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氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 存儲與搬運(yùn):

- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離熱源、火源和可燃物質(zhì)。

- 搬運(yùn)氧氣瓶時,避免劇烈撞擊或滾動,使用專用搬運(yùn)工具,嚴(yán)禁拋擲或滑動。

2. 檢查與準(zhǔn)備:

- 使用前,檢查氧氣瓶閥門、減壓器、壓力表是否完好,無漏氣現(xiàn)象。

- 確保瓶閥關(guān)閉,使用專用扳手打開,禁止用扳手敲擊。

3. 連接與使用:

- 連接氧氣瓶時,先開啟氧氣瓶閥門少許,吹除接口雜質(zhì),然后連接減壓器。

- 使用時,緩慢開啟閥門,防止氣體沖擊,避免產(chǎn)生靜電火花。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,迅速撤離現(xiàn)場,通知相關(guān)人員。

- 嚴(yán)禁在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火,防止引燃氧氣。

5. 個人防護(hù)裝備:

- 佩戴合適的防護(hù)眼鏡和手套,以防化學(xué)品濺傷。

- 工作時,確保穿著防靜電工作服,避免產(chǎn)生靜電火花。

6. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:

- “搬運(yùn)氧氣瓶時,應(yīng)避免其不受到撞擊。”(正確的:搬運(yùn)時應(yīng)避免氧氣瓶受到撞擊)

- “使用前檢查,如果發(fā)現(xiàn)閥門或減壓器有損壞,應(yīng)當(dāng)停止使用?!保ㄕ_的:使用前檢查,如發(fā)現(xiàn)閥門或減壓器損壞,應(yīng)停止使用)

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保氧氣使用的安全性,降低潛在危險,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。在日常工作中,每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)定,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇2

1. 防護(hù)措施:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸高純度氧氣。

2. 操作環(huán)境:確保操作區(qū)域通風(fēng)良好,避免氧氣積聚形成安全隱患。

3. 設(shè)備檢查:每次使用前檢查鑒別設(shè)備是否完好,確保其正常運(yùn)行。

4. 避免混雜:在處理多種氣體時,要分別存放,避免交叉污染。

5. 數(shù)據(jù)記錄:記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤,不得篡改或遺漏。

6. 異常處理:如遇設(shè)備故障或檢測結(jié)果異常,立即停止操作,按規(guī)程進(jìn)行故障排查或報告。

7. 持續(xù)培訓(xùn):定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其鑒別技能和應(yīng)急處理能力。

請注意,此規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中,應(yīng)遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。

篇3

1. 氣瓶存儲與搬運(yùn)

- 存儲時,氣瓶應(yīng)立放,并固定良好,防止?jié)L動或傾倒。

- 搬運(yùn)氣瓶時,應(yīng)使用專用工具,避免直接接觸瓶閥和瓶頸,以防損傷。

2. 氣瓶檢查與維護(hù)

- 使用前,檢查氣瓶是否有腐蝕、裂紋、變形等異常情況。

- 定期進(jìn)行壓力測試,確保氣瓶的密封性和耐壓性。

3. 氣體充裝與排放

- 充裝氧氣時,嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度進(jìn)行,不得超裝。

- 排放剩余氣體時,應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,嚴(yán)禁對著人或火源。

4. 連接與使用設(shè)備

- 使用專用工具連接氣瓶,確保緊密無泄漏。

- 操作時,佩戴防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)眼鏡和手套,防止意外傷害。

5. 應(yīng)急處理措施

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,通知相關(guān)人員。

- 火災(zāi)情況下,嚴(yán)禁用水直接滅火,應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器。

請所有涉及氧氣氣瓶操作的員工務(wù)必熟悉并遵守此規(guī)程,以確保作業(yè)安全,為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 氧氣瓶和乙炔瓶的使用者需接受專業(yè)培訓(xùn),了解其特性和操作方法。

2. 瓶體表面的漆色和標(biāo)簽應(yīng)清晰可見,以識別氣體類型,避免混淆。

3. 不得使用損壞的瓶閥、瓶帽或減壓器,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停用并報修。

4. 氣瓶周圍應(yīng)保持清潔,避免油脂、灰塵等易燃物積聚。

5. 使用過程中,應(yīng)隨時關(guān)注壓力表指示,避免氣體過快耗盡或超壓。

6. 作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉瓶閥,做好現(xiàn)場清理工作。

7. 在封閉空間內(nèi)使用時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止氣體積聚造成危險。

8. 緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先疏散人員,然后采取相應(yīng)措施控制事態(tài)發(fā)展。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的后果。每個工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇5

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在使用前,檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好無損,確保密封性能良好。

- 確認(rèn)氧氣瓶上的標(biāo)簽清晰,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體類型,避免混淆。

2. 搬運(yùn)與存放:

- 使用專用工具或搬運(yùn)車進(jìn)行搬運(yùn),避免撞擊或劇烈震動。

- 存放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁吸煙。

- 氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,不得與易燃、易爆物品混放。

3. 連接與使用:

- 使用前先打開瓶閥吹除接口處的灰塵和雜質(zhì),然后連接減壓器。

- 打開閥門時應(yīng)緩慢,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。

- 使用過程中定期檢查壓力表讀數(shù),確保供氣穩(wěn)定。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,使用專用堵漏工具處理,嚴(yán)禁使用普通工具。

- 如發(fā)生火災(zāi),立即撤離現(xiàn)場并報警,嚴(yán)禁用水直接滅火。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期對氧氣瓶進(jìn)行外觀檢查,及時維修損壞部件。

- 按規(guī)定周期送檢,確保氧氣瓶的安全性能。

- 建立并執(zhí)行設(shè)備使用記錄,以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和專業(yè)人員的指導(dǎo)。請所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解液氧的性質(zhì)和潛在危害,掌握應(yīng)急處理方法。

2. 不得在操作區(qū)域內(nèi)吃喝,防止液氧吸入或誤食。

3. 在操作過程中,如感到頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,尋求醫(yī)療幫助。

4. 遵守“先開后關(guān)”的原則,避免突然斷流造成系統(tǒng)壓力波動。

5. 對于液氧儲罐的維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備。

液態(tài)氧氣操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇7

1. 存儲與搬運(yùn):

- 分別存放:氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免混合引發(fā)危險。

- 避免陽光直射:存儲地點(diǎn)應(yīng)陰涼通風(fēng),避免溫度過高導(dǎo)致氣體膨脹。

- 安全搬運(yùn):搬運(yùn)時要輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動或撞擊。

2. 使用前檢查:

- 檢查瓶身:確認(rèn)瓶體無裂紋、變形,閥門無損壞。

- 校驗(yàn)日期:確保氣體瓶在有效期內(nèi),過期未檢驗(yàn)的不得使用。

- 瓶閥密封:檢查瓶閥關(guān)閉是否嚴(yán)密,無泄漏現(xiàn)象。

3. 連接減壓閥:

- 正確安裝:確保減壓閥與瓶體匹配,旋緊后無松動。

- 防止反裝:氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥不能互換,以免混淆。

- 打開閥門:緩慢開啟瓶閥,檢查減壓閥是否有異常。

4. 使用過程:

- 調(diào)節(jié)壓力:根據(jù)需要調(diào)整減壓閥,壓力不宜過高,以防爆裂。

- 監(jiān)控流量:使用中應(yīng)隨時觀察流量計,確保氣體供應(yīng)穩(wěn)定。

- 防止火花:禁止在工作區(qū)域吸煙,遠(yuǎn)離火源,確保操作安全。

5. 關(guān)閉與存放:

- 停止使用后,先關(guān)閉瓶閥,再關(guān)閉減壓閥。

- 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,清理殘留氣體,關(guān)閉電源,做好現(xiàn)場整理。

- 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時維修更換破損部件。

在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,對于不明確的操作應(yīng)立即停止并咨詢專業(yè)人士。安全第一,預(yù)防為主,這是每個工人的責(zé)任,也是企業(yè)的基石。

篇8

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 仔細(xì)檢查氣瓶,確認(rèn)無泄漏、腐蝕、損傷等現(xiàn)象。

- 氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉,連接處需牢固無松動。

2. 氣瓶儲存與搬運(yùn):

- 分別存放氧氣瓶和乙炔瓶,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 搬運(yùn)時輕拿輕放,避免劇烈撞擊。

3. 焊接與切割操作:

- 操作前確認(rèn)氣體壓力正常,開啟閥門時動作緩慢,防止氣流沖擊。

- 使用專用的減壓閥,確保氣體流量穩(wěn)定。

- 焊接過程中,注意觀察火焰顏色,適時調(diào)整氧氣和乙炔的比例。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,禁止明火,迅速疏散人員。

- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法,以備不時之需。

5. 工具與設(shè)備維護(hù):

- 定期對氣管、接頭、閥門等進(jìn)行清潔和檢查,及時更換損壞部件。

- 焊槍、割炬等工具使用后要清洗干凈,妥善保管。

6. 個人防護(hù)裝備的使用:

- 必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。

- 保持呼吸系統(tǒng)保護(hù),如使用防毒面具或呼吸器。

請注意,操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程,切勿因一時疏忽引發(fā)事故。在特殊環(huán)境下作業(yè),需依據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。安全第一,時刻保持警惕,以確保作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇9

1. 檢查:每次使用前,檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、密封件和瓶體是否有損壞或泄漏。

2. 分開放置:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開至少5米存放,避免混合氣體引發(fā)危險。

3. 固定運(yùn)輸:使用專用推車或固定裝置搬運(yùn),避免碰撞和滾動,保持瓶身直立。

4. 防靜電:操作時佩戴防靜電手環(huán),減少靜電引發(fā)的火花風(fēng)險。

5. 禁止煙火:在氧氣瓶和乙炔瓶周圍嚴(yán)禁吸煙或使用明火。

6. 標(biāo)示清晰:確保氣瓶上的安全標(biāo)簽清晰可見,識別氣體類型。

7. 壓力監(jiān)測:定期檢查氣瓶的壓力表,確保在安全范圍內(nèi)使用。

8. 通風(fēng)良好:存放和使用區(qū)域應(yīng)保持良好通風(fēng),減少氣體積聚。

9. 應(yīng)急處理:熟悉泄漏應(yīng)急處理程序,如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門并疏散人員。

10. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。

11. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

1

2. 儲存數(shù)量:遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī),限制存儲量,避免過度堆積。

請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個人安全,共同維護(hù)工廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司政策進(jìn)行處理。

篇10

1. 存儲與搬運(yùn):

- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方。

- 搬運(yùn)時輕拿輕放,避免劇烈撞擊或滾動,使用專用的搬運(yùn)器具,如吊車或手推車。

- 瓶閥應(yīng)保持關(guān)閉,防止氣體泄漏。

2. 檢查與維護(hù):

- 定期檢查氧氣瓶的外表,確保無銹蝕、裂紋等損傷。

- 檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好,密封是否可靠。

- 定期進(jìn)行壓力測試,確保氧氣瓶的耐壓性能。

3. 充裝與排放:

- 充裝氧氣前,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體已排空且瓶閥關(guān)閉。

- 充裝過程中,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生靜電火花。

- 排放氣體時,應(yīng)控制流量,避免快速排放引起周圍氧氣濃度過高。

4. 使用過程的安全措施:

- 使用前,確保氧氣瓶和減壓器連接緊密,無漏氣現(xiàn)象。

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防火手套和護(hù)目鏡,避免皮膚和眼睛接觸氧氣。

- 不得將氧氣瓶靠近熱源或明火,嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,開啟附近的通風(fēng)設(shè)備。

- 如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水或二氧化碳滅火。

- 建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是我們的首要責(zé)任,只有每個人都參與并負(fù)責(zé),才能構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。

篇11

1. 存儲與搬運(yùn)

- 分類存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的安全距離。

- 避免陽光直射:存儲區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng),避免陽光直射,防止氣瓶過熱。

- 正確搬運(yùn):使用專用吊具或搬運(yùn)車,不得拋擲或滾動。

2. 檢查與維護(hù)

- 定期檢查:定期檢查瓶體、瓶閥、減壓器等部件的完好性,發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

- 瓶壓檢測:使用前確認(rèn)瓶內(nèi)壓力是否正常,瓶閥關(guān)閉是否緊密。

3. 使用與連接

- 防止回火:使用乙炔瓶時,必須配備防回火裝置。

- 嚴(yán)禁混用:氧氣瓶、乙炔瓶的工具、軟管不得混用,以防產(chǎn)生火花。

4. 應(yīng)急處理

- 泄漏應(yīng)急:發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉閥門,疏散人員,嚴(yán)禁煙火。

- 著火處理:若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水撲救。

5. 停用與回收

- 關(guān)閉閥門:作業(yè)完成后,及時關(guān)閉氣瓶閥門,妥善固定氣瓶。

- 回收管理:廢棄或空瓶應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收,不得隨意丟棄。

在執(zhí)行上述規(guī)程時,務(wù)必保持警覺,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,遇到不明確的情況及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。盡管操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備等因素有所不同,因此,操作人員需靈活應(yīng)對,結(jié)合實(shí)際做出判斷。在保證安全的前提下,高效完成工作任務(wù)。

篇12

1. 氧氣瓶和乙炔瓶不得混放,兩者之間應(yīng)保持安全距離,至少5米以上。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解相關(guān)法規(guī)和安全知識。

3. 瓶體表面不應(yīng)有油脂或其他可燃物質(zhì),以免引發(fā)火災(zāi)。

4. 氣瓶閥門開啟時動作要緩慢,避免壓力急劇上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。

5. 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取防風(fēng)措施,避免氣流引起火花。

6. 使用完畢后,應(yīng)將氣瓶閥門完全關(guān)閉,確保氣體不再流出。

7. 定期進(jìn)行氣瓶的保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。

8. 不得擅自拆卸、修理氣瓶及其附件,如需更換,應(yīng)由專業(yè)人員操作。

9. 在極端溫度環(huán)境下(如過熱或過冷)使用氣瓶,可能影響其性能,應(yīng)避免這種情況。

10. 對于空瓶和滿瓶,應(yīng)分開標(biāo)識,避免混淆。

以上操作規(guī)程旨在為工人提供一個安全的工作環(huán)境,但每個工作場所的具體情況可能會有所不同,因此,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,靈活應(yīng)用并遵守當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。

篇13

1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn),熟悉氧氣安全知識和應(yīng)急處理程序。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員接觸氧氣設(shè)備。

3. 工作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具和防護(hù)眼鏡。

4. 不得將氧氣瓶作為支撐或墊腳物使用。

5. 氣體泄漏時,嚴(yán)禁使用金屬工具接觸泄漏點(diǎn),避免產(chǎn)生火花。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,是每位員工的責(zé)任,也是保護(hù)自身和他人生命安全的重要保證。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),實(shí)際情況中,操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對,確保安全操作。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到未預(yù)見的情況,應(yīng)及時向上級報告,共同探討解決方案。

篇14

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解氧氣乙炔的性質(zhì)和危險性。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁吸煙,禁止帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3. 定期檢查設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài),及時更換磨損部件。

4. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),需佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造安全的工作環(huán)境。

篇15

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備,了解每個部件的功能和使用方法。

2. 氧氣瓶嚴(yán)禁接觸油脂,以防發(fā)生爆炸。

3. 在使用過程中,若感到呼吸困難或設(shè)備異常,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

5. 存放時,應(yīng)避免高溫、陽光直射和靠近火源的環(huán)境。

6. 培訓(xùn)合格后方可使用,未經(jīng)許可不得擅自操作。

7. 緊急情況下,優(yōu)先使用已配置好的呼吸器,而非嘗試組裝。

8. 注意個人防護(hù),配合其他安全裝備共同使用。

遵循這些規(guī)程,可以確保四小時氧氣呼吸器的正確使用,有效保障作業(yè)人員的生命安全,提高作業(yè)效率,減少意外事故的發(fā)生。

篇16

1. 準(zhǔn)備階段:

- 檢查氣瓶:確認(rèn)氣瓶無損壞,閥門、密封圈等部件完好,瓶內(nèi)無殘留物。

- 標(biāo)識清晰:氣瓶應(yīng)有清晰的標(biāo)簽,標(biāo)明氣體種類、充裝日期和壓力。

2. 充裝過程:

- 選擇合適的充裝設(shè)備:根據(jù)氣體類型和用途,選用對應(yīng)的充裝泵和壓力表。

- 控制充裝速度:避免過快導(dǎo)致氣體溫度上升,可能引起瓶內(nèi)壓力異常。

- 監(jiān)控壓力:充裝過程中,定期檢查并記錄壓力,確保不超過允許的最大工作壓力。

3. 安全措施:

- 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套,防止意外傷害。

- 避免火源:嚴(yán)禁在充裝區(qū)域使用明火或進(jìn)行可能導(dǎo)致火花的活動。

- 安全間距:氣瓶與氣瓶、充裝設(shè)備之間保持安全距離,防止碰撞或連鎖反應(yīng)。

4. 后處理:

- 關(guān)閉閥門:充裝完成后,關(guān)閉氣瓶閥門,檢查無泄漏。

- 存儲管理:將氣瓶存放在通風(fēng)、陰涼、無火源的地方,并按規(guī)定分類存儲。

5. 異常處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止:如發(fā)現(xiàn)泄漏、壓力異常等情況,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施。

- 記錄報告:對任何異常情況都應(yīng)及時記錄并上報,以便調(diào)查原因并改進(jìn)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 員工培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解并掌握充裝規(guī)程。

- 定期檢查:管理層應(yīng)定期檢查充裝操作,確保規(guī)程得到執(zhí)行。

7. 設(shè)備維護(hù):

- 定期保養(yǎng):充裝設(shè)備需要定期檢查和維護(hù),確保其性能可靠。

- 故障排除:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停用并及時修復(fù)。

8. 環(huán)保意識:

- 節(jié)約資源:避免過度充裝和浪費(fèi),提高資源利用率。

- 廢棄物處理:對廢棄氣瓶和殘余氣體,應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)進(jìn)行妥善處理。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄康某溲b過程,確保安全、高效、環(huán)保。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇17

1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、瓶身是否有泄漏、腐蝕或損傷,確保瓶閥關(guān)閉緊密,減壓閥無松動現(xiàn)象。

2. 存儲安全:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離熱源、火源及易燃物。存儲區(qū)域需通風(fēng)良好,避免陽光直射。

3. 連接操作:連接減壓閥時,先打開氧氣瓶,調(diào)整至低壓后再開啟乙炔瓶,關(guān)閉時則相反,先關(guān)乙炔瓶后關(guān)氧氣瓶,防止回火。

4. 使用壓力:注意減壓閥輸出壓力,氧氣不應(yīng)超過0.15mpa,乙炔不應(yīng)超過0.015mpa,過高的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 禁止撞擊:搬運(yùn)過程中輕拿輕放,避免劇烈撞擊或滾動,嚴(yán)禁用腳踢或用硬物碰撞。

6. 防止靜電:操作時,應(yīng)穿著防靜電工作服,避免因靜電引發(fā)火花。

7. 定期檢查:定期進(jìn)行壓力表、瓶閥、減壓閥等部件的檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

8. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場并及時報告,嚴(yán)禁自行處理。

9. 操作培訓(xùn):所有使用者必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性質(zhì)和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

10. 使用后處理:使用完畢,確保閥門關(guān)閉,氣體排空后,方可將減壓閥從瓶上卸下。

在實(shí)際操作中,要時刻牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保每一環(huán)節(jié)都做到位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。對于任何不確定的情況,應(yīng)及時向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級咨詢,切勿盲目操作。通過規(guī)范操作,我們不僅能保障自身安全,也能為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。

篇18

1. 氫氣和氧氣都是非?;顫姷脑?,接觸易燃物質(zhì)可能導(dǎo)致燃燒甚至爆炸,操作時務(wù)必小心謹(jǐn)慎。

2. 不得在有明火或火花的環(huán)境下操作,嚴(yán)禁吸煙。

3. 氣體泄漏時,切勿使用普通工具進(jìn)行修理,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,使用專用工具和方法處理。

4. 培訓(xùn)員工正確理解和執(zhí)行規(guī)程,定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

5. 在操作過程中,如果感到頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止絆倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守,只有這樣,我們才能確保氫、氧氣體使用的安全性,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇19

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,了解氧氣瓶的特性和操作方法。

2. 在排放余氣時,應(yīng)避免產(chǎn)生火花或火焰,確保周圍無易燃易爆物質(zhì)。

3. 清洗消毒時,使用非金屬工具,防止產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。

4. 存儲氧氣瓶的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源和火源,且應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識。

5. 不得擅自改變氧氣瓶的用途,如用作其他氣體的儲存容器。

6. 氣體排放過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力驟增等,應(yīng)立即停止操作并報告給上級。

7. 廢棄的氧氣瓶應(yīng)按照國家和地方的相關(guān)法規(guī)進(jìn)行處理,不得隨意丟棄。

以上步驟和注意事項(xiàng)旨在確保氧氣瓶內(nèi)余氣處理的安全與合規(guī),但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備和人員素質(zhì)等因素有所不同,操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和調(diào)整,以確保安全第一。

篇20

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉氧氣充裝的危險性及應(yīng)急處理方法。

2. 充裝前應(yīng)確認(rèn)氧氣瓶內(nèi)的氣體種類,避免混裝。

3. 充裝過程中若發(fā)現(xiàn)異常,如漏氣、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止充裝,采取相應(yīng)措施,必要時通知專業(yè)人員處理。

4. 遵守個人防護(hù)規(guī)定,如佩戴防靜電工作服、手套,避免靜電引發(fā)事故。

5. 嚴(yán)禁在充裝間內(nèi)進(jìn)行修理、焊接等工作,以免引發(fā)火災(zāi)爆炸。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,確保充裝間的安全環(huán)境。

7. 儲存氧氣瓶時,應(yīng)立放且固定良好,避免倒置或滾動,保持與火源、熱源的距離至少5米。

8. 搬運(yùn)氧氣瓶時,輕拿輕放,避免劇烈撞擊,防止氧氣瓶受損。

9. 確保氧氣瓶閥門關(guān)閉后方可離開現(xiàn)場,以防泄漏。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇21

1. 使用前務(wù)必檢查設(shè)備完好性,包括氧氣瓶壓力、面罩密封性及報警系統(tǒng)是否正常。

2. 熟悉呼吸器操作流程,了解如何快速佩戴和脫卸,以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。

3. 氧氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行壓力檢測和更換,確保氧氣充足。

4. 切勿在氧氣瓶附近產(chǎn)生火花或火焰,以防爆炸風(fēng)險。

5. 使用時保持呼吸均勻,避免劇烈運(yùn)動導(dǎo)致過度消耗氧氣。

6. 如果聽到報警哨聲,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并檢查設(shè)備是否故障或氧氣耗盡。

7. 呼吸器不是防毒面具,只能在無氧或有毒環(huán)境中使用,不能用于缺氧環(huán)境。

8. 訓(xùn)練有素的人員才能操作,未經(jīng)培訓(xùn)的使用者可能會因?yàn)殄e誤操作而危及自身安全。

9. 在儲存和運(yùn)輸過程中,避免撞擊或強(qiáng)烈震動,以免損壞設(shè)備。

10. 每次使用后,需清潔并妥善存放,以備下次使用。

以上是關(guān)于hyz4正壓氧氣呼吸器的技術(shù)操作規(guī)程,務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保個人安全與設(shè)備性能。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和任務(wù)需求,靈活運(yùn)用專業(yè)知識,確保呼吸器發(fā)揮最大效能。

篇22

1. 員工必須接受相關(guān)培訓(xùn),了解氧氣瓶的性質(zhì)和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電手套和眼鏡,以防意外。

3. 遵守“先接后開,先關(guān)后拆”的原則,防止氣體泄漏。

4. 注意氧氣瓶的壓力,過高或過低都可能影響使用效果和安全性。

5. 嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保氧氣瓶及其附件始終處于良好狀態(tài)。

7. 若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶異常,立即報告給主管,不可自行處理。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而有所不同,操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警覺,確保安全。

篇23

1. 檢查瓶身:使用前需確認(rèn)瓶身無裂紋、腐蝕,瓶閥無泄漏,瓶帽完好。

2. 分類存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米距離,嚴(yán)禁混放。

3. 連接步驟:先開乙炔瓶,后開氧氣瓶;關(guān)閉時反之,以防氣體混合產(chǎn)生火花。

4. 壓力監(jiān)測:使用中注意觀察壓力表,防止氣體過快消耗或壓力過高。

5. 運(yùn)輸固定:運(yùn)輸時,瓶子應(yīng)垂直放置,使用繩索或?qū)S每ň吖潭ǎ苊鉂L動。

6. 禁止吸煙:作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,禁止攜帶火種。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉滅火器的使用方法,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

8. 訓(xùn)練與教育:所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),了解相關(guān)知識,掌握操作技能。

在實(shí)際操作中,務(wù)必牢記這些規(guī)定,以確保工作安全。對于不熟悉的環(huán)節(jié),應(yīng)及時咨詢專業(yè)人員,切勿擅自行動。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們可以共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇24

1. 氣瓶管理:

- 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,與明火距離不得少于10米。

- 瓶體應(yīng)直立放置,固定穩(wěn)固,避免滾動或傾倒。

- 定期檢查氣瓶閥門、減壓器等部件,確保無泄漏。

2. 減壓器使用:

- 減壓器應(yīng)專瓶專用,不得混用。

- 操作前確認(rèn)減壓器無松動、損壞現(xiàn)象,關(guān)閉閥門后再連接。

- 開啟閥門時應(yīng)緩慢,防止氣體沖擊。

3. 割炬操作:

- 檢查割炬各部分是否完好,點(diǎn)火時確保氧氣閥關(guān)閉,避免回火。

- 切割過程中,火焰調(diào)整要適中,防止過熱引發(fā)危險。

- 割炬使用完畢,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

4. 氣體泄漏檢查:

- 定期進(jìn)行泄漏檢查,用肥皂水涂抹接頭、閥門,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停止工作,關(guān)閉閥門,及時維修。

5. 環(huán)境安全:

- 作業(yè)現(xiàn)場保持整潔,避免油脂、易燃物等接觸氣體。

- 切割作業(yè)時,確保通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器材的使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),迅速采取措施。

- 若發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,人員應(yīng)迅速撤離,嚴(yán)禁煙火。

7. 個人防護(hù):

- 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備。

- 不得穿著帶有油脂的衣物進(jìn)行作業(yè)。

8. 培訓(xùn)教育:

- 定期對員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高安全意識。

- 新入職員工須通過安全操作考核后才能上崗。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過嚴(yán)格的自我約束和持續(xù)的學(xué)習(xí),我們才能在保障安全時,提高生產(chǎn)效率。

篇25

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊,熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用前檢查設(shè)備各部件是否完好無損,特別是氣密性,確保無泄漏現(xiàn)象。

3. 在連接氧氣瓶時,要關(guān)閉閥門,避免氣體突然噴出造成傷害。

4. 校驗(yàn)過程中,應(yīng)保持環(huán)境通風(fēng)良好,避免氧氣濃度過高引發(fā)危險。

5. 運(yùn)行設(shè)備時,勿將手或其他物體插入儀器開口,防止意外傷害。

6. 注意觀察壓力表和流量計的讀數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)波動。

7. 使用氣體分析儀時,遵循制造商的指示,避免吸入有害氣體。

8. 完成校驗(yàn)后,正確關(guān)閉所有閥門,斷開連接,妥善存放設(shè)備。

9. 記錄每次校驗(yàn)的結(jié)果,以便追蹤設(shè)備性能變化,及時進(jìn)行維護(hù)或更換。

10. 遇到異常情況,立即停止操作,報告給專業(yè)技術(shù)人員處理。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔儀器,確保其工作狀態(tài)良好。

1

2. 培訓(xùn)操作人員,使他們了解設(shè)備的工作原理和應(yīng)急處理措施。

本規(guī)程旨在為3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀的安全操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號和使用環(huán)境的不同而有所差異。操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,始終以人員安全為首要考慮。在執(zhí)行任務(wù)時,務(wù)必謹(jǐn)慎操作,遵循安全第一的原則。

篇26

1. 儲存與搬運(yùn):

- 氧氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無油脂的專用區(qū)域,遠(yuǎn)離熱源至少5米。

- 搬運(yùn)時應(yīng)使用專用的搬運(yùn)工具,避免劇烈碰撞或滾動,防止瓶體受損。

2. 檢查與維護(hù):

- 使用前需檢查氧氣瓶的瓶閥、瓶帽、減壓器是否完好,瓶體是否有裂紋、腐蝕等異常。

- 定期進(jìn)行壓力測試,確保瓶體耐壓性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 充裝與減壓:

- 氧氣瓶充裝應(yīng)由專業(yè)人員操作,嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,不得超壓充裝。

- 減壓器使用后,關(guān)閉瓶閥,避免殘余氣體泄漏。

4. 使用中的安全措施:

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚直接接觸氧氣。

- 禁止在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。

- 使用過程中如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,做好隔離措施,并及時報告。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

- 對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解氧氣瓶的危險性和正確的操作方法。

遵守這些規(guī)程將有助于企業(yè)在使用氧氣瓶時實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位,每個細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生死。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活運(yùn)用規(guī)程,不斷優(yōu)化操作流程,確保每一環(huán)節(jié)的安全無虞。

篇27

1. 巡檢人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氮氧氣系統(tǒng)的工作原理和安全操作規(guī)程。

2. 巡檢時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。

3. 遵循鎖閉和標(biāo)記制度,防止他人誤操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告,并采取臨時措施,如關(guān)閉相關(guān)閥門,避免問題擴(kuò)大。

5. 不得私自調(diào)整或修理設(shè)備,除非已獲得授權(quán)并具備相應(yīng)技能。

6. 注意地面濕滑或障礙物,避免在巡檢過程中發(fā)生意外傷害。

7. 保持巡檢記錄的準(zhǔn)確性和完整性,以便追蹤問題歷史和評估設(shè)備狀況。

在執(zhí)行氮氧氣管路巡檢時,安全始終是首要任務(wù)。只有通過嚴(yán)格的規(guī)程和持續(xù)的警覺,我們才能確保生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇28

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防靜電工作服、安全眼鏡和手套。

2. 不得用帶油污的工具接觸氣瓶閥門,以免引發(fā)火災(zāi)。

3. 氣瓶應(yīng)定期檢驗(yàn),過期或損壞的氣瓶不得使用。

4. 搬運(yùn)氣瓶時,應(yīng)用專用搬運(yùn)工具,禁止拋擲或滾動。

5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲,應(yīng)立即停止操作,及時處理。

6. 乙炔瓶嚴(yán)禁在超過40℃的環(huán)境下使用或存放,以防乙炔氣膨脹引發(fā)危險。

7. 周圍嚴(yán)禁吸煙,確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無明火。

8. 對于新入職員工,必須進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。

以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo),但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和安全規(guī)定靈活應(yīng)對,以確保安全無虞。

篇29

1. 操作前,務(wù)必確認(rèn)氧氣供應(yīng)設(shè)備完好無損,管道無泄漏跡象。

2. 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防靜電服、防毒面具等,以防意外發(fā)生。

3. 禁止在氧氣供應(yīng)區(qū)域吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 對于異常情況,如壓力異常、氣體異味等,應(yīng)立即停止操作,報告并排查原因。

5. 定期進(jìn)行壓力測試,確保管道系統(tǒng)密封性良好。

6. 儲存氧氣瓶時,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽光直射,保持通風(fēng)良好。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

8. 緊急情況下,按照既定的應(yīng)急預(yù)案迅速、冷靜地采取行動,確保人員疏散和設(shè)備關(guān)閉。

9. 記錄每日操作日志,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)潛在問題。

10. 定期組織安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,持續(xù)改進(jìn)安全環(huán)境。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保氧氣供應(yīng)站及管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動提供可靠保障。

篇30

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解氧氣瓶的性質(zhì)和潛在危險。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如防靜電工作服和手套,避免油脂接觸氧氣設(shè)備。

3. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁吸煙和明火,確保工作區(qū)域清潔無塵。

4. 不得將氧氣瓶作為支撐或固定點(diǎn),避免承受額外負(fù)載。

5. 氣瓶內(nèi)氧氣不得用盡,應(yīng)保留至少0.1mpa的壓力,防止空氣或其他氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。

6. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶異常,如漏氣、過熱等,立即停止使用并報告給負(fù)責(zé)人。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保所有配件完好無損。

請每位員工嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個人安全和團(tuán)隊(duì)的整體效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,這需要每個人的參與和努力。

氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程范文

1、氧氣(o2)、氬氣(ar)、氮?dú)猓╪2)成品化驗(yàn),由化驗(yàn)員依據(jù)國標(biāo)規(guī)定正確操作.做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計算無誤、報告正規(guī)、結(jié)論正確。

2、瓶裝氣體應(yīng)成批化驗(yàn),并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣:

產(chǎn)品批量,瓶1~89~1516~2526~50>51
抽樣數(shù)量,瓶23456

3、工業(yè)用氧(o2)按照gb/t3863—2008的規(guī)定,用銅氨溶液吸收法測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.05%,其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:

項(xiàng)??? 目一等品合格品
氧氣純度,10-2(v/v)≧99.5≧99.2
水含量無游離水

4、氬氣(ar)按照gb/t4842-2006的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點(diǎn)儀測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.05%,其算術(shù)平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:

項(xiàng)??目優(yōu)級品一等品合格品
氬氣純度,10-2(v/v)≧99.9996≧9.9993≧99.999
氮含量,lo-6(v/v)≦2≦4≦5
氧含量,lo-6(v/v)≦1≦1≦2
氫含量,lo-6(v/v)≦0.5≦1≦1
總碳含量(以甲烷計),lo-6(v/v)≦0.5≦1≦2
水含量,lo-6(v/v)≦1≦2.6≦4

5、氮?dú)猓╪2)按照gb/t8979-2008的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點(diǎn)儀測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.05%,其算術(shù)平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:

項(xiàng)??????? ??目優(yōu)等品一等品合格品
氮?dú)饧兌龋?0-2(v/v)≧99.9996≧99.9993≧99.999
氧含量,lo-6(v/v)≦1.o≦2.0≦3.o
氫含量,10-6(v/v)≦0.5≦1.o≦1.o
co、co2、ch4總含量,10-6(v/v)≦1.0≦2.0≦3.0
水含量,10-6(v/v)≦1.0≦2.6≦5.o

6、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一瓶不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)重新加倍抽樣檢驗(yàn),若仍有一瓶不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時,則該批產(chǎn)品為不合格品。

7、需要測定工業(yè)氧樣品的水含量,可采用倒置法測定。將冷至室溫的氧氣瓶垂直倒立10min后,微開瓶閥,讓水流入清潔干燥的容器內(nèi),當(dāng)氧氣噴出時立刻關(guān)閉瓶閥,流出的水用量筒計量。

8、用精度不低于2.5級的壓力表,測量樣品瓶內(nèi)的氣體壓力(mpa),測量瓶內(nèi)氣體壓力應(yīng)在確認(rèn)氣體溫度與環(huán)境溫度達(dá)到平衡時進(jìn)行。除非另有規(guī)定,氣瓶充裝壓力在20℃時不得低于15mpa±0.5mpa。

9、液態(tài)產(chǎn)品應(yīng)從每個儲運(yùn)容器中采樣進(jìn)行化驗(yàn)。

10、按規(guī)定認(rèn)真填寫《氣體分析記錄》,出具《氣體分析報告單》。

氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.存儲與搬運(yùn):-氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離熱源、火源和可燃物質(zhì)。-搬運(yùn)氧氣瓶時,避免劇烈撞擊或滾動,使用專用搬運(yùn)工具,嚴(yán)禁拋
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