油槽操作安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障油槽汽車在運(yùn)輸過程中的安全性，防止油品泄漏造成的環(huán)境污染，以及保護(hù)駕駛員和公眾的生命安全。良好的操作習(xí)慣也有助于延長車輛使用壽命，降低運(yùn)營成本。
篇2
油槽汽車安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障駕駛員的生命安全，防止石油產(chǎn)品泄漏造成的環(huán)境污染，同時(shí)維護(hù)公共安全，降低交通事故的發(fā)生率。遵循這些規(guī)程，可以提高運(yùn)輸效率，減少意外損失，確保油品供應(yīng)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇3
該規(guī)程的制定旨在降低油槽回火作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故，同時(shí)保證金屬工件的熱處理質(zhì)量，提升產(chǎn)品性能。
篇4
油槽汽車司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高運(yùn)輸效率，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保油品從裝貨到卸貨的全程安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，保護(hù)司機(jī)的生命安全，減少環(huán)境污染，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的運(yùn)營效率和公眾信任度。
篇5
油槽崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中油品的質(zhì)量與安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和安全事故。規(guī)范的操作能延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的健康與安全。
篇6
本規(guī)程旨在確保油槽操作的安全性，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，防止火災(zāi)、泄漏等事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇7
油槽車安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在保障人員生命安全，防止環(huán)境污染，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保危險(xiǎn)品運(yùn)輸過程的穩(wěn)定與安全。通過規(guī)范操作流程，提高駕駛員的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力，減少因人為失誤導(dǎo)致的事故，從而維護(hù)公共安全和社會(huì)秩序。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范油槽汽車司機(jī)的操作行為，確保油品運(yùn)輸?shù)陌踩?，防止因操作不?dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員生命安全，避免環(huán)境污染，維護(hù)公司的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范油槽的日常操作，保證設(shè)備潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防止因油品質(zhì)量下降或油路堵塞導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。良好的油槽管理還有助于減少環(huán)境污染，保障工作場所安全。
篇10
油槽操作工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，同時(shí)也有助于維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和持續(xù)運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少意外停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
油槽操作安全操作規(guī)程范文
1、交接班時(shí)，須到現(xiàn)場對(duì)儲(chǔ)罐的油位、油溫、脫水等情況進(jìn)行檢查、檢測，確保安全供油。
2、加強(qiáng)與泵工、卸油工的聯(lián)系，做好重油罐、蒸汽管線的切換工作；配合卸油工進(jìn)行管線變更、重油進(jìn)罐，并監(jiān)視入罐重油液位，以防冒罐。
3、油罐脫水，須流經(jīng)0#罐進(jìn)行再度沉淀脫水后，方可排放。嚴(yán)禁排放含油污水。
4、每班不少于兩次對(duì)油罐、閥門、呼吸閥、工藝管線等設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，防止跑、冒、滴、漏、串、凍等。
5、檢修完畢，送蒸汽前，先檢查確認(rèn)相關(guān)工藝管閥門的開閉狀態(tài)，并打開疏水器前的旁通閥門，以避免管道憋壓及通蒸汽后管內(nèi)發(fā)生水擊現(xiàn)象。
