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鍛工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(21篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

鍛工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鍛工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前務(wù)必了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 鍛造過(guò)程中,嚴(yán)禁戴手套,以防被錘頭擊中。

3. 注意觀察工件溫度,過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致鍛件質(zhì)量下降。

4. 打擊時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定節(jié)奏,避免猛擊或連續(xù)快速打擊。

5. 遇到異常情況如設(shè)備異響、工件變形不均等,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

6. 鍛造結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位。

7. 保持良好的溝通,團(tuán)隊(duì)協(xié)作中避免因誤操作導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

以上所述,鍛工司錘操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。每位鍛工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保鍛造作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作擴(kuò)孔機(jī),以免因不了解設(shè)備性能和操作方法導(dǎo)致意外。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)工作,不可強(qiáng)行操作。

4. 使用壓縮空氣清潔設(shè)備時(shí),注意氣壓安全,避免噴射傷害。

5. 遵守5s管理,保持工作場(chǎng)所整潔有序,避免雜物絆倒。

6. 每日工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作,預(yù)防銹蝕和磨損。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位鍛工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和生產(chǎn)目標(biāo)。

篇3

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告標(biāo)志。

2. 新員工需經(jīng)過(guò)充分的培訓(xùn)和考核后才能獨(dú)立操作擴(kuò)孔機(jī)。

3. 在處理大型或重物時(shí),應(yīng)尋求同事協(xié)助,避免單人操作造成的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 遇到不明狀況時(shí),切勿自行解決,應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。

請(qǐng)每位鍛工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。通過(guò)我們的共同努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)高效且安全的工作環(huán)境。

篇4

1. 遵守操作規(guī)程,不得擅自更改工藝參數(shù)或步驟。

2. 在加熱過(guò)程中,密切關(guān)注金屬顏色變化,避免過(guò)熱導(dǎo)致材料損壞。

3. 操作設(shè)備時(shí),保持專注,避免分心引發(fā)事故。

4. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn),確保他們理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或自身不適時(shí),立即停止工作,并及時(shí)上報(bào)。

6. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

鍛工操作規(guī)程是確保鍛造作業(yè)安全、高效、質(zhì)量可控的重要保障。每位鍛工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高質(zhì)量的產(chǎn)品產(chǎn)出。

篇5

1. 不得私自修改或取消安全裝置,如安全門、限位開關(guān)等,以防止意外啟動(dòng)造成的傷害。

2. 在加熱爐前操作時(shí),注意熱源管理,避免燙傷,同時(shí)防止火源失控引發(fā)火災(zāi)。

3. 鍛造過(guò)程中,注意觀察鍛件變形情況,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致工件破裂飛出。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和自我保護(hù)意識(shí)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

6. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理好工具,確保設(shè)備妥善停置。

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)工人的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí),確保每個(gè)人都能平安歸來(lái)。每一位員工都是我們大家庭的重要一員,他們的安全是我們的首要責(zé)任。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 不得將司錘當(dāng)作撬棍或其他工具使用,以免損壞錘頭或引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 鍛造過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)工件過(guò)熱,應(yīng)立即停止,待冷卻后再繼續(xù)。

3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作,以防疲勞影響判斷力和反應(yīng)速度。

4. 在更換工具或休息時(shí),將司錘放置在固定位置,不得隨意丟放。

5. 學(xué)習(xí)并理解緊急停止程序,遇到異常情況時(shí)能迅速應(yīng)對(duì)。

6. 新入職員工需接受安全培訓(xùn),熟悉并掌握司錘操作規(guī)程。

7. 若發(fā)現(xiàn)司錘有異常,如松動(dòng)、裂紋等,應(yīng)立即停用并報(bào)告給上級(jí)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位鍛工的自覺遵守,只有將安全放在首位,才能確保鍛造工作的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)定,將安全操作變成日常的習(xí)慣。

篇7

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能和安全。

2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 保持專注,禁止在工作期間閑聊或分心,以免發(fā)生意外。

4. 對(duì)于不熟悉的操作,務(wù)必在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行,切勿擅自嘗試。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

以上規(guī)程需每位鍛工嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。

篇8

1. 開機(jī)前,確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,以免影響操作或引發(fā)事故。

2. 操作時(shí),嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入錘擊區(qū)域,防止受傷。

3. 使用專用工具裝卸工件,切勿直接用手操作,以防工件飛出或燙傷。

4. 模具安裝要牢固,避免因模具松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

6. 工作期間,禁止嬉戲打鬧,保持專注,防止注意力分散導(dǎo)致事故。

7. 遵循“一人一錘”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

9. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得擅自離開工作崗位。

10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

請(qǐng)每一位模鍛錘鍛工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),我們的生產(chǎn)活動(dòng)才能順利進(jìn)行,企業(yè)才能持續(xù)健康發(fā)展。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書,熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 工作期間嚴(yán)禁飲酒,保持清醒頭腦。

3. 穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需變更,須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

5. 定期清理積灰,防止堵塞影響燃燒效率。

6. 在爐膛內(nèi)作業(yè)時(shí),確保通風(fēng)良好,避免一氧化碳中毒。

7. 嚴(yán)禁在爐子運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,確保停爐后再進(jìn)行任何維修工作。

8. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免油脂、燃料等易燃物堆積。

9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,通知相關(guān)人員排查故障,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

10. 在緊急情況下,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

以上規(guī)程需每位鍛工司爐操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。安全無(wú)小事,每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇10

1. 遇到異常情況,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并處理。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

3. 禁止在疲勞、飲酒或藥物影響下工作,確保精神狀態(tài)良好。

4. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理措施,如火災(zāi)、設(shè)備故障等突發(fā)狀況的應(yīng)對(duì)方法。

5. 定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

6. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積造成安全隱患。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守,只有每個(gè)人都將安全放在首位,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力,確保工貿(mào)企業(yè)的鍛工操作安全、有序進(jìn)行。

篇11

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行鍛工操作。

2. 工作時(shí)禁止佩戴首飾,防止因接觸高溫或機(jī)械運(yùn)動(dòng)引發(fā)意外。

3. 加熱材料時(shí),避免直接面對(duì)火焰,防止燒傷。

4. 鍛造過(guò)程中,注意錘擊力度和方向,防止飛濺物傷人。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止工具滑落或絆倒。

6. 使用防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)屏、隔熱墊等,減少熱輻射和噪音影響。

7. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵守設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定。

9. 在井下作業(yè)時(shí),隨時(shí)關(guān)注周圍環(huán)境變化,預(yù)防瓦斯、煤塵等安全隱患。

10. 保持良好的溝通,遇到問題及時(shí)向領(lǐng)班或安全員匯報(bào)。

本規(guī)程旨在為井下鍛工提供安全的工作指導(dǎo),但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),持續(xù)改進(jìn)安全措施,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇12

1. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行鍛造作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。

2. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

3. 鍛造時(shí),應(yīng)避免直接用手接觸高溫工件,使用專用工具進(jìn)行操作,防止?fàn)C傷。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn),確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,更新和完善規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。

7. 鼓勵(lì)員工報(bào)告潛在的安全隱患,建立反饋機(jī)制,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但并不能消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每一位鍛工都需時(shí)刻保持警惕,遵循規(guī)程,以最大程度地降低工作風(fēng)險(xiǎn)。

篇13

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循既定工藝流程。

2. 遇到不明情況,切勿盲目操作,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)。

3. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

4. 注意熱源附近的安全距離,防止高溫灼傷。

5. 每次工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位鍛工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇14

1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞,以保護(hù)個(gè)人安全。

2. 在操作設(shè)備前,確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),防止意外啟動(dòng)。

3. 鍛造過(guò)程中,嚴(yán)禁將身體部位置于鍛件或工具的運(yùn)動(dòng)路徑中,避免受傷。

4. 注意觀察鍛件變形情況,及時(shí)調(diào)整打擊位置和力度,防止過(guò)度變形或斷裂。

5. 對(duì)于高溫鍛件,應(yīng)使用專用工具操作,避免燙傷。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備或影響鍛件質(zhì)量。

7. 遵循“先停后離”的原則,即設(shè)備停止運(yùn)行后,方可離開工作崗位。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、鍛件質(zhì)量問題等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

10. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,提高其安全意識(shí)和技能水平。

以上就是鍛工操作規(guī)程的基本內(nèi)容和注意事項(xiàng)。請(qǐng)每位鍛工嚴(yán)格遵守,以確保工作安全,提高生產(chǎn)效率,保證鍛件質(zhì)量。

篇15

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作擴(kuò)孔機(jī)。

2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 在操作過(guò)程中,保持專注,避免分心。

4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備過(guò)載或損壞。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告,切勿自行處理。

請(qǐng)每位鍛工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保工作環(huán)境的安全有序。

篇16

1. 司爐工必須持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

2. 操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防熱服、護(hù)目鏡、手套等。

3. 定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào),不得擅自處理。

4. 燃燒過(guò)程中注意觀察火焰顏色,調(diào)整燃料與空氣比例,防止不完全燃燒或過(guò)度燃燒。

5. 保持工作區(qū)域整潔,禁止堆放雜物,以免阻礙應(yīng)急疏散。

6. 在設(shè)備運(yùn)行中,不得離開崗位,避免發(fā)生意外。

7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力過(guò)高、水位過(guò)低等,應(yīng)立即停爐,通知維修人員。

9. 停爐后,應(yīng)關(guān)閉所有閥門,切斷電源,做好防火措施。

10. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí),掌握最新的安全知識(shí)和操作技巧。

以上規(guī)程需每位司爐工嚴(yán)格遵守,以確保工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中,要結(jié)合設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能。

篇17

1. 鍛造過(guò)程中,保持注意力集中,避免因疏忽引發(fā)事故。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,應(yīng)在設(shè)備完全停止后再進(jìn)行相關(guān)操作。

3. 遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告,切勿自行處理。

4. 在高溫環(huán)境下工作時(shí),注意防暑降溫,避免中暑。

5. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,以防滑倒或絆倒。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保下個(gè)班次的工作順利進(jìn)行。

以上規(guī)定旨在確保煤礦鍛工在工作中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,每位鍛工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇18

1. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行鍛造作業(yè),以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。

2. 操作設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁佩戴可能導(dǎo)致勾掛的首飾或?qū)捤梢挛?,以防卷入機(jī)器。

3. 遵守雙人操作原則,一人操作,一人監(jiān)護(hù),互相提醒,確保安全。

4. 在加熱爐旁工作時(shí),避免長(zhǎng)時(shí)間直視火焰,防止視力損傷。

5. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn),使其熟練掌握操作規(guī)程,了解潛在危險(xiǎn)。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行作業(yè),不得強(qiáng)行操作。

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程是保護(hù)每一位鍛工人員安全的重要指南,必須嚴(yán)格遵守,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都安全無(wú)誤。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每位工人的生命安全。

篇19

1. 在操作前務(wù)必檢查設(shè)備,確保其正常運(yùn)行,任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,互相監(jiān)督,共同維護(hù)安全。

3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷的藥物后進(jìn)行鍛造工作。

4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須按照規(guī)定設(shè)置和操作。

5. 注意工件的冷卻,防止驟冷導(dǎo)致的裂紋和變形。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識(shí),提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位鍛工都是我們安全生產(chǎn)的重要一環(huán),讓我們共同努力,確保自由鍛作業(yè)的安全與高效。

篇20

1. 工作區(qū)域保持整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

3. 鍛造過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

4. 對(duì)于大型鍛件,應(yīng)使用夾具或起重機(jī)進(jìn)行操作,避免手動(dòng)搬運(yùn)造成的傷害。

5. 遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),遵守氣體安全操作規(guī)定,防止泄漏和爆炸。

通過(guò)遵循這些規(guī)程,我們能夠確保鍛工作業(yè)的安全性,營(yíng)造一個(gè)高效、有序的工作環(huán)境。每一位鍛工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。

篇21

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。

3. 工作時(shí)注意力集中,避免分心導(dǎo)致誤操作。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給相關(guān)人員進(jìn)行檢查維修。

5. 遵守車間的火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁煙火,防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

8. 在鍛壓過(guò)程中,注意工件溫度,避免燙傷。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

以上規(guī)定旨在為鍛工崗位提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。

鍛工操作規(guī)程范文

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范鍛工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有鍛工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

3.操作規(guī)程

3.1一般鍛工安全操作規(guī)程

3.1.1車間內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好,加熱爐爐門應(yīng)設(shè)置防熱輻射裝置,如水簾等。

3.1.2開始工作前,應(yīng)檢查所用的工具是否良好,齊備,氣壓是否符合規(guī)定。

3.1.3設(shè)備開動(dòng)前,應(yīng)檢查電器接地裝置、防護(hù)裝置、離合器是否良好,并為設(shè)備加潤(rùn)滑油,采用鏈板等機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件,要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物,并傳送試車正常后方可開錘。

3.1.4高溫季節(jié),應(yīng)加強(qiáng)車間的通風(fēng),采取相應(yīng)的降溫措施。

3.1.5車間內(nèi)溫度較低時(shí),應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿胎膜和工具,以防斷裂。

3.1.6工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分是否有損傷,松動(dòng)或裂紋產(chǎn)生,并及時(shí)修理。

3.1.7鍛件傳送時(shí)不得投擲、大鍛件必須用鉗夾牢,由吊車傳送。

3.1.8手鉗、掌鉗工在操作時(shí),注意不要將手指置于兩鉗把之間,亦不得將鉗把對(duì)準(zhǔn)自身或他人,而應(yīng)置于身體的側(cè)面以免造成危害,鍛打時(shí),指揮人員的信號(hào)要明確。

3.1.9不得鍛打冷料或過(guò)燒的坯料,以防飛濺傷人。

3.1.10不得用手或腳直接去清除砧面上的氧化皮。

3.1.11車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢,不得將熱鍛件或工具放在通道上,或靠在機(jī)械傳送帶上,鍛件應(yīng)堆放在指定的地方,且不宜堆放過(guò)高,鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品,嚴(yán)禁站人。

3.1.12與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等,不要放在錘的近旁,不許橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動(dòng)線去遞送工具或坯料。

3.1.13易燃易爆品不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。

3.1.14工作結(jié)束時(shí),必須將錘頭滑放到固定位置,并及時(shí)關(guān)閉動(dòng)力開關(guān)。

3.1.15工作后將工具、材料、鍛件放在指定地點(diǎn),搞好工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生。

3.1.16接班時(shí),應(yīng)注意交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,爐內(nèi)燃料程度,工具有無(wú)損壞等事項(xiàng)。

3.2手鍛工安全操作規(guī)程

3.2.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠,錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

3.2.2操作時(shí)揮錘與掌鉗者應(yīng)錯(cuò)開一定的角度,嚴(yán)禁對(duì)面站人,不準(zhǔn)錘頭擊在榔頭上。

3.2.3在揮錘頭時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人,揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。

3.2.4鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮,掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前,使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

3.2.5沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火,冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,防止破裂傷人,鍛打間歇時(shí),錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。

3.2.6紅熱的料坯和工件,不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在固定的地方。

3.2.7當(dāng)鑿切工件要斷開時(shí),應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、刺頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

3.3自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

3.3.1自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛鍛工,除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外,應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。

3.3.2鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保持夾持牢固,撥長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。

3.3.3操作時(shí)鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置,無(wú)論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好著力點(diǎn),采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。鍛打過(guò)程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。

3.3.4操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號(hào)必須清晰明確。

3.3.5錘頭未停穩(wěn)前,不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。

3.3.6剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜,剁切深度較大量時(shí),只許加平整墊鐵,不許加楔形墊鐵,當(dāng)料頭最后快斷開時(shí),掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊,料頭飛出方向不得站人。

3.3.7從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須使用平整的圓墊,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。

3.3.8使用腳踏開頭錘時(shí),除遵守司錘工安全操作規(guī)程外,特別在測(cè)量工件時(shí),須將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。

3.3.9為了避免燙傷事故應(yīng)注意:

a.車吊紅鋼料時(shí),除了行車司機(jī)注意外,其他人要主動(dòng)避開。

b.不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c.對(duì)蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路,防止漏汽傷人。

d.紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂放。

3.3.10對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

1)鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。

2)鍛前,先預(yù)熱模具至150°c--200°c。

3)胎模平穩(wěn)放置在砧座中心,方可錘擊,不準(zhǔn)錘擊空腔模具。

4)錘頭提升平穩(wěn)后,方可加放上模,上下模對(duì)準(zhǔn)放手后,方可錘擊。

5)墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

3.4模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

3.4.1遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

3.4.2裝卸模具定位銷子時(shí),上模先要支撐好,安裝時(shí),注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3.4.3鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。

3.4.4裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊震動(dòng),固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時(shí)傷人。

3.4.5操作中錘頭未停止前,嚴(yán)禁將手伸入鍛?;蝈戭^行程內(nèi)取鍛件,檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉,采用墊塊來(lái)支撐錘頭,并鎖住啟動(dòng)手柄。

3.4.6鍛大工件時(shí),應(yīng)將鐵箍握緊,多人抬放操作時(shí),必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。

3.4.7操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查,固定模具的銷子有無(wú)松動(dòng)脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)停止工作進(jìn)行整修。

3.4.8發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時(shí)檢修。

鍛工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(21篇)

鍛工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。2.鍛造過(guò)程中,嚴(yán)禁戴手套,以防被錘頭擊中。3.注意觀察工件溫度,過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)
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