強夯機安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
強夯機安全操作規(guī)程的制定旨在確保施工過程中人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工程效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，可以增強作業(yè)人員的安全意識，提升整體施工質(zhì)量，維護企業(yè)的良好形象，降低潛在的法律風(fēng)險。
篇2
強夯機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率，降低工程風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引起的事故，保證工程質(zhì)量，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇3
強夯機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范強夯作業(yè)過程，降低設(shè)備故障和安全事故風(fēng)險，保障工作人員的生命安全，提高工程質(zhì)量和效率，同時維護企業(yè)聲譽和合規(guī)運營。
篇4
強夯機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保強夯工程的質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，同時保護施工現(xiàn)場的其他設(shè)施不受影響。遵守規(guī)程也有利于維護企業(yè)的良好形象，提升行業(yè)信譽，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇5
強夯機作為土建工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。其主要目的是規(guī)范作業(yè)行為，降低作業(yè)風(fēng)險，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和進度。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)操作人員的安全意識，減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，樹立良好的工程形象。
強夯機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2．夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過 100mm 時，應(yīng)重新 墊高。
3．強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不 符合設(shè)計要求的，不得使用。
4．夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于 70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升 100～300mm，檢查整機的 穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時， 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進行清理。
9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過 500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
