適的支護方式和材料。
3. 支護設備操作：
- 操作設備時保持專注，嚴禁疲勞作業(yè)。
- 設備啟動后，避免身體部位靠近運轉部件，防止受傷。
4. 安全防護措施：
- 在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志。
- 遵守兩人及以上作業(yè)制度，互相監(jiān)護。
5. 應急處理程序：
- 熟悉并掌握緊急撤離路線和應急救援程序。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并上報。
6. 工作后清理與保養(yǎng)：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原貌。
- 對設備進行保養(yǎng)，及時修復損壞部件。
在整個作業(yè)過程中，支護工應始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，遇到不明情況不擅自處理，及時向上級報告。務必記住，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。在執(zhí)行任務時，要靈活應對，但不能違反基本的安全原則。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育，我們可以共同努力，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇26
1. 不得擅自修改支護設計方案，必須遵照工程師的指導進行作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要保持通風良好，預防窒息危險。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 遇到不穩(wěn)定地質(zhì)或異常情況，應立即停止作業(yè)并報告。
5. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
6. 施工過程中，應隨時注意周圍環(huán)境變化，警惕潛在的危險。
7. 砌碹完成后，待砂漿充分凝固后再進行下一步作業(yè)，避免影響支護效果。
8. 工作結束后，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)整潔，避免遺留物造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在為砌碹支護工提供一個安全、高效的工作指導，但實際情況可能各有差異，工人需結合具體工程特點靈活運用，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
篇27
1. 操作前，必須熟悉巷道地質(zhì)條件和支護設計方案，確保操作合規(guī)。
2. 安裝支架時，要確保支架與巷道壁貼合緊密，防止空隙導致的不穩(wěn)定。
3. 錨網(wǎng)作業(yè)時，錨桿應打入巖石一定深度，掛網(wǎng)應均勻緊實，避免局部松動。
4. 噴漿作業(yè)需穿戴防護裝備，避免吸入粉塵，確保作業(yè)人員的安全。
5. 在進行任何操作時，都應保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，預防意外發(fā)生。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支架損壞、巷道滲水等，應立即報告并采取應急措施。
7. 工具使用后應及時歸位，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或工具丟失引發(fā)的安全問題。
8. 必須遵守煤礦安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，尊重生命，珍視安全。
以上操作規(guī)程旨在指導兩巷支護工進行高效、安全的工作，但實際操作中，還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，不斷學習和提升專業(yè)技能，以確保礦井安全。
篇28
1. 操作前準備：務必熟知支護設備的操作手冊，了解設備性能和操作方法。檢查設備完好性，確保無損壞或故障。
2. 安全第一：在進行支護作業(yè)時，必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定，嚴禁單獨作業(yè)。
3. 支護安裝：確保支護位置準確，與巷道壁緊密接觸。支護角度要合適，避免因不穩(wěn)定導致的垮塌。安裝時要使用專用工具，不可強行敲擊。
4. 工作順序：遵循從下到上、從里到外的支護原則，確保支護的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后，應立即進行檢查，確認無松動或遺漏。
5. 檢查與維護：定期對已安裝的支護進行巡查，及時處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問題。對損壞的支護要及時更換，確保其支撐效果。
6. 交流與協(xié)作：與班組成員保持良好溝通，共同分析和解決問題。在遇到復雜情況時，及時向上級匯報，不得擅自決定。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如地下水位、地壓等，以便及時調(diào)整支護策略。保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響作業(yè)。
8. 訓練與提升：定期參加安全培訓和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)水平和應急處理能力。
在實際操作中，可能會遇到各種預料之外的情況，需要靈活應對，同時保持冷靜和專注。單體支護工的操作規(guī)程旨在提供基本指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。每位工人都應以高度的責任心和專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇29
1. 作業(yè)前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設備時，遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時，需加強支護密度和強度，預防意外發(fā)生。
4. 注意個人安全，避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務必水平，避免因傾斜導致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時，確保緊固，防止松動。
7. 填充物要填充充分，確保無空隙，防止支護結構受力不均。
8. 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低安全風險。每位員工應熟悉并嚴格執(zhí)行，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇30
1. 作業(yè)前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設備時，切勿疲勞作業(yè)，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 在安裝支護時，需根據(jù)地質(zhì)報告選擇合適的支護類型和方式，不可隨意更改。
4. 使用鉆機、液壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r，要嚴格按照操作手冊進行，防止損壞設備或傷及自身。
5. 發(fā)現(xiàn)支護松動、裂紋等異常情況，應立即停止作業(yè)，及時上報并采取加固措施。
6. 禁止在沒有足夠支護的情況下冒險作業(yè)，遵循“先支后掘”的原則。
7. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，避免遺留安全隱患。
8. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結合實際情況靈活應對，確保作業(yè)安全和效率。
支護工操作規(guī)程范文
(一)、檢查與處理
1、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理;
2、檢查單體液壓支柱,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換;
3、檢查鉸接頂梁時,發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂、彎曲、變形、耳子變形、連續(xù)缺”牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時,應立即更換;
4、檢查注液槍,發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關人員修補或更換;
5、應經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時,人員站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護;
(二)、單體液壓支柱操作
1、量好排距、柱距-清理柱位—用注液槍沖洗注液閥煤粉-將注液槍卡套卡緊注液閥-背頂-供液升柱;
2、要認真執(zhí)行敲幫部頂制度,并按下列規(guī)定執(zhí)行;
(1)用鎬或長桿敲幫,并發(fā)現(xiàn)煤幫有傘檐或松動點,必須立即處理。
(2)問頂時要站在斜上方安全地點,一手持鎬,一手托頂,先輕敲頂板,無脈時再重敲,對松動頂板巖石處理前,要對周圍人員打招呼,并看好退路,在安全情況下,再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕處理掉;
(3)在工作面要堅持使用端頭梁,并按規(guī)定形成邁步,保證一梁三柱;
(4)所有支護必須完整無缺,迎山有力,支柱打在硬底板上,在軟底板上要采取措施,保證單體有足夠的初撐力;
(5)運輸機巷內(nèi)的上幫柱和回風巷的下幫柱如影響機頭機尾通過時要及時撤換;
(6)移動機頭機尾換柱時,必須有專人監(jiān)護,當壓力大打替柱時,停止附近一切工作,維護加固支護,險情排除后方可進行工作。
(7)打支柱時要呈一條直線,距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并注意單體支柱三用閥要朝老塘側,以防閥體竄出傷人;
(8)上下出口打托梁時,梁頭要互相錯開,在棚梁與托梁的接觸點上要迎山有力;
(9)在過特殊地質(zhì)構造帶時,應按專門的規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(10)支護工要隨時檢查單體支柱三用閥,柱筒有無漏液現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)有問題應立即更換,防止自動卸載倒柱事故;
(11)單體支柱有下列情況之一者不得使用
①、三用閥漏液,活柱的密封圈漏液;
②、單體支柱變形彎曲,活柱上頂缺抓。
(12)在使用注液槍前必須沖洗注液槍嘴及單體支柱進液孔內(nèi)的浮煤,防止臟物,注入槍腔內(nèi),損壞密封和缸體;
(13)使用的注液槍和高壓管都必須懸掛好,不得放在底板上,以免被埋壓砸壞;
(14)回柱時,遇到死柱,必須采取固底和其它有效措施,進行處理,禁止放炮臥底或用絞車硬拉;
(15)回撤下來的單體,如有損壞的,要及時運走,好的要立放或斜放,不能倒放,并碼放到安全地方,不要影響行人和運送設備或物料;
(16)利用絞車回收單體時,必須卸載,嚴禁帶載回收。
(三)、收尾工作
1、將剩余的支柱、梁或背頂材料,碼放在工作面一側,將失效和損壞的柱或梁,運到指定地點,碼放整齊;
2、經(jīng)班長驗收合格后,方可收工;
