瓦斯抽放安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保障人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
4. 保持與維修人員的溝通,及時(shí)反饋設(shè)備異常情況。
5. 在抽放過程中,嚴(yán)禁煙火,防止瓦斯爆炸。
6. 遵守礦井安全規(guī)章制度,服從安全管理。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保瓦斯抽放工作的安全和有效性。
篇2
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查抽放泵、管道及連接件是否完好無損,確保無泄漏。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
- 定期測試瓦斯抽放系統(tǒng)的密封性能。
2. 抽放系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確保所有閥門處于正確位置。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
- 抽放過程中,定期巡查,防止異常情況發(fā)生。
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測:
- 安裝并定期校準(zhǔn)瓦斯檢測儀,確保測量準(zhǔn)確性。
- 持續(xù)監(jiān)控抽放點(diǎn)和回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛?,超過規(guī)定值應(yīng)立即采取措施。
- 設(shè)置警報(bào)系統(tǒng),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到臨界值時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng):
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停止抽放,進(jìn)行維修。
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,確保礦工了解應(yīng)對措施。
- 在處理故障時(shí),必須遵守停送電程序,防止引發(fā)事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄:
- 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 記錄每日抽放量、瓦斯?jié)舛?、設(shè)備運(yùn)行狀況等,為分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
- 定期審查操作規(guī)程,及時(shí)更新以適應(yīng)新的技術(shù)和法規(guī)要求。
本規(guī)程要求所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,確保安全第一,預(yù)防為主,以實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯抽放工作的高效、安全運(yùn)行。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告,共同分析解決。
篇3
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。
4. 保持警覺,隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練,確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。
2. 抽放過程中,持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù),防止超限。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或瓦斯?jié)舛犬惓I?,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。
4. 定期清理管道,防止積塵、積水影響抽放效果。
5. 在封閉空間作業(yè)時(shí),必須佩戴呼吸器,確保個(gè)人安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),斷電操作,防止電氣事故。
7. 保持抽放系統(tǒng)周圍環(huán)境整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
8. 不得擅自調(diào)整抽放參數(shù),需由專業(yè)人員根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
9. 做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
10. 參加定期的安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在保障瓦斯抽放作業(yè)的高效安全,每位瓦斯抽放工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的生命安全,同時(shí)提升煤礦的生產(chǎn)效益。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對,以達(dá)到最佳的抽放效果。
篇5
1. 瓦斯抽放觀測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解并掌握瓦斯性質(zhì)及抽放原理。
2. 操作前,務(wù)必關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
3. 測定瓦斯?jié)舛葧r(shí),要避免在封閉空間內(nèi)長時(shí)間停留,以防窒息。
4. 使用瓦斯檢測儀時(shí),需校準(zhǔn)零點(diǎn)和滿度,確保測量結(jié)果準(zhǔn)確。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 不得私自調(diào)整抽放設(shè)備參數(shù),以免影響抽放效果。
7. 保持通訊暢通,隨時(shí)與調(diào)度室保持聯(lián)系,報(bào)告工作進(jìn)度和異常情況。
8. 工作完畢,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程要求每位瓦斯抽放觀測工嚴(yán)格遵守,以確保自身安全和煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,因此,每一位工人都要將安全放在首位,時(shí)刻警惕,謹(jǐn)慎操作。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 在泵站運(yùn)行期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,防止意外發(fā)生。
3. 確保通風(fēng)良好,避免瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),必要時(shí)使用便攜式瓦斯檢測儀進(jìn)行檢測。
4. 定期檢查電氣線路,防止短路或過載引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守設(shè)備維修周期,不得擅自延遲或跳過維護(hù)環(huán)節(jié)。
6. 在處理故障時(shí),務(wù)必切斷電源,確保自身安全。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況,便于追蹤問題源頭和優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。通過規(guī)范操作,我們能有效預(yù)防事故,保障生產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆機(jī)。
2. 檢查鉆機(jī)時(shí),注意是否有漏油、漏氣現(xiàn)象,如有應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 在鉆孔過程中,若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重或卡鉆,應(yīng)立即停機(jī)處理,不可強(qiáng)行操作。
4. 瓦斯抽放時(shí),需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓I?,?yīng)迅速關(guān)閉抽放系統(tǒng)并撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束后,確保鉆機(jī)已完全停止,切斷電源,并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照規(guī)定程序進(jìn)行疏散和救援。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)瓦斯抽放鉆機(jī)工進(jìn)行安全操作,但具體作業(yè)還需結(jié)合礦井實(shí)際情況,靈活應(yīng)對,確保作業(yè)安全。每位鉆機(jī)工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 制氮機(jī)操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位,確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。
4. 對于任何異常情況,應(yīng)立即采取措施并上報(bào),不得隱瞞不報(bào)。
5. 堅(jiān)持做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,如佩戴防護(hù)用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)提供安全操作指導(dǎo),務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握鉆機(jī)操作和瓦斯抽放知識。
2. 鉆孔過程中,密切監(jiān)測鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 抽放管路連接牢固,防止漏氣,確保瓦斯及時(shí)抽放。
4. 遇到異常情況,如鉆頭卡住、設(shè)備故障等,不得強(qiáng)行操作,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施。
5. 嚴(yán)禁在鉆孔作業(yè)時(shí)抽煙或使用明火,避免引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期檢查勞保用品,確保其功能正常,破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄作業(yè)情況,為后續(xù)作業(yè)提供參考。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉆工的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有將安全意識融入日常操作,才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。讓我們共同攜手,為礦井安全貢獻(xiàn)自己的一份力量。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好,確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無破損,接頭牢固,電氣設(shè)備絕緣良好。
- 檢測瓦斯?jié)舛龋挥性诎踩秶鷥?nèi)才能啟動(dòng)抽放泵。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控:
- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)抽放泵,注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過程中,定期監(jiān)測抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛龋_保抽放效果。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng):
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),不得擅自處理,應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑,確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對于易損件,如密封圈、濾芯等,應(yīng)定期更換。
4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng):
- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽等。
- 若發(fā)生瓦斯泄漏,迅速關(guān)閉閥門,啟動(dòng)應(yīng)急程序,撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
- 遵守火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告:
- 記錄每日抽放量、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù),為分析抽放效果提供依據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),參與定期的安全會(huì)議,分享操作經(jīng)驗(yàn)。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè),但實(shí)際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同,因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警惕,以確保安全高效的工作。
篇11
1. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽等。
2. 在開啟抽放泵前,確認(rèn)周圍無瓦斯泄漏,嚴(yán)禁煙火。
3. 抽放過程中,若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓I撸瑧?yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并上報(bào)處理。
4. 不得擅自調(diào)整抽放系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù),以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 對于設(shè)備故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修,不得自行拆卸。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤,便于后期分析和優(yōu)化抽放效果。
7. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉所有設(shè)備電源,防止無謂的能源浪費(fèi)和安全隱患。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)瓦斯抽放工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),但具體操作還需結(jié)合礦井實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位工人都應(yīng)熟悉并遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 抽放過程中,嚴(yán)禁在附近進(jìn)行明火作業(yè)或其他可能產(chǎn)生火花的行為。
3. 遵守安全距離,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,防止機(jī)械傷害。
4. 定期檢查抽放系統(tǒng)的密封性,防止瓦斯泄漏。
5. 如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并按程序上報(bào)。
6. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。
篇13
1. 鉆工必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
2. 禁止在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),確保個(gè)人防護(hù)裝備佩戴齊全。
3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄作業(yè)情況,包括鉆孔深度、瓦斯?jié)舛鹊取?
4. 在鉆孔過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況如鉆桿斷裂、瓦斯泄漏等,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好,延長使用壽命。
此規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備狀況等因素有所不同,鉆工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保作業(yè)安全。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),應(yīng)立即停止抽放,采取相應(yīng)措施。
6. 檢查設(shè)備時(shí),注意防止液體介質(zhì)濺出,避免觸電或燙傷。
7. 在特殊地質(zhì)條件下,需調(diào)整抽放策略,避免抽放不暢或過度抽放導(dǎo)致的事故。
8. 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,做好設(shè)備防潮、防塵工作。
本規(guī)程旨在為瓦斯抽放泵的日常操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備類型等因素有所差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
瓦斯抽放安全操作規(guī)程范文
一、鉆機(jī)操作規(guī)程:
1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞而損壞(包括擠壓)機(jī)械或油管,斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。散件運(yùn)輸時(shí),保護(hù)好油管及螺紋接口,防止泥沙煤渣進(jìn)入。
2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后,應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢C(jī)架放到最低點(diǎn),然后將動(dòng)力頭部分吊到機(jī)架上方,根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好方位角,用立柱錨固機(jī)架。
3、接通電源。開機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合全部要求,盤動(dòng)電機(jī)檢查有無卡阻,液壓系統(tǒng)聯(lián)接是否正確,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致,電機(jī)、油泵有無異常聲響,然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)是否正常,接頭處有無漏油。
4、按鉆機(jī)說明書的操作進(jìn)行鉆孔施工。
5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)的側(cè)面,不能與給進(jìn)一直線,也不能遮擋著操作手把人員的視線。
6、打瓦斯抽放孔時(shí),如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆,待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn):打放水孔時(shí)應(yīng)按安全措施施工,注意孔內(nèi)來水量增加時(shí),不得拔出鉆具,及時(shí)匯報(bào):在回風(fēng)區(qū)域和掘進(jìn)頭打鉆時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯,同時(shí)要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機(jī)5米以內(nèi)的回風(fēng)側(cè);放炮時(shí)施鉆人員必須撤到安全地點(diǎn)。施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,否則不準(zhǔn)送電開鉆。
7、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行:每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,運(yùn)行中軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等溫升不得超過60oc,否則應(yīng)停機(jī)檢查處理,進(jìn)鉆時(shí)要選擇好鉆頭、鉆桿,對鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。
8、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修:每班隊(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油,特別是六方軸的潤滑,并定時(shí)清洗或更換過濾器。
9、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,做好交接班工作,將開關(guān)手把打到零位并鎖閉后方能離開現(xiàn)場。
二、抽放瓦斯觀測工作業(yè)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時(shí)注意事項(xiàng)如下:
(1)、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí),應(yīng)適用100%的瓦檢儀;
(2)、瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器;
(3)、檢查管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:
(1)、u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)、觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)、用u型水柱計(jì)測定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管于管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1—2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時(shí),如“u”型水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測時(shí)間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。
9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器、和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽放瓦斯前連接好,本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完成后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
對所負(fù)責(zé)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。
三、抽放瓦斯泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放風(fēng)氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲,各部聯(lián)接螺絲及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好的工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周,要求泵內(nèi)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
12、真空泵的啟動(dòng)順序如下:
(1)、關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門;
(2)、操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;
(3)、緩緩開啟進(jìn)氣閥門;
(4)、調(diào)解各閥門,使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
13、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
14、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
15、抽放泵的停機(jī)操作順序是:
(1)、開啟放空門、循環(huán)門、關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門,同時(shí)開啟配風(fēng)門,使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出;
(2)、操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)、停止供水、供油。
16、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
17、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
18、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開,并關(guān)閉井下總氣門。
19、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
20、互換抽放泵的操作順序如下:
(1)、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量;
(2)、開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;
(3)、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門;
(4)、停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。
21、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
22、操作電氣設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
23、對于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。
24、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
25、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場交接班,交接班時(shí)要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。