攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，遵循原廠設(shè)定和操作指南。
3. 在操作過程中，如遇到突發(fā)狀況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 遇到設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員檢查，不得自行修理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線和行走。
6. 對新入職或轉(zhuǎn)崗員工，務(wù)必進行安全操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
這些規(guī)程的執(zhí)行，需要每位攔焦車司機的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進。只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效、穩(wěn)定地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇2
1. 駕駛過程中，務(wù)必保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
2. 嚴(yán)格按照信號指示行動，與現(xiàn)場其他工作人員保持良好的溝通。
3. 裝載焦炭時，要均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致車輛不穩(wěn)定。
4. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)特別注意防火防爆，避免接觸熱源。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時向上級報告。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或改動攔焦車的任何設(shè)備設(shè)置。
7. 工作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上操作規(guī)程需要攔焦車司機嚴(yán)格遵守，只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的自我提升，我們才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格，嚴(yán)禁無證操作。
2. 遵守勞動紀(jì)律，不酒后上崗，不疲勞駕駛。
3. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 在執(zhí)行任務(wù)時，遇到不明情況，應(yīng)先停止操作，查明原因后再行動。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。每位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，以實際行動保障自身和他人的安全，共同維護企業(yè)的和諧穩(wěn)定。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉攔焦車的結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴防護裝備，如防塵口罩、隔熱手套和安全帽。
3. 注意觀察周圍環(huán)境，避免高溫焦炭傷人或引發(fā)火災(zāi)。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修部門，嚴(yán)禁私自拆修。
5. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃進行操作。
6. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
攔焦車崗位操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作員的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和專業(yè)技能，只有這樣，才能確保焦化生產(chǎn)的高效、安全運行。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉攔焦車的性能和操作方法。
2. 操作時必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、隔熱手套、安全帽等。
3. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，不得超速行駛，避免與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。
4. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，避免長時間暴露于熾熱焦炭和蒸汽中。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止操作，及時報告并采取措施。
6. 操作過程中，保持專注，嚴(yán)禁在工作期間聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免焦炭粉塵和有毒氣體泄漏，確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
以上攔焦車操作規(guī)程旨在為煉鋼焦化作業(yè)提供安全、有效的指導(dǎo)，確保生產(chǎn)流程的順暢與安全。每一位操作員都需嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效生產(chǎn)與安全作業(yè)的雙重目標(biāo)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握攔焦車的操作方法和安全知識。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
3. 在焦?fàn)t高溫區(qū)域作業(yè)時，需特別警惕熱輻射和煙氣，避免燙傷和中毒。
4. 作業(yè)完畢后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，同時持續(xù)改進，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件。所有操作人員都應(yīng)以安全為首要原則，遵循規(guī)程，確保攔焦車作業(yè)的安全、高效。
篇7
1. 攔焦車操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或作業(yè)流程，以免引發(fā)安全事故。
3. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，要注意防暑降溫，定時休息，補充水分。
4. 嚴(yán)禁酒后或身體不適時操作攔焦車。
5. 注意與地面指揮人員的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，對自身和他人的安全負(fù)責(zé)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位攔焦車操作員的嚴(yán)格遵守，通過大家的共同努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉攔焦車的性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耐高溫手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，及時報告并采取相應(yīng)措施。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和作業(yè)任務(wù)。
5. 在有風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣條件下，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時暫停作業(yè)。
6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
以上操作規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保煉鐵廠的安全生產(chǎn)。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，安全意識和規(guī)范操作是每個員工的首要責(zé)任。
篇9
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉攔焦車的操作和維護知識。
2. 操作時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后駕駛或疲勞作業(yè)。
3. 作業(yè)過程中，始終保持警覺，避免與行人、其他車輛發(fā)生沖突。
4. 在設(shè)備故障時，不得強行操作，應(yīng)立即停機并報告。
5. 嚴(yán)格遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和待處理事項。
6. 確保信號設(shè)備正常，與相關(guān)人員的溝通清晰有效，避免誤解。
7. 對于異常情況，如焦炭堆積過高或地面濕滑，需謹(jǐn)慎操作，必要時請求協(xié)助。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪聲和煙塵排放，做好廢棄物處理。
以上操作規(guī)程是攔焦車司機日常工作的基礎(chǔ)，每位司機都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知攔焦車的操作和應(yīng)急處理方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應(yīng)立即停止操作并檢查。
4. 在推焦過程中，保持與爐門、熄焦車的距離，防止?fàn)C傷。
5. 熄焦時，應(yīng)避免水濺出，防止滑倒事故。
6. 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況及存在問題，以便后續(xù)分析改進。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率并重。每位操作員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神執(zhí)行本規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇11
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 操作時佩戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 嚴(yán)禁酒后駕駛，不得疲勞作業(yè)。
4. 保持專注，避免在操作中使用手機或其他干擾注意力的設(shè)備。
5. 在特殊天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)遵循特別的安全措施。
6. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿擅自處理。
攔焦車司機需嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保煉焦過程的安全和順暢。只有每個環(huán)節(jié)都做到位，才能實現(xiàn)煉焦生產(chǎn)的高效和安全。
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、服從工段長的領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的任務(wù),并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。
2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程,按計劃出爐。
3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理,并能熟練操作。
5、負(fù)責(zé)維護好爐門,使其不冒煙著火。
6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。
二、工藝流程
入爐煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運站→焦2皮帶→焦廠→外運
三、設(shè)備構(gòu)造及型號
攔焦車
1、機車
設(shè)備重量:49 t軌道中心距:1800 mm
鋼軌型號:p50導(dǎo)焦欄移動最大行程(液動): 550 mm
2、主配套電動機(走行電機)
型號:yzr180l-6功率:15kw 電壓:380v
3、輔助配件
型號:7sc750
四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo)
(一)技術(shù)指標(biāo)
1、出焦前,打開爐門不予許超過5分鐘。
2、出焦后,爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。
3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤?最大間縫不得超過100㎜.
4、碳化室自摘門到上門敞開時間不得超過7分鐘,補爐時間不得超過10分鐘。
5、焦餅推出至裝煤開始,空爐不得超過8分鐘,燒空爐時間不宜超過15分鐘。個別情況要延長時間,須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
6、因故延長推焦時間10分鐘以上時,必須將已打開的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。
7、推焦系數(shù)計算見《推焦司機崗位規(guī)程》。
(二)操作細(xì)節(jié)
1、出爐前,按計劃看清爐門號對位。
2、在爐門工配合下,摘門機構(gòu)對準(zhǔn)爐門,松開上下大螺絲,掛好鉤子,脫出橫鐵,緩慢向上提門,再向外拉門至鋼柱表面稍停,爐門工清掃爐門、爐框后,將摘門機構(gòu)退回原位,并轉(zhuǎn)90°。
3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊,襯磚上的焦油,石墨。
4、清掃干凈爐框底部,將導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)爐號,卡好卡頭,給熄焦車發(fā)予許推焦信號。
5、對導(dǎo)焦槽時要檢查爐框下沉,外移情況,若發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即報告班長、工段長。
6、推完焦后,導(dǎo)焦槽收回原位,車離開本爐號,爐門工清掃爐框底部及尾焦,得到允許上門信號后對位上門。
7、上門時在爐門工配合下,扶好橫鐵,擰緊上、下螺絲,退回摘門機構(gòu),再進行下一爐操作。
8、將軌道附近焦炭清掃干凈。
(三)特殊操作
1、推焦途中,如遇夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r,應(yīng)立即通知推焦司機停止推焦。并報告值班長。
立即收回導(dǎo)焦槽,將車開至爐間或爐端臺,組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。
2、出焦途中停電:
(1)切斷電源總開關(guān),將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。
(2)用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。
(3)用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺或端臺(同時將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅,然后停在與攔焦車相同位置,對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽)將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。
(4)組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后,用手搖裝置上好門。
3、在操作中,攔焦車個別機構(gòu)斷電時,用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程(同時找電工修理)。但停電后必須將操作開關(guān)復(fù)零位斷電。
五、崗位制度
1、交接班檢查內(nèi)容;
(1)各傳動機械是否處于正常位置,軸銷螺絲有無松動。
(2)各潤滑處的油量是否充足,有無堵塞現(xiàn)象。
(3)手搖裝置是否齊全,聯(lián)系信號是否好用,卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形。
(4)電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。
(5)檢查完試車,聽電機、減速機聲音是否正常,看走行輪與軌道接觸是否良好。
2、開車前檢查
(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好,摩電道無搭掛障礙物無短路。
(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。
(3)攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,導(dǎo)焦槽行程極限標(biāo)志清晰。
(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱油位)滿足使用要求。
(5)車上傳動機構(gòu)(減速機、連軸器等)處于良好狀態(tài),走行制動可靠。
(6)導(dǎo)焦槽進退移動平穩(wěn);其外緣和內(nèi)緣無變形,滿足使用要求。
(7)焦側(cè)操作平臺及攔焦車軌道無行車障礙物
六、安全管理制度
(一)攔焦車安全管理制度
1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號與推焦計劃一致;摘門后推焦時間因故延長10分鐘以上時,必須把爐門重新上好。
2、導(dǎo)焦過程中遇到突然停電時,應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān),并將各主令控制器復(fù)“零”位,之后才允許利用手搖裝置進行操作。
3、車上電氣聯(lián)鎖裝置,導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應(yīng)靈敏可靠,電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)定,除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器元件。
5、推焦開始后,人必須離開攔焦車并站在攔焦車附近觀察焦炭導(dǎo)出情況并做好處理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。
6、設(shè)備檢修或不用時,應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開,各操作手柄復(fù)“零”位并掛上“禁動”牌。
7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。
8、行車時必須先了望操作臺是否有人和其他障礙物,確認(rèn)無誤后,方可行車。
9、不允許從攔焦車往爐頂爬。
10、不允許機械聲音不正常時繼續(xù)操作。
11、機械操作中,不允許清掃、加油。
(二)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。
6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴大,保護現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查,并保存其完好。
七、嚴(yán)格禁止事項
1、對好導(dǎo)焦槽,熄焦車發(fā)出推焦信號后,嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。
2、導(dǎo)焦槽和移門機構(gòu)不回原位,禁止攔焦車走行。
3、攔焦車走行時,嚴(yán)格禁止司機將頭伸出爐門測。
4、爐門、爐框著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、嚴(yán)禁上一爐著火時,不處理完去出下一爐焦。
八、工人的權(quán)利與義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
5、外人進入本崗位時,應(yīng)該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
7、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。
