內(nèi)線電工操作規(guī)程辦法注意事項(xiàng)
篇1
1. 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，不可佩戴金屬飾品，以防觸電。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再進(jìn)行。
3. 嚴(yán)禁在雨天或濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行戶外電氣作業(yè)。
4. 不得私自改動(dòng)電氣線路或設(shè)備，必須按照規(guī)范進(jìn)行增減或改造。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，確保電氣設(shè)備周圍無雜物。
6. 對(duì)于高壓電氣設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不得擅自接觸。
7. 定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)，提高電工的安全意識(shí)和操作技能。
以上內(nèi)線電工操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，才能確保每一次操作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 作業(yè)前，電工必須佩戴好絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。
2. 檢查工具設(shè)備是否完好無損，尤其是絕緣工具，確保其絕緣性能良好。
3. 在接線或拆線時(shí)，務(wù)必先切斷電源，使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
4. 接線時(shí)應(yīng)遵循“火線-零線-地線”的順序，確保線路連接正確，避免短路或接地故障。
5. 遇到故障時(shí)，不得盲目操作，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，采取相應(yīng)措施，必要時(shí)尋求專業(yè)人員協(xié)助。
6. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，及時(shí)記錄工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便日后查閱和跟蹤。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 不得私自改動(dòng)電路設(shè)計(jì)，必須遵守電氣工程規(guī)范，確保系統(tǒng)安全可靠。
9. 在高壓環(huán)境下作業(yè)，需遵守高壓電工操作規(guī)程，增加額外的防護(hù)措施。
10. 保持良好的溝通，遇到不確定的情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿擅自決定。
這些規(guī)程的遵守需要電工具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也要有高度的責(zé)任心和安全意識(shí)。在實(shí)際工作中，每位電工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保每一次操作都安全、高效。
篇3
1. 在開始任何電氣作業(yè)前，必須先切斷電源，并驗(yàn)證無電壓。
2. 檢查電氣設(shè)備時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如絕緣鉗、絕緣螺絲刀等，確保工具完好無損，防止電擊。
3. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近，防止誤觸。
4. 安裝和維修電氣線路時(shí)，遵守接線規(guī)則，避免短路或接地故障。電線接頭要牢固，絕緣層應(yīng)完整無損。
5. 遇到緊急情況如火災(zāi)、觸電等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，斷電并報(bào)警，切勿自行滅火或接觸觸電人員。
6. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等，確保在作業(yè)過程中得到充分保護(hù)。
7. 執(zhí)行電氣作業(yè)許可證制度，未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)行帶電作業(yè)或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
8. 注意保持工作區(qū)域干燥、清潔，避免濕氣和雜物影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和人員安全。
9. 不得在疲勞、身體不適或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行電氣作業(yè)。
10. 定期接受安全培訓(xùn)，更新電氣安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力和自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)定旨在為內(nèi)線電工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)電工都應(yīng)根據(jù)具體工作條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升安全操作技能。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，確保安全第一。
篇4
1. 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則。
2. 作業(yè)過程中，保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
3. 不得擅自改動(dòng)電氣線路布局，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
4. 遇到難以解決的問題，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿自行決定處理方案。
5. 在狹窄或高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止墜落。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 每次作業(yè)結(jié)束后，清理工具，歸置整齊，確保下次使用時(shí)工具狀態(tài)良好。
8. 對(duì)新設(shè)備或新技術(shù)的學(xué)習(xí)，務(wù)必在充分理解操作手冊(cè)后再進(jìn)行實(shí)踐操作。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)內(nèi)線電工進(jìn)行安全、高效的工作，每位電工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 不得在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 拆卸或安裝電氣部件時(shí)，要確保已經(jīng)斷開電源。
4. 遇到不確定的問題時(shí)，及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，切勿擅自決定。
5. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，要使用安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
6. 對(duì)于電纜的接頭，必須使用專用工具和材料，不可隨意連接。
7. 定期進(jìn)行電氣知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，保持知識(shí)更新，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)定旨在為內(nèi)線電工提供一個(gè)基本的操作指南，但實(shí)際情況可能因環(huán)境和設(shè)備的不同而有所差異，因此在執(zhí)行過程中應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎和專注，以確保工作的安全和高效。
篇6
1. 作業(yè)前務(wù)必熟悉作業(yè)環(huán)境，了解設(shè)備狀況，不熟悉的設(shè)備不得擅自操作。
2. 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須在確保無電狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 使用工具時(shí)，確保其絕緣性能良好，避免短路或觸電。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
5. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放引發(fā)安全事故。
6. 作業(yè)過程中，如有身體不適，應(yīng)立即停止并尋求醫(yī)療幫助。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必復(fù)查所有設(shè)備，確保已恢復(fù)至正常狀態(tài)。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的內(nèi)線電工作業(yè)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每一項(xiàng)作業(yè)都能順利完成。
篇7
1. 作業(yè)前：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等是否完好無損。
- 對(duì)待檢修設(shè)備進(jìn)行停電操作，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 設(shè)備檢查：
- 使用專業(yè)工具檢測(cè)電氣設(shè)備的絕緣電阻，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。
- 檢查線路接頭是否有松動(dòng)、腐蝕或過熱跡象。
3. 線路布設(shè)：
- 遵循電氣設(shè)計(jì)規(guī)范，確保電線敷設(shè)整齊，避免交叉、擠壓。
- 使用適當(dāng)?shù)慕泳€盒和電纜橋架，防止電線裸露。
4. 連接操作：
- 確保電線連接牢固，接觸良好，無虛接現(xiàn)象。
- 接線時(shí)應(yīng)遵循“左零右火上地”的原則，顏色標(biāo)識(shí)清晰。
5. 故障排查：
- 使用萬用表等工具，依據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行定位，不盲目拆卸。
- 在不確定故障原因時(shí)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，避免擴(kuò)大故障范圍。
6. 工具使用：
- 工具保持清潔干燥，定期檢查其絕緣性能。
- 使用專用工具進(jìn)行電氣作業(yè)，不得使用普通工具替代。
7. 安全意識(shí)：
- 遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)”的制度，互相監(jiān)督，確保安全。
- 遇到突發(fā)情況，立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
8. 工作結(jié)束后：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保環(huán)境整潔。
- 做好工作記錄，包括作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、異常情況及處理結(jié)果等。
請(qǐng)每位電工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和技能，確保每一次作業(yè)的安全、高效。對(duì)于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或參考相關(guān)技術(shù)手冊(cè)，確保操作的準(zhǔn)確性和合規(guī)性。
篇8
1. 在作業(yè)前，務(wù)必熟悉工作現(xiàn)場，了解電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制定合理的作業(yè)計(jì)劃。
2. 不得私自改變電氣線路布局，改動(dòng)必須經(jīng)專業(yè)人員審核并按照規(guī)程進(jìn)行。
3. 在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，防止墜落事故。
4. 嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，以防觸電。
5. 遇到不明原因的電氣故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
6. 完成作業(yè)后，清理工作現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 持續(xù)學(xué)習(xí)和掌握新的電氣技術(shù)和規(guī)程更新，提升自身專業(yè)技能。
以上內(nèi)容旨在為內(nèi)線電工提供基本的操作指導(dǎo)，具體作業(yè)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇9
1. 作業(yè)前，電工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解圖紙，了解電路布局，避免盲目操作。
2. 檢查工具是否完好無損，絕緣性能良好，不合格的工具禁止使用。
3. 在未斷電的情況下，不得接觸帶電部分，確保電力系統(tǒng)已隔離并有效接地。
4. 穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電鞋等。
5. 作業(yè)過程中，保持警覺，避免身體接觸裸露導(dǎo)體，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則。
6. 安裝和維修電氣線路時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，不得隨意改動(dòng)原有布線。
7. 遇到故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行排查，嚴(yán)禁帶電操作。
8. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，確保無遺留工具和材料，進(jìn)行自檢和互檢，確認(rèn)無誤后方可撤離。
9. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握基本急救技能，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，提升專業(yè)技能，時(shí)刻關(guān)注行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)更新。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要電工的嚴(yán)格自律和團(tuán)隊(duì)協(xié)作，只有這樣，才能在保證安全的前提下，高效地完成內(nèi)線電氣作業(yè)。每一位電工都應(yīng)視這些規(guī)程為日常工作的行動(dòng)指南，以實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
篇10
1. 遵守操作規(guī)程是每個(gè)電工的基本職責(zé)，不得擅自簡化步驟或違章作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要注意通風(fēng)，預(yù)防窒息和中毒。
3. 遇到不明線路或設(shè)備，不得擅自觸動(dòng)，應(yīng)上報(bào)并由專業(yè)人員處理。
4. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進(jìn)行電工作業(yè)。
5. 對(duì)新入職的電工，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
6. 定期開展安全檢查，及時(shí)消除隱患，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保固定點(diǎn)牢固可靠。
8. 作業(yè)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止工作，查明原因后再行處理。
以上操作規(guī)程旨在為電工人員提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因場地、設(shè)備和環(huán)境差異而有所不同，因此，電工人員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全第一。
內(nèi)線電工操作規(guī)程辦法
第一節(jié)、一般規(guī)定
1.班長負(fù)責(zé)全班工作范圍內(nèi)的工作安排和檢修質(zhì)量。
2.對(duì)檢修過的電氣設(shè)備應(yīng)建立檢修質(zhì)量卡片,將檢修人員、設(shè)備編號(hào)、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。
3.檢修過的電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下,投入運(yùn)行后發(fā)生的電氣故障,檢修人應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。
4.檢修和未檢修的電氣設(shè)備要分放整齊,保持設(shè)備庫存室和工作室的整潔。
第二節(jié)、電動(dòng)機(jī)的修理
5.在現(xiàn)場檢修電機(jī)時(shí),必須切斷電源,取下熔斷器,應(yīng)掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。可能導(dǎo)電的導(dǎo)線頭應(yīng)用絕緣材料包扎好。
6.電機(jī)起吊只準(zhǔn)栓掛在起吊環(huán)上,起吊裝置應(yīng)牢固可靠,吊運(yùn)時(shí),應(yīng)防止損傷電機(jī)絕緣、防爆面及附件。
7.電機(jī)轉(zhuǎn)子放置、搬動(dòng)時(shí),應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)及碰撞的安全措施。
8.外殼無可靠支撐面的電機(jī)(如機(jī)車牽引電機(jī)),必須墊穩(wěn)后方可分解或裝配。
9.抽出或裝入較大的電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),必須用加長管托住,禁止硬拖。
10.組裝發(fā)現(xiàn)電機(jī)卡住時(shí),只能做微量起落,消除,不得進(jìn)行錘擊。
11.在組裝直流電機(jī)綻子主極、輔極及輔助繞組時(shí),需用專用繩索吊裝,不得損傷絕緣,緊固磁極不得將手伸進(jìn)空隙內(nèi)。
12.嵌線作業(yè)的安全規(guī)定:
12.1 線槽內(nèi)不得進(jìn)入雜物。
12.2 軸與嵌線架要垂直,線嵌到1/3時(shí),應(yīng)用方木頂住偏長正面,轉(zhuǎn)子不準(zhǔn)豎放在地面。
12.3 直流電機(jī)轉(zhuǎn)子豎立起吊時(shí),應(yīng)檢查吊環(huán)及軸頭螺紋,保證良好。轉(zhuǎn)子豎放在回轉(zhuǎn)座上時(shí),必須穩(wěn)妥。
12.4 要防止線頭扎眼扎手。
12.5 嵌線作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查頂尖牢固情況,不得將腳伸到工作臺(tái)下面。
12.6 綁扎鋼絲繩及調(diào)整拉力時(shí)人不要面對(duì)鋼絲繩。
12.7 焊接整流子時(shí),烙鐵溫度不得太高,防止松香起火。
12.8 嵌線工作完畢,應(yīng)將電機(jī)墊穩(wěn)并覆蓋好,防止雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
13.電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)的安全規(guī)定:
13.1 必須按動(dòng)平衡機(jī)的操作說明書操作。
13.2 被校的轉(zhuǎn)子應(yīng)事先清掃干凈。安裝時(shí),轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)滾動(dòng)輪不得撞擊,轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸器未固定好,不得開車。
13.3 附加的平衡塊必須固定牢固。
13.4 校驗(yàn)或調(diào)試中出現(xiàn)異響、異味或異狀時(shí),應(yīng)立即停校處理。
13.5 應(yīng)經(jīng)常檢查電測(cè)箱的干燥劑,失效時(shí)應(yīng)立即更換,在長期停用中,應(yīng)對(duì)電測(cè)箱定期預(yù)熱30分鐘。
13.6 工作完畢,應(yīng)將平衡機(jī)用防塵罩罩好。
14.浸漆的安全規(guī)定
14.1 浸漆場地應(yīng)有消防器材,禁止吸煙及明火。
14.2 浸漆時(shí),應(yīng)戴口罩、手套、防止油漆、溶劑接觸皮膚。
14.3 浸漆場所應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
14.4 要輕拿輕放工件,以免油漆濺入眼內(nèi)。
14.5 浸漆場地禁止拉臨時(shí)電線,應(yīng)使用防爆照明燈。油漆和溶劑應(yīng)放在指定位置,加蓋密封保管。
15.電機(jī)干燥的安全規(guī)定
15.1 繞組浸漆后,必須滴漆或甩漆1小時(shí)后方可進(jìn)入干燥箱。
15.2 電機(jī)置于干燥室預(yù)熱或干燥時(shí),要放穩(wěn)墊牢,不得重迭放置。
15.3 干燥過程中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度變化,發(fā)生冒煙或火花,應(yīng)立即停電處理。
16.噴漆作業(yè)的安全規(guī)定:
16.1 禁止用氧氣噴漆場所禁止煙火,非噴漆人員不得在作業(yè)場地逗留。
16.2 在容器內(nèi)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)出外換氣,容器外層設(shè)人監(jiān)視。
17.檢修后的電機(jī)必須經(jīng)過電氣試驗(yàn)后,容器外層設(shè)人監(jiān)視。
第三節(jié)、變壓器的修理
18.修理的一般規(guī)定和要求
18.1 變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時(shí)必須進(jìn)行修理。
18.2 瓷套管嚴(yán)重放電、損傷時(shí),必須進(jìn)行修理。
18.3 變壓器運(yùn)行中內(nèi)部噪音增高,音響不均或有劈啪聲,應(yīng)進(jìn)行檢修。
18.4 在正負(fù)荷茶和冷卻條件下,油溫不正?；虿粩嗌仙龝r(shí),必須進(jìn)行檢查修理。
18.5 變壓器嚴(yán)重漏油,油枕內(nèi)油面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低于最低油位時(shí),必須進(jìn)行修理。
18.6 變壓器更換線圈或絕緣后,必須進(jìn)行干燥處理。
18.7 變壓器不更換線圈或絕緣時(shí),在相對(duì)濕度為75%以下的空氣中停留時(shí)間不超過8小時(shí),可不進(jìn)行干燥處理。
18.8 變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5攝氏度以上時(shí),在空氣中停留時(shí)間可適當(dāng)延長,修理時(shí),變壓器在空氣中停留時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間或空氣溫度較規(guī)定時(shí)間值高,應(yīng)對(duì)絕緣進(jìn)行是否受潮的鑒定。
18.9 變壓器進(jìn)行解體修理時(shí),應(yīng)作拆卸記錄,繪制原樣草圖,草圖記錄應(yīng)包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號(hào),引線連接長度以及鐵芯各級(jí)片數(shù)、位置等。必要時(shí)在零件上作出標(biāo)記,以避免混裝或錯(cuò)裝。
19.一般修理
19.1 變壓器油泥的清洗
19.1.1 油箱和鐵芯上的油泥,可用鏟刀刮除,再用不易落絨的布或紗擦干凈,再用變壓器油沖洗。
19.1.2 線圈上的油泥,要用手輕輕抹去,對(duì)絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣。
19.1.3 全部芯子清洗油泥后,再用干凈的變壓器油流沖洗一遍,用過的油必須經(jīng)過處理才可使用,變壓器油垢不可用堿水沖洗。
19.2 變壓器漏洞修理
19.2.1 變壓器若因焊縫殼體漏洞,必須吊芯,將油放凈,然后按焊接容器的規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ),不得馬虎。
19.2.2 變壓器若因密封墊漏油時(shí)必須查明原因。采取措施處理,切不可盲目緊固夾持件,以免損壞其他部件。
19.3 分接開關(guān)修理:
19.3.1 觸頭表面不應(yīng)有灼跡和疤痕,損壞嚴(yán)重時(shí)必須更換。
19.3.2 觸頭的接觸壓力必須調(diào)整平衡,保持觸頭表面的光潔度。
19.3.3 修理時(shí)應(yīng)將觸頭表面的污垢、分解物和拉化膜等洗凈。
19.3.4 分接開關(guān)的手柄位置與觸頭的接觸應(yīng)準(zhǔn)確一致。
20.鐵芯的修理
20.1 若矽鋼片表面漆膜已壞或局部損壞時(shí),必須進(jìn)行涂補(bǔ)或?qū)⒃瓪埰崛コ硗鈬娝⑿缕崮ぁ?/p>
20.2 修理時(shí)發(fā)現(xiàn)矽綱片已壞,更換新的矽綱片。
20.3 疊裝鐵芯時(shí),每疊一級(jí)打齊一級(jí)。打齊時(shí)要墊黃銅或木塊,不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打,以免彎曲或卷曲。疊裝完一級(jí)后,要測(cè)一下疊加存度和兩條對(duì)角線的差,以正鐵芯平行四邊形。
20.4 變壓器在修理時(shí),必須按要求牢固接地。
20.5 鐵芯綁扎系用玻璃帶,一般中小型變壓器的綁扎厚度為2mm(16層)。
20.6 鐵芯柱綁好后,送入烘爐中進(jìn)行烘干,爐溫可控制在102-105攝氏度,干燥8-12小時(shí),出爐后要晾干,等玻璃粘帶硬化后方可拆下鐵芯柱上的臨時(shí)夾具。
21.線圈的繞制
21.1 重繞制變壓器時(shí),應(yīng)注意使新線圈導(dǎo)線直徑三相要一致。
21.2 線圈的繞向必須保證正確無誤,否則不能組裝。
21.3 變壓器修理線圈重繞時(shí),應(yīng)保持原來線圈的換位方式(完全換位、分組換位和均布換位)。
21.4 層間絕緣應(yīng)保持原來水平,不得隨意減少和改變絕緣材料。
21.5 線圈繞制后需送入烘爐進(jìn)行干燥處理,其溫度不得高于110℃,不得低于100℃。一般要求絕緣電阻值連續(xù)6小時(shí)保持穩(wěn)定時(shí),干燥工作可以結(jié)束。
21.6 線圈干燥后,浸漆前在室中保留時(shí)間不超過12小時(shí)。
21.7 浸漆時(shí),線圈溫度在70℃-80℃間,浸入漆面后10分種以上,待漆面不再翻起泡沫為止,取出成圈后,滴盡余漆(約30分種),使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止,再放在干凈地方晾干一小時(shí)。
21.8 烘干入爐的溫度為60℃,70-80℃預(yù)熱3小時(shí)后,再升高到110-120℃烘干,一般約20小時(shí)左右,以漆完全干透為止。
22.絕緣油的處理
22.1 當(dāng)絕緣油酸值超過規(guī)定時(shí),應(yīng)送專門機(jī)構(gòu)處理。
22.2 當(dāng)絕緣下降和有雜質(zhì)時(shí),采用壓力過濾法處理。
22.2.1 濾油前應(yīng)將全部設(shè)備和管道沖洗干凈。濾油紙應(yīng)為中性,使用前放在80℃烘箱內(nèi)干燥24小時(shí)。
22.2.2壓力濾油機(jī)鐵濾框間一般放置2-3張濾油紙,過濾時(shí)平均每小時(shí)更換一次濾油紙,更換后的濾油紙應(yīng)烘干后再用。一般消耗定額約為1桶油用1千克濾紙。
22.2.3壓濾機(jī)工作壓力為0.4~0.5mpa,當(dāng)超過0.6mpa時(shí),應(yīng)檢查是否堵塞或?yàn)V紙是否飽和。
22.2.4濾油過程中,應(yīng)每小時(shí)取樣進(jìn)行擊穿強(qiáng)度試驗(yàn),直到合格。
