井下維修鉗工運輸隊技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為，提高工作效率，保障設備正常運行，確保礦井安全生產(chǎn)。通過明確職責、強化安全意識，降低設備故障率，減少事故隱患，同時提升團隊協(xié)作能力，優(yōu)化工作流程，為礦井的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅實基礎。
篇2
【井下維修鉗工四大機械技術(shù)操作規(guī)程】
井下維修鉗工是礦業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作涉及四大機械技術(shù)操作，包括設備檢修、故障排除、部件更換和安全維護。這些操作規(guī)程的制定旨在保障礦井作業(yè)的安全性、效率和設備的正常運行，同時也為鉗工提供了明確的操作指南。
1. 設備檢修 目的是確保機械設備的穩(wěn)定運行，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題。鉗工應定期對井下設備進行細致的檢查，包括潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等關鍵部位，確保設備無異常磨損或損壞。
2. 故障排除 當設備出現(xiàn)故障時，鉗工需迅速診斷并修復。這要求他們具備扎實的機械知識和實踐經(jīng)驗，能準確判斷故障原因，采取適當?shù)男蘩泶胧?，防止故障擴大影響生產(chǎn)。
3. 部件更換 對于無法修復的損壞部件，鉗工需要進行更換。更換過程中，要嚴格遵守拆裝順序，使用合適的工具，保證新部件的安裝準確無誤，同時避免對周圍設備造成損害。
4. 安全維護 井下環(huán)境復雜，安全是首要任務。鉗工在進行任何操作時，都應穿戴防護裝備，遵循安全操作規(guī)程，如斷電操作、設置警示標志等，確保自身及他人安全。
篇3
井下維修鉗工操作規(guī)程旨在規(guī)范井下設備的維護與修理工作，提高工作效率，確保礦井安全生產(chǎn)。通過明確的規(guī)程，可以減少因設備故障導致的生產(chǎn)延誤，降低維修成本，同時保障維修人員的人身安全。此外，良好的協(xié)作與溝通能夠優(yōu)化資源分配，提升整個團隊的工作效率，為礦井的穩(wěn)定運行提供有力保障。
篇4
此規(guī)程旨在降低井下作業(yè)風險，保障鉗工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，確保礦井的正常運行。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工運輸隊的技術(shù)操作流程，提高工作效率，保障設備安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過明確的工作程序，確保維修質(zhì)量，降低設備故障率，延長設備使用壽命，進而保障礦井生產(chǎn)安全，提高經(jīng)濟效益。
篇6
井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，降低因不當操作引發(fā)的事故風險，提高工作效率，維護礦井的正常生產(chǎn)秩序，同時也為企業(yè)的安全管理提供依據(jù)，促進企業(yè)安全文化的建設。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為，確保設備的正常運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，保障礦井安全生產(chǎn)，同時保護維修人員的人身安全。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為，提高工作效率，確保設備的正常運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低安全事故風險，保護工人的生命安全，同時也有助于提升井下設備的維護質(zhì)量和使用壽命，保障礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。
井下維修鉗工運輸隊技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠,檢查設備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
10、 進行起重作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時,應先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復查一次。
