氣割操作安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。
2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥,避免滾動(dòng)或傾倒,連接管路時(shí)要檢查密封性,防止漏氣。
3. 操作時(shí)戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、工作服,防止高溫飛濺物傷害。
4. 點(diǎn)燃和熄滅火焰時(shí),遵循先乙炔后氧氣的原則,以防回火。
5. 工作過程中,注意觀察火焰狀態(tài),適時(shí)調(diào)整,保持適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊接溫度。
6. 操作結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
7. 禁止在有明火、電器設(shè)備附近進(jìn)行氣焊氣割,避免火花引燃周圍物質(zhì)。
8. 存儲(chǔ)氣體瓶時(shí),要分開存放,保持安全距離,嚴(yán)禁混放。
9. 遇到突發(fā)狀況,如氣體泄漏、設(shè)備故障,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并向相關(guān)部門報(bào)告。
氣焊氣割是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作,遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。每位操作員都應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 不得在密閉空間進(jìn)行氣焊氣割作業(yè),以防窒息危險(xiǎn)。
2. 遵守“先開乙炔,后開氧氣”的原則,避免產(chǎn)生火花。
3. 作業(yè)時(shí)保持專注,禁止玩笑打鬧。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和技能。
6. 作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉所有設(shè)備,確保無火源遺留。
本規(guī)程旨在為氣焊氣割作業(yè)提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身及他人的安全,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須按照制造商的說明進(jìn)行操作。
2. 未經(jīng)許可,不得將未受過培訓(xùn)的人員引入工作區(qū)域。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止工作,通知專業(yè)人員處理。
4. 保持警覺,避免疲勞作業(yè),確保注意力集中。
5. 在狹小空間或高空作業(yè)時(shí),要采取額外的安全措施,如設(shè)置監(jiān)護(hù)人,使用安全帶等。
遵循這些規(guī)程,我們能夠確保電焊、氣割作業(yè)的安全進(jìn)行,同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí),提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職業(yè)素養(yǎng)。讓我們共同遵守這些規(guī)定,為我們的工作環(huán)境增添一道堅(jiān)固的安全屏障。
篇4
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無泄漏、無損壞,閥門開關(guān)靈活。
2. 工作環(huán)境:選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè),遠(yuǎn)離易燃易爆物品,并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整,防止設(shè)備滑動(dòng)。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴專用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套,必要時(shí)佩戴耳塞,確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 氣體使用:氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離,兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開啟瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢,避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
5. 操作步驟:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,后開氧氣,熄火則相反。切割時(shí),先預(yù)熱,待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時(shí),調(diào)整好火焰類型,保證焊縫質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況,立即關(guān)閉氣源,使用滅火器撲救,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 安全間距:作業(yè)時(shí),注意與周圍人員保持安全距離,避免飛濺物傷人。完成工作后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉所有設(shè)備,報(bào)告工長。
8. 培訓(xùn)與記錄:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過程中,做好操作記錄,以便追溯和改進(jìn)。
9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如,未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致皮膚燒傷,或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此,每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。
10. 保持警覺,時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況,如頭暈、呼吸困難等,應(yīng)立即停止作業(yè),尋找原因并采取相應(yīng)措施。
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線,嚴(yán)格遵守,是對(duì)自身和他人的尊重,也是對(duì)企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 氣瓶搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈撞擊。
2. 操作過程中嚴(yán)禁吸煙,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 切割完成后,關(guān)閉氣瓶閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無火種遺留。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 遵守“先開乙炔,后關(guān)乙炔”的原則,避免回火現(xiàn)象。
6. 在密閉空間或狹窄區(qū)域作業(yè),需增設(shè)通風(fēng)設(shè)施,并有人監(jiān)護(hù)。
氣割操作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且具有一定危險(xiǎn)性的作業(yè),必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保作業(yè)安全,避免可能的風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:在開始作業(yè)前,務(wù)必檢查氣割機(jī)各部件是否完好,氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等無泄漏現(xiàn)象。確認(rèn)設(shè)備接地良好,防止電擊。
2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié):正確連接氧氣和乙炔瓶,遵循先開乙炔后開氧氣的原則。調(diào)整壓力至適宜范圍,過高可能導(dǎo)致爆炸,過低影響切割效果。
3. 工件處理與定位:確保工件穩(wěn)固,避免切割過程中移動(dòng)導(dǎo)致的安全隱患。合理選擇切割起點(diǎn),防止切割焰回火。
4. 操作步驟與技巧:?jiǎn)?dòng)氣割機(jī)時(shí),先點(diǎn)燃預(yù)熱火焰,再緩慢打開切割氧閥門,保持穩(wěn)定的切割速度。切割過程中注意觀察火焰狀態(tài),適時(shí)調(diào)整。
5. 應(yīng)急措施與故障處理:如遇回火或火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,再關(guān)閉乙炔閥門,然后排除故障。遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。
6. 完成作業(yè)后的清理與維護(hù):關(guān)閉氣體閥門,排空軟管余氣,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
7. 個(gè)人防護(hù):操作員需穿戴防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套,避免吸入有害氣體,防止火花濺傷。
8. 安全間距:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持足夠的安全距離,避免無關(guān)人員靠近。氧氣瓶和乙炔瓶之間、與火源的距離應(yīng)符合規(guī)定。
9. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書,作業(yè)時(shí)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程的執(zhí)行。
10. 環(huán)保意識(shí):切割產(chǎn)生的煙塵和殘?jiān)鼞?yīng)妥善處理,遵守環(huán)保法規(guī),減少對(duì)環(huán)境的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們能夠確保氣割作業(yè)的高效、安全和環(huán)保,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)有序、安全的工作環(huán)境。每個(gè)操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:開機(jī)前務(wù)必檢查氣割機(jī)各部件是否完好,氧氣、乙炔氣路是否暢通無泄漏。
- 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料厚度和切割要求,正確設(shè)定切割速度、火焰大小等參數(shù)。
- 安全裝備:佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)設(shè)備:依次開啟氧氣、乙炔閥門,預(yù)熱切割槍,待火焰穩(wěn)定后,啟動(dòng)切割頭。
- 定位切割:將工件固定在工作臺(tái)上,根據(jù)圖紙準(zhǔn)確設(shè)定切割起點(diǎn)和路徑。
- 進(jìn)行切割:保持切割頭與工件的適當(dāng)距離,勻速移動(dòng),避免過快或過慢導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。
- 停止作業(yè):完成切割后,關(guān)閉切割頭,然后依次關(guān)閉乙炔、氧氣閥門。
3. 安全措施
- 禁止煙火:作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。
- 應(yīng)急處理:如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門,疏散人員,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物阻礙操作。
- 檢查通風(fēng)設(shè)施,確??諝饬魍ǎ乐褂泻怏w積聚。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保多頭直條氣割機(jī)的安全高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇8
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查氣瓶、減壓器、軟管、焊炬或割炬等設(shè)備是否完好,無泄漏現(xiàn)象。確保所有連接緊固,氧氣和可燃?xì)怏w不能混雜。
2. 安全操作:操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。工作區(qū)域保持清潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氣體流量,氧氣與可燃?xì)怏w的比例必須嚴(yán)格遵守設(shè)備說明書,過高的比例可能導(dǎo)致爆炸,過低則影響焊接或切割效果。
4. 點(diǎn)火與熄火:點(diǎn)火時(shí),先開啟氧氣閥,再開啟可燃?xì)怏w閥,形成預(yù)混氣后點(diǎn)燃;熄火時(shí),先關(guān)閉可燃?xì)怏w閥,再關(guān)閉氧氣閥,以防回火。
5. 操作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),穩(wěn)定焊炬或割炬,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致失控。
6. 焊接與切割:焊接時(shí),控制火焰類型以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的金屬;切割時(shí),保持割炬與工件的角度和速度適中,避免過快導(dǎo)致切口不平。
7. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告給上級(jí)或安全人員。
8. 后期處理:工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備。
9. 培訓(xùn)與實(shí)踐:操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),定期進(jìn)行實(shí)踐操作以保持技能水平。
10. 規(guī)范記錄:每次操作后,記錄工作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)和潛在問題,以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。
氣焊和氣割操作規(guī)程的實(shí)施,對(duì)于提高工作效率、保障安全生產(chǎn)具有重要意義。操作人員需牢記這些規(guī)程,將安全操作習(xí)慣融入日常工作中,確保每一次焊接和切割都能順利、安全地完成。
篇9
1. 焊接前,清除作業(yè)表面的油脂、水分和其他可燃物質(zhì),以免引發(fā)火災(zāi)。
2. 氣瓶閥門開啟應(yīng)緩慢,避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
3. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉氣源,并報(bào)告上級(jí)。
4. 切勿在封閉空間內(nèi)進(jìn)行電焊氣割作業(yè),以防窒息和爆炸。
5. 焊接結(jié)束后,需確?;鹪赐耆?,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6. 培訓(xùn)和考核:所有電焊氣割人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,了解并掌握安全操作規(guī)程。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急預(yù)案,配備必要的消防器材,以備不時(shí)之需。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,我們共同的責(zé)任是確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全,確保每一次電焊氣割作業(yè)都能順利完成。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查氣瓶無泄漏,閥門、減壓器、軟管完好無損。
- 確保氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,與明火源距離不少于10米。
- 氣瓶應(yīng)直立固定,不得倒置或劇烈碰撞。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置:
- 設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。
- 清理作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品,保持工作區(qū)整潔。
- 配備足夠的滅火器材,如干粉滅火器。
3. 操作流程與規(guī)范:
- 操作前先開啟乙炔,然后緩慢打開氧氣,關(guān)閉時(shí)先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
- 氣割時(shí)保持火焰穩(wěn)定,避免火焰過大或過小。
- 定期檢查焊槍、割炬是否漏氣,如有異常立即停止使用。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,員工熟知應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸的處理方法。
- 發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲救,并報(bào)告上級(jí)。
- 如有人員受傷,迅速進(jìn)行急救并撥打急救電話。
5. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù):
- 對(duì)所有操作人員進(jìn)行氣焊氣割安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽和防火服裝,防止飛濺物傷害。
請(qǐng)注意,以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位工友都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是我們的首要任務(wù),只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),才能確保工地的和諧與安全。讓我們共同努力,打造安全的施工環(huán)境。
篇11
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,務(wù)必檢查氣瓶、軟管等設(shè)備的完好性,防止泄漏。
2. 分離氧氣和乙炔:氧氣和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離,不得混放或靠近熱源。
3. 控制氣體壓力:合理調(diào)節(jié)減壓器,確保氣體流量適中,避免過高或過低。
4. 使用防護(hù)設(shè)備:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止飛濺物傷害。
5. 防止回火:切割時(shí),應(yīng)保持正確的切割角度,防止火焰回流至乙炔瓶。
6. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生漏氣或異常,立即關(guān)閉氣閥,疏散人員,并通知專業(yè)人員處理。
7. 熄火順序:結(jié)束工作時(shí),先關(guān)閉乙炔,后關(guān)閉氧氣,防止回火。
8. 環(huán)境監(jiān)控:確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免積聚可燃?xì)怏w。
9. 存儲(chǔ)與搬運(yùn):氣瓶應(yīng)存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)處,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免撞擊。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查焊炬、割炬是否完好,無泄漏現(xiàn)象。
- 確保氣體瓶閥、減壓器、軟管連接牢固,無磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評(píng)估:
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),避免易燃物堆積。
- 檢查通風(fēng)條件,確保有害氣體能有效排出。
- 切勿在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服等。
- 確保呼吸保護(hù)設(shè)備功能正常,必要時(shí)使用防毒面具。
4. 氣體管理:
- 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源并妥善固定,避免滾動(dòng)或倒置。
- 使用氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁接觸油脂。
5. 焊接、切割操作流程:
- 先開啟乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時(shí)反之。
- 焊接過程中,保持火焰穩(wěn)定,避免過度燃燒。
6. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防:
- 學(xué)習(xí)并熟悉滅火器的使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)火源立即切斷氣源,采取滅火措施。
7. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù):
- 操作后清理設(shè)備,防止油脂積聚。
- 定期檢查維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持專注,切勿因疏忽大意導(dǎo)致安全事故。對(duì)于不確定的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢,確保作業(yè)安全。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇13
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源,存放于陰涼通風(fēng)處,避免陽光直射。
3. 使用割炬時(shí),嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)他人或易燃物品,防止意外發(fā)生。
4. 檢查設(shè)備時(shí),如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,修復(fù)后再繼續(xù)。
5. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,如火焰顏色改變、工件過熱等,應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門,查找原因。
6. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無火種遺留。
以上手工氣割操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全和高效。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和工件條件靈活調(diào)整,不斷提高操作技能和安全意識(shí)。
篇14
1. 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離熱源和明火,避免陽光直射。
2. 使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥,確保無油脂污染。
3. 操作時(shí),手持切割槍要穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致火焰失控。
4. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,切勿反向操作。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門,釋放膠管內(nèi)余氣,并妥善存放設(shè)備。
6. 嚴(yán)禁在密閉空間或通風(fēng)不良的環(huán)境下進(jìn)行氣割作業(yè)。
7. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起運(yùn)輸或儲(chǔ)存,保持至少5米的安全距離。
8. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備消防器材,如滅火器、砂箱等,以便應(yīng)急處理。
9. 培訓(xùn)和考核:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),合格后才能上崗。
10. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇15
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行氣割作業(yè)。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏氣、火焰異常等,立即停止作業(yè),及時(shí)排除故障。
4. 割炬不得對(duì)人,避免灼傷。切割時(shí)注意觀察周圍環(huán)境,防止火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 切割完畢后,待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn),防止?fàn)C傷。
6. 定期對(duì)氣割設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,接受定期的安全培訓(xùn)和考核。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì)。在執(zhí)行過程中,操作者應(yīng)始終保持警惕,以確保自身和他人的安全。
篇16
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無異常后方可使用。
2. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,不得倒置,保持固定,防止?jié)L動(dòng)。
3. 使用焊槍或割炬時(shí),保持穩(wěn)定的手勢(shì),避免火焰直接接觸皮膚和衣物。
4. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)漏氣、火花飛濺異常等情況,立即停止操作,關(guān)閉氣體閥門,并報(bào)告上級(jí)。
5. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空管路余氣,整理好工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 不得在未熄滅的焊接點(diǎn)附近進(jìn)行其他作業(yè),以免引發(fā)火災(zāi)。
7. 學(xué)習(xí)和理解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取正確措施。
8. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行,禁止無證操作。
9. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入有害煙塵,定期進(jìn)行健康檢查。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)熟悉并掌握,確保作業(yè)過程的安全和高效。在實(shí)際工作中,要結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和改進(jìn),以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和任務(wù)需求。
篇17
1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器是否有泄漏,確認(rèn)氣割槍、割炬完好無損。
2. 工件準(zhǔn)備:確保工件固定牢固,避免切割過程中移動(dòng)造成危險(xiǎn)。
3. 氣體調(diào)節(jié):根據(jù)材料厚度調(diào)整氣體流量,過大的氧氣流量可能導(dǎo)致切口氧化,過小則影響切割速度。
4. 點(diǎn)火與預(yù)熱:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先打開乙炔,后開氧氣,預(yù)熱火焰應(yīng)保持中性,避免產(chǎn)生氧化層。
5. 切割操作:保持割嘴與工件的合適距離,保持恒定的速度和角度,避免切割不均勻。
6. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備,防止火花飛濺和噪音傷害。
7. 應(yīng)急處理:若發(fā)生火災(zāi),立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲救;若設(shè)備故障,及時(shí)停機(jī)維修,禁止帶病作業(yè)。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng):工作結(jié)束后,清理切屑,關(guān)閉氣體閥門,檢查設(shè)備是否復(fù)位,確保工作區(qū)域整潔。
請(qǐng)注意,氣割操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守和持續(xù)學(xué)習(xí),只有這樣,我們才能在保證安全時(shí),實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇18
1. 檢查設(shè)備:使用前務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、軟管等設(shè)備是否完好,無泄漏、損傷或老化現(xiàn)象。特別是瓶閥和接頭,應(yīng)確保密封良好。
2. 分離儲(chǔ)存:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離火源和熱源,避免陽光直射。
3. 減壓使用:使用減壓器調(diào)節(jié)氣體壓力,不得直接從氣瓶中釋放高壓氣體。
4. 焊割作業(yè):
- 開啟閥門應(yīng)緩慢,避免產(chǎn)生火花。
- 焊割過程中,注意觀察火焰顏色和形狀,適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例。
- 停止作業(yè)時(shí),先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,防止回火。
5. 個(gè)人防護(hù):佩戴防火、防燙傷的工作服和手套,戴好護(hù)目鏡或面罩,確保呼吸系統(tǒng)的安全。
6. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備滅火器材,一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏,立即切斷氣源,使用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水。
7. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù):在有限空間或高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確保及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
8. 故障處理:設(shè)備出現(xiàn)異常,如漏氣、堵塞等,不得強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)維修。
9. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),了解并掌握氣焊和氣割的基本知識(shí)及安全操作規(guī)程。
10. 記錄與報(bào)告:定期檢查設(shè)備,記錄使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述安全操作規(guī)程,我們能夠有效地降低風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,確保氣焊和氣割工作的安全、有序進(jìn)行。每個(gè)員工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 氣體瓶應(yīng)立放,禁止倒置或猛烈撞擊。
2. 不得擅自調(diào)節(jié)減壓器,避免超壓運(yùn)行。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶靠近放置,保持至少5米距離。
4. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)火焰異常,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 遵守“先開乙炔,后開氧氣,先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔”的原則,防止回火。
6. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行割焊作業(yè),未經(jīng)許可不得私自操作。
7. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉所有氣源,做好交接記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們能夠確保氧氣割焊作業(yè)的安全,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),提升作業(yè)質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套、工作服,防止火花燙傷。
2. 氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方,避免陽光直射。
3. 操作時(shí)保持專注,避免火焰接觸到易燃物品。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 切割或焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣或其他安全隱患,應(yīng)迅速關(guān)閉氣體閥門,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
6. 操作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場(chǎng),確保無火種遺留。
7. 對(duì)于初次操作或不熟悉設(shè)備的人員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行,避免盲目操作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。在日常工作中,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保安全、高效地完成氣割焊任務(wù)。
篇21
1. 操作前確保氣源無泄漏,氣壓符合設(shè)備要求,過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 氣割過程中,禁止觸摸高溫部分,防止?fàn)C傷。切割完畢后,應(yīng)關(guān)閉氣源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
3. 維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。使用專用工具進(jìn)行拆卸和組裝,以防損壞部件。
4. 清潔設(shè)備時(shí),避免使用腐蝕性清潔劑,以免損傷設(shè)備表面和內(nèi)部零件。
5. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的故障,切勿擅自處理,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
6. 定期更換磨損部件,如割嘴、導(dǎo)軌滑塊等,以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
7. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問題。
8. 培訓(xùn)過程中,要強(qiáng)調(diào)理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合,確保員工能夠熟練掌握操作技巧和安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機(jī)的使用和維護(hù),保障生產(chǎn)安全和設(shè)備效能,希望全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇22
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)處,遠(yuǎn)離熱源和明火,嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或猛烈撞擊。
2. 使用前,務(wù)必檢查氧氣和乙炔瓶閥門是否關(guān)閉,膠管連接是否牢固,減壓器工作正常。
3. 點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開啟乙炔,微開氧氣,待火焰穩(wěn)定后再逐漸增加氧氣量,切勿反向操作。
4. 操作過程中,保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
5. 焊接、切割過程中,如發(fā)現(xiàn)漏氣、回火等異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門,處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 工作結(jié)束后,必須關(guān)閉所有氣瓶閥門,并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),消除火源。
7. 佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、工作服,防止?fàn)C傷和其他傷害。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 不得在密閉空間或有可燃?xì)怏w積聚的地方進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
10. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),掌握基本的應(yīng)急處理方法,如滅火、疏散等。
請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體作業(yè)時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在實(shí)際操作中,作業(yè)人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能及安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣割前,檢查氣體管道無泄漏,氣瓶閥門開啟應(yīng)緩慢,避免氣流沖擊引發(fā)事故。
3. 切割過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近切割頭,防止燒傷。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花,立即停機(jī)排查。
4. 確保工作區(qū)域內(nèi)通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。佩戴防護(hù)眼鏡和手套,保護(hù)眼睛和皮膚。
5. 操作完畢后,關(guān)閉電源,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),清理切屑和殘留氣體,保持工作臺(tái)整潔。
6. 發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,如火警則迅速使用滅火器撲救,并及時(shí)上報(bào)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長使用壽命。
請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過共同的努力,我們才能營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 氣體泄漏檢查需仔細(xì),任何微小的漏氣都可能引發(fā)嚴(yán)重事故。
2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。
3. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。
4. 焊接或切割結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無火種遺留。
5. 新手操作時(shí),應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行,逐步熟悉操作流程和安全要點(diǎn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的自覺遵守,只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,任何疏忽都可能導(dǎo)致無法挽回的損失。
篇25
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須遵循操作手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)。
2. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí),需監(jiān)測(cè)氧氣濃度,防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度,清楚了解工作交接內(nèi)容,確保安全連續(xù)性。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的身體狀況,避免疲勞作業(yè),防止因注意力不集中引發(fā)事故。
請(qǐng)每位焊接氣割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇26
1. 檢查氣體管道時(shí),使用肥皂水涂抹接頭,觀察是否有氣泡冒出,確認(rèn)無泄漏后方可使用。
2. 氣焊過程中,若發(fā)現(xiàn)火焰異?;蛟O(shè)備故障,應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門,斷電處理。
3. 嚴(yán)禁在封閉空間或有易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)。
4. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查,確保其性能良好,如護(hù)目鏡的防紫外線功能、手套的耐熱性等。
5. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶,并確保下方無人員或易燃物。
6. 學(xué)習(xí)并理解緊急疏散路線,定期參加安全培訓(xùn),提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 電焊作業(yè)時(shí),確保接地良好,防止電弧飛濺引發(fā)事故。
8. 作業(yè)完畢后,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,保持工作區(qū)整潔有序。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,電焊工們能夠確保自身安全,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
篇27
1. 氣體泄漏是重大安全隱患,務(wù)必在作業(yè)前仔細(xì)檢查。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)遵循廠家建議和操作手冊(cè)。
3. 嚴(yán)禁在密閉空間進(jìn)行氣割作業(yè),防止窒息。
4. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
5. 焊接完成后,確?;鹪赐耆?,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和自我安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。
此操作規(guī)程旨在指導(dǎo)氧焊氣割工安全、高效地進(jìn)行工作,但實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化工作流程,確保安全生產(chǎn)。
篇28
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行作業(yè)。
2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 遇到不明氣體泄漏,立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和作業(yè)安全。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
手工氣割焊工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行的基礎(chǔ),每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化于心,外化于行,共同構(gòu)建安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇29
1. 作業(yè)前,作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn),掌握基本的氣焊與氣割知識(shí)及安全操作技能。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域,避免陽光直射,且需穩(wěn)固放置,防止傾倒。
3. 使用過程中,嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品。
4. 檢查氣體軟管無破損、龜裂,連接處無松動(dòng),防止氣體泄漏。
5. 焊接或切割時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防飛濺物傷人。
6. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異?;鹧婊蛐孤?,立即關(guān)閉氣體閥門,查明原因后再進(jìn)行操作。
7. 切勿將氧氣瓶作為支撐點(diǎn),避免碰撞和劇烈振動(dòng)。
8. 定期檢查設(shè)備,確保其性能良好,及時(shí)更換磨損部件。
9. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),應(yīng)采取防毒措施,防止一氧化碳中毒。
10. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門,整理好工具,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
以上安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的指導(dǎo)框架,具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)指導(dǎo),確保每一次氣焊與氣割作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇30
1. 任何時(shí)候都應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,保護(hù)眼睛和皮膚免受飛濺金屬和火花的傷害。
2. 不得在有明火、電氣設(shè)備附近進(jìn)行氣割,避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員。
4. 氣割過程中如發(fā)現(xiàn)火焰熄滅,不可立即重新點(diǎn)燃,應(yīng)先關(guān)閉氣源,排除故障后再行操作。
5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處置能力。
6. 遵守車間紀(jì)律,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或嘗試未授權(quán)的操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全框架,但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特定的安全要求和標(biāo)準(zhǔn),因此,氣割工在實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和企業(yè)規(guī)章制度執(zhí)行。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐安全操作,將安全理念融入每一個(gè)動(dòng)作,是每一位氣割工的責(zé)任。
氣割操作安全技術(shù)規(guī)程范文
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.檢查割具接頭、閥門等是否有松動(dòng)、破損、漏氣現(xiàn)象,檢驗(yàn)漏氣用肥皂水,嚴(yán)禁用明火或水檢查,漏氣消除前不能操作使用。
3.氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)相距5m以上與明火距離保持10m以上。
二、操作前
1.禁用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。
2.點(diǎn)火時(shí),搶口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有氧氣時(shí)不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)
3.雷雨時(shí),應(yīng)停止氣閥。
4.氧氣瓶、乙炔瓶及割具上嚴(yán)禁沾染油污。
5.氧氣瓶應(yīng)有仿真圈,避免碰撞和猛烈震動(dòng),并防曝曬,凍結(jié)后應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
三、操作結(jié)束后
1.工作完畢后要擰上氣瓶安全帽,關(guān)閉閥門,把氧氣、乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。
2.檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無火危險(xiǎn)后離開。
3.壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定,定期腳有關(guān)部門校驗(yàn)或試驗(yàn)。