鉆探安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 作業(yè)時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修或調(diào)整，必須先停機斷電。
4. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在的問題。
5. 注意觀察鉆孔過程中的地質(zhì)變化，及時調(diào)整鉆探參數(shù)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、振動、煙霧等，應(yīng)立即報告并撤離現(xiàn)場。
8. 定期對鉆探設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)。
這些規(guī)程旨在確保鉆探作業(yè)的順利進行，鉆探工必須嚴格遵守，以保證個人安全和工作效率。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升鉆探技能。
篇2
在執(zhí)行井下鉆探作業(yè)時，務(wù)必注意以下事項：
1. 佩戴個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 在鉆進過程中，保持警惕，隨時注意設(shè)備運行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
5. 嚴禁在鉆孔附近堆放易燃易爆物品，保持作業(yè)區(qū)清潔干燥。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用順利。
7. 培訓(xùn)與熟練掌握應(yīng)急救援措施，以防不測。
8. 保持良好的團隊協(xié)作，溝通順暢，確保作業(yè)安全有序。
請每位井下鉆探工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全和效率，共同維護礦業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定與可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 工作人員應(yīng)始終遵守規(guī)程，不得擅自改變操作流程。
2. 遇到不明情況，應(yīng)暫停作業(yè)，及時咨詢專業(yè)人員。
3. 確保通訊暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系援助。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性。
6. 不得疲勞作業(yè)，合理安排休息時間，保持警覺狀態(tài)。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)認識到安全的重要性，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 鉆探隊長
- 確保所有人員熟悉并遵守安全規(guī)定，定期進行安全培訓(xùn)。
- 監(jiān)督設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 在惡劣天氣條件下，決定是否停止作業(yè)，確保人員安全。
2. 鉆探操作員
- 操作鉆機前檢查設(shè)備，確保無故障。
- 佩戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞等。
- 在鉆探過程中，注意觀察鉆井液性能，防止井噴。
3. 測量員
- 準確測量鉆孔深度和方位，防止偏離目標。
- 定期監(jiān)測地下水位變化，預(yù)防坍塌或滲漏風(fēng)險。
- 與地質(zhì)工程師緊密合作，提供實時數(shù)據(jù)支持。
4. 地質(zhì)工程師
- 分析地質(zhì)資料，制定合理的鉆探方案。
- 對鉆孔結(jié)果進行評估，指導(dǎo)調(diào)整鉆探方向。
- 與安全員溝通，識別潛在地質(zhì)風(fēng)險并提出防范措施。
5. 安全員
- 定期巡查作業(yè)現(xiàn)場，消除安全隱患。
- 對應(yīng)急救援計劃進行演練，確保員工熟悉應(yīng)對程序。
- 接受并報告任何違反安全規(guī)定的行為，及時糾正。
請注意，雖然鉆探工作緊迫，但安全始終是首要任務(wù)。在執(zhí)行任務(wù)時，務(wù)必保持冷靜，切勿因急躁而忽視安全規(guī)程。在遇到不確定情況時，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)意見。此外，良好的團隊協(xié)作和溝通至關(guān)重要，確保每個人都明確自己的職責(zé)，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
在地質(zhì)鉆探含水井作業(yè)中，我們追求的不僅是高效，更是安全與可持續(xù)。每位員工的嚴謹態(tài)度和專業(yè)技能，將共同構(gòu)筑起堅實的安全生產(chǎn)防線。讓我們攜手共進，為我們的工作和環(huán)境負責(zé)。
篇5
1. 在啟動鉆探設(shè)備前，確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 使用鉆探工具時，務(wù)必保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的傷害。
3. 鉆探過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如有異常響聲、震動過大等情況應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守通風(fēng)規(guī)定，確保工作區(qū)域的空氣流通，防止粉塵積聚引發(fā)呼吸道問題。
5. 存儲和搬運鉆探用液體（如冷卻液、潤滑劑）時，應(yīng)遵守防泄漏、防火規(guī)定，避免環(huán)境污染和火災(zāi)風(fēng)險。
6. 在鉆探深度較大或地質(zhì)條件復(fù)雜時，需加強支護，防止塌方或滑坡。
7. 熟練掌握鉆探設(shè)備的操作和維修技能，定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急處理能力。
8. 不得在疲勞狀態(tài)下進行鉆探作業(yè)，保證充足的休息，以防因體力不支導(dǎo)致的失誤。
9. 在進行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，遵守高空作業(yè)的所有安全規(guī)定。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
鉆探工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保每一個鉆探任務(wù)在安全的環(huán)境中順利完成，為公司的穩(wěn)定運營和員工的健康生活提供堅實的保障。
篇6
1. 不得在雷雨天氣進行露天鉆探作業(yè)，以防觸電。
2. 鉆探作業(yè)時，嚴禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
3. 遇到地下不明障礙物時，應(yīng)立即停止鉆進，查明情況后再行決定。
4. 鉆探過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有異常氣體逸出，應(yīng)迅速撤離并報告。
5. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
這些規(guī)程旨在確保巖土工程勘察鉆探的安全性和有效性，每位工作人員都應(yīng)嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或作業(yè)流程。
2. 遇到異常情況，如鉆機震動過大、噪音異常等，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
3. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆井液的流量和顏色變化，及時判斷鉆孔狀況，防止孔壁坍塌。
4. 工作期間保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
5. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備，防止滑倒、碰撞等意外發(fā)生。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 嚴禁在疲勞、飲酒后或身體不適的情況下進行鉆探作業(yè)。
8. 注意環(huán)境影響，采取措施減少噪聲、振動和廢棄物排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
9. 對新入職員工進行嚴格的崗前培訓(xùn)，確保其熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)定。
以上各項操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保地質(zhì)鉆探工程的安全生產(chǎn)，保障人員安全和項目順利進行。每位員工都應(yīng)認識到，安全是每個環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)，也是我們共同的責(zé)任。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準備：每次作業(yè)前，必須全面檢查鉆機、灌漿泵等設(shè)備，確保其正常運行。任何故障設(shè)備應(yīng)立即修復(fù)，不得帶病作業(yè)。
2. 現(xiàn)場安全布置：設(shè)置明顯的警示標志，確保非工作人員遠離作業(yè)區(qū)。配備消防器材，以防萬一。個人防護裝備如頭盔、護目鏡、防塵口罩等必須穿戴齊全。
3. 鉆孔作業(yè)流程：遵循從淺至深的原則，逐步加大鉆進深度。鉆孔時要保持穩(wěn)定，避免急停急起，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 灌漿材料處理與輸送：灌漿材料應(yīng)按比例混合均勻，避免堵塞管道。輸送過程中要監(jiān)控壓力，防止壓力過大導(dǎo)致爆管。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、設(shè)備故障等情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施。定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時清理現(xiàn)場，將設(shè)備歸位并做好保養(yǎng)，以延長設(shè)備使用壽命。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。鉆探灌漿工應(yīng)始終保持警惕，遵循規(guī)程，確保工作安全高效。也要根據(jù)具體作業(yè)條件和環(huán)境，靈活調(diào)整操作策略，以適應(yīng)變化的實際情況。只有這樣，我們才能在保障安全時，完成高質(zhì)量的鉆探灌漿工作。
篇9
1. 作業(yè)前：
- 檢查鉆場照明充足，通風(fēng)良好，確保氧氣含量符合安全標準。
- 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦。
- 對鉆機進行試運轉(zhuǎn)，確認無異常聲音和振動。
2. 鉆探過程中：
- 保持穩(wěn)定鉆壓，防止鉆具斷裂或滑脫。
- 定期檢查鉆井液性能，保證其冷卻、潤滑和攜帶巖屑的作用。
- 嚴禁身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止絞傷。
3. 接卸鉆桿：
- 使用專用工具，避免手動操作，防止扭傷或砸傷。
- 在鉆桿連接處涂抹潤滑油，確保順利對接。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告。
- 遇到火災(zāi)，使用滅火器滅火，并迅速撤離。
- 若發(fā)生坍塌，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，沿預(yù)定路線撤離。
5. 作業(yè)結(jié)束后：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，整理工具設(shè)備，保持井下整潔。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下鉆探工的嚴格遵守和持續(xù)改進。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成鉆探任務(wù)。在遇到不確定情況時，務(wù)必保持冷靜，依據(jù)規(guī)程和經(jīng)驗做出判斷，必要時請教上級或?qū)I(yè)人員。
篇10
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆探設(shè)備。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 開始鉆探前，確認鉆孔位置無地下電纜、管道等障礙物。
4. 鉆進過程中，密切關(guān)注鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，避免過載或失控。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、泄漏）應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意傾倒。
8. 鉆探結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
這些規(guī)程旨在確保鉆探工作的順利進行，每一位作業(yè)人員都應(yīng)將其視為行動指南，嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)鉆探目標，同時確保人與環(huán)境的安全。
篇11
1. 設(shè)備檢查：每次工作前務(wù)必全面檢查鉆探設(shè)備，包括鉆機、鉆頭、液壓系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 定位與安裝：嚴格按照設(shè)計圖紙進行鉆孔定位，確保鉆孔方向正確，安裝鉆架要穩(wěn)固，防止傾斜或倒塌。
3. 鉆進控制：保持合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，過快或過大可能導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜；注意觀察鉆井液流量，確保其清潔并維持穩(wěn)定壓力。
4. 監(jiān)控質(zhì)量：定期檢查鉆孔深度和直徑，及時記錄鉆探數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止鉆進，分析原因并采取相應(yīng)措施。
5. 應(yīng)急處理：熟悉各類可能發(fā)生的緊急情況，如設(shè)備故障、鉆孔坍塌等，提前制定應(yīng)急預(yù)案，快速響應(yīng)。
6. 工具維護：使用后清潔鉆頭和設(shè)備，及時更換磨損部件，確保下次作業(yè)順利進行。
7. 環(huán)境清理：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，避免對周圍環(huán)境造成污染。
8. 報告編寫：詳細記錄每天的工作情況，包括鉆探進度、遇到的問題及解決方案，為后續(xù)工作提供參考。
鉆探工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保工作的高效、安全和準確，實現(xiàn)預(yù)期目標。
篇12
1. 鉆探過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員靠近鉆機，防止意外發(fā)生。
2. 保持與地面指揮的通訊暢通，隨時報告鉆探狀況，遵循指令操作。
3. 在鉆孔過程中，如遇巖石破碎、涌水等情況，應(yīng)立即減小鉆壓，采取相應(yīng)措施。
4. 注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 鉆探結(jié)束后，清理現(xiàn)場，不得遺留任何廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
6. 巖芯樣本應(yīng)妥善保管，避免破損或混淆，確保樣品的代表性。
以上規(guī)定旨在為鉆探工作提供清晰的指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合具體地質(zhì)條件、設(shè)備性能等因素靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全高效。鉆探工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能，嚴格遵守規(guī)程，以確保工作的順利進行。
篇13
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行鉆探作業(yè)。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。
3. 鉆探過程中，密切觀察鉆孔情況，防止鉆孔偏斜或斷裂。
4. 對于可能產(chǎn)生有毒有害氣體的鉆孔，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，并定期檢測氣體含量。
5. 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響或壓力突然下降，應(yīng)立即停鉆，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 妥善處理廢棄鉆屑，防止環(huán)境污染。
鉆探作業(yè)是一項高風(fēng)險工作，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全教育，我們才能最大限度地減少事故，確保鉆探工作的順利進行。
篇14
1. 操作前務(wù)必進行設(shè)備檢查，確保無漏電、松動等安全隱患。
2. 灌漿過程中，避免直接接觸高溫漿液，防止燙傷。
3. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 在鉆孔時，切勿強行操作，遇到阻力過大應(yīng)立即停止，分析原因后再進行。
5. 確保通風(fēng)良好，減少粉塵和有害氣體的積聚。
6. 遵守交接班制度，將工作狀態(tài)和潛在風(fēng)險詳細告知接班人員。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、地面塌陷等，應(yīng)立即撤離并報告。
9. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每位鉆探灌漿工都應(yīng)認識到，安全是工作的首要任務(wù)，只有確保個人安全，才能更好地完成工作任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造價值。
篇15
1. 必須遵守安全規(guī)程，佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵循設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作設(shè)備。
3. 鉆探過程中，嚴禁離開崗位，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告，不得私自處理。
5. 保持良好的團隊溝通，協(xié)同作業(yè)，確保工作順利進行。
6. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
7. 注意環(huán)保，遵守廢棄物處理規(guī)定，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保井下鉆探工作的安全高效。每位鉆探工都應(yīng)理解并掌握這些操作步驟，以保障自身安全，提高工作效率，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)貢獻力量。
篇16
在執(zhí)行鉆探安全操作規(guī)程時，以下幾點需特別注意：
1. 遵循操作手冊：每位作業(yè)人員應(yīng)熟悉并嚴格按照設(shè)備操作手冊進行作業(yè)。
2. 不得違規(guī)操作：禁止未經(jīng)許可擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
3. 保持警覺：時刻關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 有效溝通：團隊間保持良好的溝通，確保信息傳遞準確無誤。
5. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，確保其性能穩(wěn)定。
6. 妥善處理廢棄物：按規(guī)定處置鉆屑和其他廢棄物，避免污染環(huán)境。
7. 遵守休息制度：合理安排作業(yè)時間，防止過度疲勞導(dǎo)致的誤操作。
在鉆探作業(yè)中，安全始終是首要任務(wù)。只有嚴格遵守操作規(guī)程，我們才能確保作業(yè)的順利進行，保護每一位工作人員的生命安全，同時也為公司的長期發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
篇17
1. 鉆機操作員必須在啟動鉆機前進行全面檢查，確保所有設(shè)備完好無損，嚴禁帶病作業(yè)。
2. 鉆井工程師應(yīng)實時監(jiān)控地質(zhì)數(shù)據(jù)，根據(jù)實際情況調(diào)整鉆探方案，防止鉆孔偏離目標。
3. 泥漿工需持續(xù)關(guān)注泥漿性能，適時調(diào)整配方，確保其在鉆井過程中的保護作用。
4. 安全員應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，提升全員安全素質(zhì)，對違規(guī)行為及時糾正。
5. 電氣工在進行電氣作業(yè)時，務(wù)必遵守電工操作規(guī)程，避免接觸裸露電線，防止觸電。
鉆探施工涉及的風(fēng)險因素眾多，每位員工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，相互協(xié)作，共同營造安全的工作環(huán)境。任何細微的疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此，安全操作規(guī)程的執(zhí)行不容忽視。讓我們以高度的責(zé)任感和專業(yè)精神，確保每一次鉆探施工的順利進行。
篇18
1. 操作前檢查：
- 鉆機：確保所有連接部位牢固，無松動或泄漏現(xiàn)象。
- 電氣系統(tǒng)：檢查電線是否破損，接地是否良好。
- 泥漿系統(tǒng)：檢查泥漿泵運行是否正常，泥漿性能是否符合要求。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，避免突然大負荷啟動。
- 在鉆探過程中，保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，避免過快或過慢。
- 定期觀察鉆井液面，及時補充或調(diào)整。
3. 鉆進操作：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，避免硬打硬或軟打軟。
- 監(jiān)測鉆進壓力，避免過大導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜。
- 遇到異常情況（如阻力增大、聲音異常）應(yīng)立即停鉆，查明原因。
4. 測量與記錄：
- 定期使用測斜儀檢查鉆孔垂直度，確保鉆孔質(zhì)量。
- 記錄鉆進深度、時間、消耗材料等數(shù)據(jù)，便于分析優(yōu)化。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，清除泥漿和碎屑。
- 定期進行潤滑，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時，確保干燥通風(fēng)，避免銹蝕。
6. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，配備必要的安全防護裝備。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，保護現(xiàn)場并報告上級。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
8. 環(huán)境管理：
- 控制鉆井液排放，采取措施減少對土壤和水資源的影響。
- 處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
鉆探設(shè)備操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保項目安全、高效、環(huán)保地進行。
篇19
1. 作業(yè)前，必須佩戴好個人防護裝備，確保自身安全。
2. 檢查鉆探設(shè)備的油壓、水壓是否正常，確認鉆桿、鉆頭無磨損或損傷。
3. 在鉆探過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致鉆頭損壞或失控。
5. 嚴禁在通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè)，確保工作場所的通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)情況，交接時需告知接班人員設(shè)備狀態(tài)及可能存在的問題。
7. 遇到井下涌水、瓦斯泄漏等緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并及時上報。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，將設(shè)備妥善存放，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
以上規(guī)定旨在提高井下鉆探作業(yè)的安全性和效率，每位鉆探工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護井下的安全環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用，確保作業(yè)安全、高效。
篇20
1. 鉆探前務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備運行良好，無故障隱患。
2. 鉆孔位置選擇應(yīng)考慮地質(zhì)條件、安全因素及周邊環(huán)境，避免影響其他設(shè)施。
3. 在鉆進過程中，要隨時觀察鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等參數(shù)變化，及時調(diào)整鉆探工藝，防止鉆頭磨損過快或發(fā)生卡鉆。
4. 取樣工作需嚴格按照規(guī)范進行，確保樣品的代表性和完整性。
5. 注意泥漿性能的維護，保持其良好的懸浮和冷卻效果，防止鉆孔堵塞。
6. 定期檢查鉆井液的清潔度，及時清除鉆屑，避免影響鉆井效率。
7. 遵守操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備，嚴禁違章作業(yè)。
8. 鉆探過程中遇到異常情況，如井噴、坍塌等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
9. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備保養(yǎng)，清理現(xiàn)場，確保下一次作業(yè)的順利進行。
10. 鉆探產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理，遵循環(huán)保原則，減少對環(huán)境的影響。
在地質(zhì)鉆探工作中，專業(yè)技能和嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程是保證作業(yè)安全、高效、準確的關(guān)鍵。每一位鉆探人員都應(yīng)熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)地質(zhì)勘查目標，為國家的地質(zhì)事業(yè)發(fā)展貢獻力量。
篇21
1. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。
2. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，及時更換，防止斷裂。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
4. 在鉆探過程中，如遇到異常響聲或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
5. 嚴禁在無足夠通風(fēng)或未采取防塵措施的環(huán)境下進行鉆探，以防塵肺病的發(fā)生。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 妥善處理廢棄鉆屑，遵守環(huán)保規(guī)定，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。鉆探工們要時刻牢記安全第一，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇22
1. 作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn)，了解并遵守規(guī)程，嚴禁未經(jīng)許可的擅自操作。
2. 遵循“先觀察，后行動”的原則，遇到不明情況，先停止作業(yè)，分析后再進行。
3. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，不忽視任何可能的小問題。
4. 在鉆探過程中，保持與同事的有效溝通，確保團隊協(xié)作順暢。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免對周圍生態(tài)環(huán)境造成破壞。
這些規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，才能確保鉆探作業(yè)的安全和高效。在實際工作中，應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化和完善安全操作規(guī)程。
篇23
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，嚴禁酒后作業(yè)。
3. 鉆進過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，觀察鉆井液變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 遇到地質(zhì)復(fù)雜情況，如破碎帶或高壓水層，需謹慎操作，避免事故。
5. 妥善處理廢棄鉆屑和泥漿，防止環(huán)境污染。
6. 鉆探結(jié)束后，對作業(yè)現(xiàn)場進行全面清理，恢復(fù)原貌。
以上操作規(guī)程旨在為井下鉆探工作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)對。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理知識。
2. 不得在惡劣天氣條件下進行鉆探作業(yè)，如雷雨、強風(fēng)等。
3. 保持通訊暢通，以便于緊急情況下的聯(lián)絡(luò)和救援。
4. 在鉆探過程中，嚴禁擅自離開崗位，隨時關(guān)注鉆井狀況。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免接觸有毒有害物質(zhì)。
6. 對于復(fù)雜地質(zhì)條件，應(yīng)加強監(jiān)測，謹慎操作。
在地質(zhì)鉆探工作中，安全永遠是第一位的。每個操作人員都應(yīng)牢記規(guī)程，時刻保持警惕，確保每一項作業(yè)都能安全、有序地進行。只有這樣，我們才能在追求科學(xué)進步時，保障每個人的安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇25
1. 操作前檢查電源線路，確保無漏電現(xiàn)象，嚴禁帶電操作。
2. 鉆探過程中，注意觀察鉆孔情況，如發(fā)現(xiàn)異常（如鉆頭卡死、鉆孔偏斜等）應(yīng)立即停機處理。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，避免夜間作業(yè)影響周邊居民。
4. 嚴禁在疲勞狀態(tài)下工作，保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將工具歸位。
6. 在鉆探過程中，遇到地下水或其他有害氣體時，應(yīng)立即撤離并報告，不可私自處理。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止鉆探廢水、廢棄物污染環(huán)境。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程需每位鉆探工人牢記于心，嚴格按照規(guī)程操作，互相監(jiān)督，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
鉆探安全操作規(guī)程范文
第一章、總?? 則
1、為了實現(xiàn)標準化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。為了便于加強管理和統(tǒng)一標準，特制定本操作規(guī)程。
2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容和標準，并結(jié)合本單位實際情況做了修定。
3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴格遵守。
第二章、設(shè)備拆卸、運輸及安裝
第一節(jié)、選場地的選擇
1、確定孔位時，應(yīng)由鉆探會同地質(zhì)及有關(guān)部門進行實地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動。
2、選擇孔位場地時，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計的情況下，應(yīng)盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鉆探施工創(chuàng)造條件。
第二節(jié)、設(shè)備搬遷
1、搬遷前，必須對新老鉆場道路進行勘察，為安全行車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。
2、搬運設(shè)備的車輛未進入鉆場前，負責(zé)搬遷人員應(yīng)對現(xiàn)場地形、空間進行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。
3、拆設(shè)備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設(shè)備時遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒必須打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。
4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。
5、需搬遷的設(shè)備、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。
6、起吊前要切實注意設(shè)備的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合要求，繩套是否牢固可靠，嚴格檢查繩套在設(shè)備上的受力點情況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。
7、吊車在松軟地面上作業(yè)時，應(yīng)將地面墊平，壓實，機身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。
8、吊車作業(yè)時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。
9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時，必須事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。
10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥善配車拖運，一般裝在值班房或材料房內(nèi)，并用棕繩捆綁牢固。
11、設(shè)備、機械、管材運輸時嚴禁車輛上坐人，車上的物品一定要捆綁牢固。
12、行車中應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。
第三節(jié)、設(shè)備安裝
1、基臺的安裝
（1）、地基要平整、堅實，不得有填方，基臺木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺必須用螺栓連接牢固。
2、機械設(shè)備安裝
（1）、鉆機、柴油機、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。
（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。
（3）、鉆機、水泵與動力機等各傳動輪之間必須對線。
（4）、機械傳動部位必須安設(shè)牢固的防護欄桿或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。
3、鉆塔安裝、起立、放倒
（1）、鉆塔起立、放倒前，開好班前安全會，工作由機長統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。
（2）、鉆塔起立、放倒必須由機長負責(zé)操作。
（3）、鉆塔起立、放倒前必須認真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細檢查鉆塔焊口的焊接情況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機的升降系統(tǒng)是否正確，是否靈活可靠。
（4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險繩，對柴油機是否采取了保護措施。
（5）、起放塔前，認真檢查繃繩繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設(shè)計要求。
（6）、起塔繃繩坑深度不得小于2.5m，把基臺木必須埋實。
（7）、起塔時必須把塔拉一定高度放下，反復(fù)幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機操作必須平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。
（8）、起放a字型鉆塔時，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m，左右各15 m范圍內(nèi)不準站人。
（9）、繃繩坑深不得小于1.5m，挖坑時與地面成45°角。
（10）、鉆塔必須埋設(shè)直徑不小于φ14mm的繃繩（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃繩兩端連接處均應(yīng)用2個繩卡緊固，繃繩與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃繩拉緊。地錨長度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時，必須固定可靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃繩數(shù)量。
（11）、雷雨季節(jié)，鉆塔必須安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必須測定。在施工過程中，亦應(yīng)經(jīng)常檢查和測定。
（12）、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠。
4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝
（1）、大鉗吊繩一般用φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用φ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為標準。
（2）、副絞車安裝必須牢固，必須用φ19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。
（3）、水龍帶安裝時每隔0.5-1m用φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。
5、電氣設(shè)備安裝
（1）、架設(shè)高、低壓輸電線路時，均應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定。
（2）、安裝架空變壓器時，其高度必須在2.5m以上；安裝落地變壓器時，必須設(shè)置圍柵，清除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。
（3）、需用電纜長距離輸入電源時，電纜必須架空；需地面鋪設(shè)電纜時，每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避免車壓、人踩。
（4）、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在干燥處，并安裝在絕緣臺上，鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必須齊全、完好。
（5）、現(xiàn)場所使用的電氣設(shè)備，均應(yīng)有良好的接零或接地保護裝置。
（6）、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機排氣管出口不少于2m,且要避開水泵放噴管線出口。
（7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險絲選用要適當，嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。
（8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。
第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)
1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格，應(yīng)根據(jù)所施工的鉆孔的設(shè)計深度、孔徑、鉆進方法及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大于1.4m。
2、在正常情況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。
3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場房1m以外，并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。
第三章、鉆? 進
第一節(jié)、開孔前的準備
1、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計、施工目的與技術(shù)要求。鉆機人員根據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保證施工順利進行。
2、開孔前鉆機必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項準備工作。
3、開孔前由隊長組織有關(guān)人員檢查機械設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，并經(jīng)試車合格后方準開鉆。
第二節(jié)、鉆進操作安全技術(shù)規(guī)程
1、鉆場人員必須穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準赤腳或穿拖鞋工作。
2、上塔工作必須系安全帶，禁止在運轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服，上班前及班中不準喝酒。
3、認真做好“三看”、“二聽”、“一及時”，仔細判斷孔內(nèi)情況。“三看”即：看拉力表和進尺速度，看泵壓表和孔口上水情況，看皮帶跳動及水接頭情況。“二聽”即：聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音?！耙患皶r”即：發(fā)現(xiàn)異狀及時處理。
4、準確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機上余尺，計量出正確的孔深，并記錄在班報中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機上丈量機上余尺。
5、嚴格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理掌握一次鉆程，嚴禁“打懶鉆”。
6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進中停車修理水接頭時，必須把離合器開關(guān)固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉(zhuǎn)動傷人。
7、操作升降機要先檢查制動帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動帶內(nèi)加潤滑油及水，以防制動帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。
8、起下鉆具時，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。
9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。
10、打開立軸箱時，橫立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時，應(yīng)待機械停止轉(zhuǎn)動后進行。
11、千米鉆機孔深超過400m，下鉆具時，必須連續(xù)使用冷卻水?？咨畛^800m后，應(yīng)使用小水泵強制給水冷卻。
12、使用斜脫式提引器爬桿時，應(yīng)有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。
13、用升降機拉起或放倒鉆具時，在鉆具下面不許站人。
14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。
15、在機械運轉(zhuǎn)時，不得進行部件的拆卸和修理。
16、不準帶手套掛皮帶，掛皮帶時必須降低動力機速度，并由熟練工人操作。皮帶運轉(zhuǎn)時，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。
17、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部分。在機械的摩擦部分打滑時，嚴禁用灰沙增加摩擦力。
18、禁止將工具和物件放在鉆機、動力機、水泵等機械的傳動皮帶或防護罩上。不準在塔上工作臺內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。
19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。
20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時，必須安設(shè)保險繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
21、臺、地板上的軟泥和泥漿要及時清除，以防滑倒傷人。
22、使用沙輪機和配制化學(xué)藥劑時，均需戴防護眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。
第三章、護孔與堵漏
第一節(jié)、泥漿管理
1、鉆機各班要有專人負責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。
2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進，而在吸水性強、膨脹縮徑、破碎掉塊等復(fù)雜地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進，以保證孔內(nèi)安全。
3、鉆機應(yīng)配有粘度計、比重計、含砂量杯、濾紙、ph值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準隨便加清水。
4、用攪拌機或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時，一定要數(shù)量合適，分散均勻；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時嚴禁在回次末進行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿，塌孔。
5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時清理撈砂，水源池內(nèi)保持無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。
第二節(jié)、堵漏
1、鉆進中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進時，應(yīng)準確弄清漏失層位，采用不同方法處理。
2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進。
第五章、預(yù)防與處理事故
第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故
1、鉆場必須配備常用的各種打撈工具，鉆機應(yīng)有專人負責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補充。
2、鉆進中因故停鉆時，應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時間較短，也必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)?；顒鱼@具。
3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時，應(yīng)及時處理。
4、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準，兩準備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準備：做好備用鉆具的準備；上班為下班做好準備。
第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理
1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須認真丈量機上余尺，詳細分析和記錄孔內(nèi)情況，開會研究處理方案制定具體措施，如改變處理計劃時，須經(jīng)機長同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。
2、在處理孔內(nèi)事故時，應(yīng)將處理情況詳細記錄在班報內(nèi)，并嚴格交接班手續(xù)。
3、處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會，分析事故變化情況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。
4、反鉆具時要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。
5、處理事故過程中，嚴禁強拉硬擰，用升降機提拉孔內(nèi)事故鉆具時，塔上不得有人，非操作人員不得在場內(nèi)停留。
6、處理事故過程中，應(yīng)由正負班長或熟練鉆工負責(zé)主要技術(shù)操作。
第三節(jié)、下套管
1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進行嚴格細致的檢查，事先配好長度并詳細記錄。
2、套管送到鉆場后，鉆機應(yīng)進行復(fù)查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進行通徑，將復(fù)查不合格的套管做明顯的標記，與下井套管分開。
3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。
4、下套管遇阻時，嚴禁用升降機上下沖擊。
第四節(jié)、防寒、防凍
1、冬季施工的鉆場，應(yīng)注意保溫防凍工作，以保證施工正常進行。
2、停鉆時間較長時，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機、鉆機的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。
3、冬季使用地面水作為鉆探水源時，應(yīng)注意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。
第五節(jié)、防火
1、鉆場必須配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機工作人員應(yīng)熟悉一般救火知識和使用防火、救火器具。
2、柴油機的排氣管不應(yīng)直接與場房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機發(fā)生火警或停止工作時應(yīng)立即切斷電源。
3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時，應(yīng)將火焰噴向鐵板。
4、嚴禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場的易燃品必須存放在距火源較遠的安全處。
5、場房內(nèi)嚴禁用明火照明，予熱機油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準隨便傾倒。
第六章、鉆探質(zhì)量
第一節(jié)、巖煤、芯采取
1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣?，其采取率必須達到鉆探質(zhì)量驗收標準的規(guī)定。
2、為了保證巖芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）、回次進尺不得超過巖芯管有效長度。
（2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。
（3）、采取巖芯時，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。
（4）、鉆進松軟、破碎巖層時，可適當限制回次進尺長度和回次進尺時間。
3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、下達見煤予告書后，由機長召開會議，根據(jù)煤層特點、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況，研究制定打煤的具體措施。
（2）、嚴格執(zhí)行守煤制度和班長負責(zé)操作制，并做到準確判層。
（3）、在煤層頂板中鉆進，必須嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準試試看”的制度。
（4）、采取煤層頂板時，禁止用金屬卡料卡取巖芯。
（5）、煤層頂板松軟、破碎時，可采用雙管鉆進。
（6）、煤層頂板堅硬時，必須采盡巖芯后，方準下入雙管鉆進煤層。
（7）、取煤管下入孔內(nèi)前要詳細檢查，應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活，水路暢通、鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當。
（8）、煤層鉆進第一回次進尺，應(yīng)適當控制其長度，以觀察雙管性能及鉆進參數(shù)是否合理，便于采取補救措施。
（9）、煤層鉆進時，孔底壓力要適當、均勻，嚴禁提動鉆具回次末可適當減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。
（10）、煤層鉆進中切實做好判層工作，準確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準確丈量、順序排列、編號、清理，并妥善保管。
第二節(jié)、鉆孔封閉
1、根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計書進行封閉，鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進行沖孔。
2、封孔砂漿及其配比：水泥：標號為425號以上，過期失效、受潮結(jié)石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質(zhì)清潔，無污染，無雜質(zhì)。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。
3、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進行全孔封閉。
4、準確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應(yīng)距孔底3--5m。
5、砂漿必須通過鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。
6、在灌注砂漿過程中，應(yīng)觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。
7、砂液灌注完畢，應(yīng)泵入一定量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。
8、現(xiàn)場封孔時由機長親自組織指揮，由班長操作。
9、封孔后及時填寫鉆孔封閉報告書，由機長、地質(zhì)人員及參加封孔的班長分別在封孔報告書上簽名，以示負責(zé)。
第三節(jié)、其它質(zhì)量要求
1、安設(shè)計要求進行丈量鉆具，并詳細記錄在班報表內(nèi)，孔深誤差超過1.5%時，必須進行合理平差，當鉆探與測井深度誤差較大時，應(yīng)共同查明原因，加以校正。
2、原始記錄及各項報表，必須使用鋼筆填寫，做到填寫及時、準確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。
3、終孔電測前應(yīng)進行沖孔，并向測井人員介紹孔內(nèi)情況。
