定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
熱定型機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本定型機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
圓筒熱定型機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
篇4
定型機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至安全事故的發(fā)生。良好的設(shè)備維護(hù)能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
定型機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度。
篇6
定型機(jī)與切斷機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，它們的作用在于提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。定型機(jī)通過對(duì)材料進(jìn)行熱處理，確保其尺寸穩(wěn)定，形狀符合設(shè)計(jì)要求，增強(qiáng)產(chǎn)品耐用性。切斷機(jī)則精確切割材料，確保零部件或成品的尺寸準(zhǔn)確無誤，滿足工藝需求。正確操作這兩臺(tái)設(shè)備，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高工廠的整體運(yùn)營(yíng)效益。
篇7
定型機(jī)切斷機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，提高安全性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工人身安全，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備和檢查
1、設(shè)備電源已送至操作臺(tái)上
2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺(tái)油箱內(nèi)
3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好
4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求
5、檢查儀表空氣，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)正常
6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢
二、開車
1、根據(jù)需要啟動(dòng)1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)鏈板
2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)
3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣
4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣
5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī)，曳引機(jī)，張力架至切斷機(jī)
6、打開切斷機(jī)安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中
7、啟動(dòng)曳引機(jī)電磁閥，啟動(dòng)噴霧上油機(jī)
8、按啟動(dòng)按鈕，使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí)，停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況
9、啟動(dòng)送棉機(jī)風(fēng)機(jī)，移動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài)
10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時(shí)觀察出棉情況，及時(shí)調(diào)整各段張力，保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過倍長(zhǎng)纖維情況并記錄有無過倍長(zhǎng), 后紡班長(zhǎng)每2個(gè)小時(shí)檢查一次.
11、嚴(yán)防結(jié)頭，大股僵絲，大股亂絲，進(jìn)入切斷機(jī)，及時(shí)切絲，嚴(yán)防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面，以免定型時(shí)間不夠。
12、異?，F(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應(yīng)立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長(zhǎng)，打包工，記錄斷刀時(shí)間，事后從已打好的包中進(jìn)行尋找，一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長(zhǎng)情況，若倍長(zhǎng)多時(shí)，應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長(zhǎng)，在牽伸卷曲上查原因。
三、停機(jī)
1、接停機(jī)通知后，將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢
2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī)，送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
3、關(guān)閉氣動(dòng)閥門，停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。
4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)，并停止鏈板運(yùn)行
5、清理工作場(chǎng)地，做設(shè)備和工作場(chǎng)地衛(wèi)生，作好交接班記錄。
