提升機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
斜井提升機司機安全操作規(guī)程旨在保障礦井提升作業(yè)的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全，確保礦產(chǎn)資源的穩(wěn)定開采。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，降低設(shè)備損耗，維護礦山企業(yè)的正常運營秩序。
篇2
提升機司機安全操作規(guī)程旨在保障礦山作業(yè)的安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故。其重要意義在于：
1. 保護人員生命安全：嚴格遵守規(guī)程可以降低意外風險，保障提升機操作人員的生命安全。
2. 保證設(shè)備完好：規(guī)范操作能減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，降低維護成本。
3. 維護生產(chǎn)秩序：有序的操作流程有利于維持礦山生產(chǎn)秩序，提高工作效率。
篇3
提升機司機安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少經(jīng)濟損失和社會影響。
篇4
主提升機司機操作規(guī)程旨在保障礦山、建筑等行業(yè)的物料運輸安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，提高工作效率。這也有助于保護工作人員的生命安全，增強團隊的整體協(xié)作與責任意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
主提升機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范提升作業(yè)流程，保障礦山安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，防止意外事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保礦工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇6
本規(guī)程旨在：
1. 提升機司機能夠熟練掌握設(shè)備操作技能，降低因操作不當引發(fā)的安全隱患。
2. 確保提升機在正常、高效的狀態(tài)下運行，提高礦山生產(chǎn)效率。
3. 增強司機的安全意識，預(yù)防和減少安全事故，保障人員生命安全。
4. 通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，提升礦山安全生產(chǎn)管理水平。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范物料提升機司機的操作行為，確保設(shè)備安全運行，減少事故風險，保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，提高工作效率，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和良好形象。
篇8
jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范提升機的操作流程，確保礦井生產(chǎn)的安全高效。通過明確操作步驟，預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高礦井作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性，保障礦工的生命財產(chǎn)安全，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了運營成本。
篇9
主井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在確保礦山生產(chǎn)的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范司機的操作行為，可以減少設(shè)備故障率，提高提升效率，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇10
1. 保障安全：操作規(guī)程的執(zhí)行旨在防止安全事故的發(fā)生，保護員工生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范的操作能保證提升作業(yè)的高效穩(wěn)定，減少故障停機時間。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護可以延長提升機的使用壽命，降低維修成本。
4. 合規(guī)性：符合國家和行業(yè)的安全標準，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范提升機司機的操作行為，提高工作效率，保證煤炭運輸?shù)陌踩?，防止因操作不當?dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡。遵循此規(guī)程，可以降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障生產(chǎn)活動的順利進行，確保煤礦安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范物料提升機的操作行為，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風險，保障工地安全，提高工作效率，同時也是對每一位物料提升機司機的基本職業(yè)素養(yǎng)要求。
篇13
提升機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，通過規(guī)范操作流程，降低職業(yè)病發(fā)生率，提高工作效率，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和安全。此規(guī)程有助于：
1. 提升安全意識：使員工充分了解潛在危險，自覺遵守安全規(guī)定。
2. 預(yù)防事故：通過標準化操作，減少人為錯誤，防止事故發(fā)生。
3. 保護環(huán)境：減少設(shè)備磨損和資源浪費，維護工作場所環(huán)境。
4. 維護企業(yè)形象：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)的社會責任感和公眾信任。
篇14
jk-2.5a2.2/20型提升機在礦山、建筑等領(lǐng)域廣泛使用，其安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范司機操作行為，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)利益和員工生命安全。
篇15
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程jk的目的是保障礦山生產(chǎn)的安全，防止因操作不當導(dǎo)致的事故。規(guī)程的實施能提高工作效率，減少設(shè)備故障，保護礦工的生命安全，同時也是遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準的要求。
篇16
主提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦井提升系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低設(shè)備故障率，保障礦工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，同時增強司機的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣。
篇17
副井提升機司機操作規(guī)程旨在保證礦山安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障礦工的生命安全。規(guī)程的實施也有助于培養(yǎng)司機的專業(yè)技能，提升其應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
篇18
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車的實施旨在保障：
1. 生產(chǎn)安全：通過規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，防止安全事故的發(fā)生。
2. 提高效率：標準的操作流程能提高提升機和絞車的工作效率，確保煤炭運輸暢通無阻。
3. 延長設(shè)備壽命：定期的維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，減少更換成本。
4. 培訓(xùn)員工：規(guī)程為新司機提供了學習和實踐的標準，有助于提升其專業(yè)技能。
篇19
主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在確保提升作業(yè)的安全與效率，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保護司機的身心健康。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，避免安全事故，提高生產(chǎn)效率，同時也能提高員工的工作滿意度，構(gòu)建安全、健康的工作環(huán)境。
篇20
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程旨在保障提升機的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)效率，同時保護工人的生命安全。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，規(guī)程也有助于提高司機的專業(yè)技能，提升整個團隊的工作素質(zhì)。
篇21
提升機司機操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時提高工作效率，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，維持良好的工作環(huán)境。
篇22
本規(guī)程旨在確保煤礦斜井提升機的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護礦工生命安全，保障煤礦生產(chǎn)秩序，同時也是提升機司機專業(yè)素質(zhì)和責任心的體現(xiàn)，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。
篇23
提升機司機操作規(guī)程的存在，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低因人為失誤導(dǎo)致的事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工作人員的人身安全，創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
提升機司機安全操作規(guī)程范文
一、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒，接班后嚴禁睡覺、看書、打鬧、打手機。堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、生產(chǎn)和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人(不包括實習期內(nèi)的司機)。實習司機應(yīng)經(jīng)主管部門批準，并指定專人進行監(jiān)護，方準進行操作。
3、提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則：
（1）嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進行一次空負荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進行的安全保護裝置試驗，并做好交接班記錄。
（2）禁止超負荷運行(電流不超限)。
（3）非緊急情況運行中不得使用保險閘。
（4）斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
（5）司機不得擅自調(diào)整制動閘。
（6）司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
（7）檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護等項試驗。
（8）操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作、一人監(jiān)護。
（9）維修人員進入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上，并掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動。
（10）操作滾筒離合時，應(yīng)嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項。
（11）停車期間，司機離開操作位置時必須做到：
①將安全閘手把移至施閘位置：
②主令控制器手把置于中間“0”位；
③切斷控制回路電源；
④取下控制器鑰匙并掛警示牌。
4、司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。做到：
（1）不得無信號動車。
（2）當所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進行操作。
（3）接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進行操作。
（4）司機不得擅自動車，若因故需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。
（5）若因檢修需要動車時，應(yīng)事先通知信號工，并經(jīng)信號工同意，完畢后再通知信號工。
5、提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律：
（1）司機操作時應(yīng)精神集中，手不準離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗。
（2） 操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。
（3） 司機應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機代替。
（4） 對監(jiān)護司機的示警性喊話，禁止對答。
6、擦輪提升絞車司機應(yīng)隨時注意檢查鋼絲繩有無滑動現(xiàn)象，保證防打滑保護裝置安全可靠運行。
二、操作準備
1、司機接班后應(yīng)作下列檢查：
（1） 各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。
（2） 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。
（3） 軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)；強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象
（4） 各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。
（5） 制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；油壓或風壓系統(tǒng)運行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。
（6） 離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。
（7） 離合器位置正常，閉鎖到位。
（8） 各種儀表指示應(yīng)準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
（9） 數(shù)控絞車司機應(yīng)檢查計算機是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。
（10）檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
（11）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后，方可正常開車。
2、提升機起動前應(yīng)做以下工作：
（1）起動輔助設(shè)備：
① 起動液壓站或制動油泵或空壓機；
② 起動冷卻水泵或風機
③ 起動潤滑油泵；
④ 起動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電(直流提升機)；
⑤ 做好動力制動直流電源的供電準備(對動力制動系統(tǒng))；
⑥ 起動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。
（2）觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。
（3）司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
三、操作順序
1、在一般正常情況下按以下操作順序進行：
（1） 啟動：開動輔助設(shè)備一收到開車信號。確定提升方向一松開保險閘一打開工作閘一操作主令開關(guān)一開始啟動-一均勻加速-一達到正常速度，進入正常運行。
（2） 停機：到達減速位置一操作主令開關(guān)一開始減速施閘制動一停車。數(shù)控絞車自動運行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。
四、正常操作
1、條提升機的啟動與運行：
（1）啟動順序：
① 接到開車信號后，將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)；
② 根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器推至第一步，開始啟動；
③ 根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規(guī)定速度，達到正常運轉(zhuǎn)。
（2）提升機在啟動和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：
① 電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；
② 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確；
③ 信號盤上的各信號變化情況；
④ 各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動；
⑤ 各保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常；
⑥ 鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。
2、提升機正常減速與停車：
（1）根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
① 將主令控制器拉（或推）至“0”位
② 用工作閘點動施閘，按要求及時準確減速；
③ 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察，使制動電源正常投入，確保提升機正常減速；
（2）根據(jù)終點信號，及時用工作閘準確停車，防止過卷。
3、提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查：
（1）巡回檢查一般為每小時1次。
（2）巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。
（3）在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。
① 司機能處理的應(yīng)立即處理；
② 司機不能處理的應(yīng)及時上報，并通知維修工及時處理；
③ 對不會立即產(chǎn)生危害的問題要進行邊疆跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；
④ 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。
五、特殊操作
1、進行特殊吊運時，井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機值班司機，提升機的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2米／秒；運送其他爆炸材料時，不得超過4m／s。
（2） 使用吊桶運送任何爆炸材料時，其速度不得超過1米
（3） 進行以上兩項運送，在啟動和停止提升機時，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動。
（4） 吊運特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時，其運行速度一般不應(yīng)超過1米／秒。
（5） 人工驗繩的速度，一般不大于0．3m／s。
（6） 因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上
工作時，其提升容器的運行速度一般為0．3～o．5m／s。
2、提升機運行過程中的事故停車：
（1）運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電，用工作閘制
動進行中途停車：
①電流過大，加速太慢，起動不起來，或電流變化異常；
②運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；
③出現(xiàn)情況不明的意外信號；
④過減速點不能正常減速；
⑤保護裝置不起作用，不得不中途停車時；
⑥出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。
（2）運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，使用保險閘
進行緊急停車：
①工作閘操作失靈；
②接到緊急停車信號；
③接近正常停車位置，不能正常減速；
④絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時；
⑤保護裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；
⑥出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
（3）纏繞式提升機，在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。
（4）事故停車后的注意事項：
①出現(xiàn)上述（1）、（2）、（3）項情況之一停車后，應(yīng)立即上報礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志；
② 行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運行．將提升容器升降至終點位置，完成本勾提升行程后，再停車繼續(xù)處理：
③ 鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機有關(guān)部位進行檢查，確認無誤后，方可恢復(fù)運行。否則應(yīng)按規(guī)定進行處理后，方可重新恢復(fù)運行；
④ 因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位。常用閘、保險閘手柄置于施閘位置；
⑤ 過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填寫運行日志。
⑥ 在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，檢修需要動車時，須由專人指揮。
3、雙滾筒提升機的對繩操作：
（1） 對繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。
（2） 對繩時，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。
（3） 每次對繩時，應(yīng)對活滾筒套注油后再進行對繩。
（4） 在合離合器前，應(yīng)進行對齒，并在齒上加油后，再合離合器。
（5） 離合器嚙合過緊，退不出或合不進時，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。
（6） 對繩期間，嚴禁單鉤提升或下放。
（7） 對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準確，并要進行空載運行，確認無誤時方能正常提升。
4、條在進行下列特殊提升任務(wù)時，必須由正司機進行操作、副司機負責監(jiān)護。
（1） 在交接班升降人員時。
（2） 運送雷管、炸藥等危險品時。
（3） 吊運特殊大型設(shè)備及器材等。
（4） 在進行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時。
5、監(jiān)護司機的職責：
（1） 監(jiān)護操作司機按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作
（2） 必要時及時提醒操作司機進行減速、制動和停車。
（3） 出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護司機可認真檢查操作保險閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。
六、收尾工作
1、在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認真檢查
驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品
排列整齊和清點。
3、按有關(guān)規(guī)定，認真填好各種記錄。
