陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)與資質(zhì)：所有操作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)并通過考核，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何可能引起危險(xiǎn)的動(dòng)作，如觸摸運(yùn)動(dòng)部件、清理濾餅時(shí)未停機(jī)等。
3. 危險(xiǎn)警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 個(gè)體防護(hù)：操作人員應(yīng)始終遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不得因短暫的便利而忽視安全。
5. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行記錄和注意事項(xiàng)，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
6. 環(huán)境因素：注意環(huán)境濕度、溫度對(duì)設(shè)備的影響，必要時(shí)采取相應(yīng)措施。
7. 記錄與報(bào)告：操作過程中發(fā)現(xiàn)的任何異常情況都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便及時(shí)處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。
2. 檢查電源線路，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)，防止電氣事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員靠近或操作。
4. 觀察濾液清澈度，如有異常，及時(shí)調(diào)整過濾參數(shù)或檢查濾板是否損壞。
5. 清洗濾板時(shí)，避免使用硬物刮擦，以防損傷陶瓷表面。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、泄漏或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損配件，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障歷史，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)操作員都應(yīng)具備獨(dú)立判斷能力，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種狀況，確保陶瓷過濾機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查過濾機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保過濾機(jī)周圍無積水、雜物，保持工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電。
2. 操作流程
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，不可擅自更改程序設(shè)定。
- 添加清洗液時(shí)，避免濺出，以免造成環(huán)境污染或人員傷害。
- 啟動(dòng)設(shè)備后，密切觀察過濾效果，如有異常立即停機(jī)排查。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生漏電、漏水等緊急情況，立即切斷電源，通知維修人員。
- 如遇設(shè)備異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)停止運(yùn)行，查明原因后再行啟動(dòng)。
- 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 定期檢查過濾介質(zhì)的性能，適時(shí)更換以保證過濾效果。
- 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，做好防潮、防塵措施。
5. 安全防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，防止化學(xué)液體濺傷或滑倒。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，安全無小事，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到我們每一個(gè)人的安全。讓我們攜手共筑安全防線，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 每次開機(jī)前，必須對(duì)過濾機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括檢查電源線路是否完好，各部件連接是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確認(rèn)無異常后，按照操作面板上的指示逐步進(jìn)行，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)或帶故障運(yùn)行。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 在運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、溫度、流量等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 故障排除應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，操作人員不得隨意拆卸設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔，減少磨損。
- 清潔時(shí)務(wù)必切斷電源，使用干燥清潔的工具，避免水漬進(jìn)入電機(jī)或電氣部件。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
- 確保作業(yè)區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
以上規(guī)程應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。操作過程中，若遇到不明情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢上級(jí)或技術(shù)人員。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同為構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境努力。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 清潔和維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
5. 使用化學(xué)藥品時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡和手套，避免皮膚和眼睛接觸。
6. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
7. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保規(guī)定，防止環(huán)境污染。
8. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循公司應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望每位員工都能以責(zé)任心和專業(yè)精神對(duì)待工作，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程范文
一、陶瓷過濾機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
其中“水”包括：
1.檢查真空泵冷卻水手閥打開，真空泵是否有循環(huán)水，真空泵、真空管路、真空表、電磁閥、氣控閥、壓縮空氣管路無泄漏。
2.高位水箱中有反沖水，開機(jī)前檢查檢查反沖水壓力（0.1-0.15mpa）外部補(bǔ)充給水箱的水必須清澈無雜物，定期檢查和清理水箱，確保水箱清潔，工作時(shí)要定時(shí)清洗濾芯，清洗時(shí)間看反沖水壓力而定。
“氣”包括:
1.啟動(dòng)空壓機(jī)，打開手閥
2.打開操作柜下部電磁閥柜中進(jìn)氣手閥，并調(diào)整兩只調(diào)壓閥的輸出壓力，第一只為3.5-4kg/cm2，第二只為3-3.5kg/cm2
“電”包括:
1. 合上電氣柜里的全部空氣開關(guān)
2. 合上操作柜里的單極空開，觀察觸摸屏顯示正常、通訊正常
3. 檢查操作柜上急停按鈕是否復(fù)位，如急停按鈕已壓緊，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使其復(fù)位。
“潤(rùn)滑”包括
開機(jī)前檢查主軸、攪拌各部干油潤(rùn)滑點(diǎn)以及減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足達(dá)到油位線標(biāo)準(zhǔn)各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)能正常供油潤(rùn)滑。
二、陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的巡視
1.進(jìn)料開攪拌，料位顯示800時(shí)開主軸、01閥。開04、05閥，開真空泵壓力正常值在0.065-0.08mpa之間，液位高于600時(shí)開03閥，液位顯示100時(shí)關(guān)03閥，如要進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)撥開關(guān)轉(zhuǎn)自動(dòng)再按觸摸屏的轉(zhuǎn)自動(dòng)，完成后就進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)了。
2.陶瓷過濾機(jī)開車后，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查反沖壓力和真空壓力應(yīng)在正常范圍，每小時(shí)檢查一次空壓機(jī)壓力，真空泵冷卻水及水箱補(bǔ)水情況。
3.正常運(yùn)行時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整，可以根據(jù)陶瓷板吸漿厚度做適當(dāng)調(diào)整，保持陶板吸漿厚度在6-8mm，主軸轉(zhuǎn)速在64s/r-120s/r范圍內(nèi)調(diào)整。
4.攪拌速度應(yīng)根據(jù)礦漿濃度及礦漿沉降速度情況做調(diào)整，礦漿濃度高、沉降快時(shí)可提高攪拌速度，反之亦然，攪拌轉(zhuǎn)速在8-15擺/分范圍內(nèi)調(diào)整。
5.經(jīng)常檢查陶板的完整性和經(jīng)常檢查刮刀的鏟刮情況，如有雜物夾在陶板和刮刀之間，應(yīng)及時(shí)清除。保持刮刀間隙與陶板最小接觸面。
三、陶瓷過濾機(jī)在聯(lián)合清洗時(shí)的巡視
1.聯(lián)合清洗包括物理清洗和化學(xué)清洗：陶板的物理清洗就是采用超聲波清洗方式，清洗時(shí)應(yīng)注意料槽中的水位應(yīng)超過超聲波換能盒；化學(xué)清洗就是采用硝酸清洗方式，清洗時(shí)應(yīng)注意反沖水的壓力情況，正常應(yīng)為0.8kg/cm2，嚴(yán)禁在無反沖水壓時(shí)開啟酸泵。
2.清洗時(shí)先把槽體的礦漿放完，用水沖洗槽體、清洗干凈加水，料位顯示1000時(shí)，開主軸開反沖01閥、開超聲波開酸泵，測(cè)試清洗水ph值達(dá)到3以下。加酸時(shí)應(yīng)正確穿戴防護(hù)用具，注意安全操作。
3.陶瓷過濾板工作8小時(shí)必須清洗，清洗時(shí)間不小于1.5小時(shí)。清洗時(shí)應(yīng)檢查陶板和刮刀的情況，檢查刮刀如有破損必須更換。清洗時(shí)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至120秒/轉(zhuǎn)。
四、?陶瓷過濾機(jī)一般故障排除
產(chǎn)能下降時(shí)從以下幾方面考慮
1.檢查陶瓷過濾機(jī)真空壓力是否正常，真空壓力正常為正常值在0.065-0.08mpa如真空壓力降低，可檢查真空泵、真空泵冷卻水、以及真空管路是否有泄漏。
2.檢查濾桶排水是否正常，如果不正常則要檢查水泵密封是否良好，濾桶至水泵進(jìn)口管道是否有泄漏，av03動(dòng)作是否正確靈活。
3.來料礦漿濃度是否降低。
4.反沖壓力是否正常，如過低要檢查av01是否開啟到位，水箱水位情況及管道泵的運(yùn)行情況。
5.陶板清洗是否正常，可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間或及時(shí)更換新濾板。
五、自動(dòng)排液系統(tǒng)初始化狀態(tài)
（1）空氣壓縮機(jī)打開
（2）關(guān)閉主機(jī)
（3）連接真空泵的氣動(dòng)球閥關(guān)閉（兩個(gè)閥），接大氣的閥打開。
（4）液位計(jì)上升時(shí)狀態(tài)，下降時(shí)全反
a：1號(hào)過濾機(jī)：旁通閥關(guān)閉。付閥關(guān)閉。大氣閥打開。
b：2號(hào)過濾機(jī)：旁通閥關(guān)閉。三通閥關(guān)閉真空，接通大氣。
