乳化液、泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范司機(jī)的操作行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，降低維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范煤礦礦井乳化液泵站的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦工生命安全和生產(chǎn)效率。乳化液泵站是煤礦液壓支架的重要組成部分，其穩(wěn)定運(yùn)行對于礦井支護(hù)、防塵、降壓等多方面具有重要意義。
篇3
乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程旨在保證乳化液泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故，降低維修成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時也有利于提升工人的專業(yè)技能和安全意識。
篇4
乳化液泵站操作規(guī)程的實(shí)施旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，延長其使用壽命，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，同時降低維護(hù)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
乳化液乳化泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高乳化液的制備質(zhì)量，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于保障員工的安全，避免因操作錯誤引發(fā)的工傷事故。
篇6
本規(guī)程旨在確保乳化液泵箱的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保障員工的生命安全和工作環(huán)境的穩(wěn)定。
篇7
乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證乳化液泵的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇8
乳化液泵站是礦山液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和工人安全。本規(guī)程旨在規(guī)范司機(jī)的操作行為，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故，保證乳化液的正常供應(yīng)，進(jìn)而保障礦山開采工作的順利進(jìn)行。通過科學(xué)的設(shè)備管理和維護(hù)，延長泵站的使用壽命，降低維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程，提高工作效率，確保設(shè)備安全運(yùn)行，減少意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提高整體生產(chǎn)效率。
篇10
乳化液操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，通過規(guī)范的操作流程，防止乳化液出現(xiàn)不穩(wěn)定、分層、腐敗等問題，確保其在切削、冷卻、潤滑等工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮最佳效果，降低設(shè)備磨損，提高加工效率，同時減少環(huán)境污染。
篇11
煤礦礦井乳化液泵站的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以延長設(shè)備壽命，保證礦井液壓系統(tǒng)的可靠性和安全性，為礦工的生命安全提供保障。
篇12
乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，保證礦山液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定，為生產(chǎn)作業(yè)提供可靠的液體供應(yīng)。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時保障員工的生命安全。
篇13
本操作規(guī)程旨在確保乳化液泵站的正常運(yùn)行，提高工作效率，保障礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范司機(jī)的操作行為，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于維護(hù)工人的安全和健康，提升整個礦山的運(yùn)營效率。
篇14
本操作規(guī)程旨在確保乳化液泵的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，提高工作效率，保障員工安全，同時保證乳化液的穩(wěn)定供應(yīng)，維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程，保障工人的安全，預(yù)防設(shè)備損壞，延長泵站使用壽命，提高工作效率，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇16
乳化液壓泵司機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全和身體健康，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，同時確保作業(yè)人員的安全。通過遵循此規(guī)程，司機(jī)可以更好地理解和掌握泵站的工作原理，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高礦山生產(chǎn)效率。
篇18
本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人身傷害，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦山安全生產(chǎn)，同時也有利于提升司機(jī)的專業(yè)技能和責(zé)任感。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的檢修作業(yè)，確保作業(yè)人員的安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高礦山生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的檢修程序，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，預(yù)防設(shè)備突發(fā)故障，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
篇20
本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行，同時減少因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
乳化液泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少故障停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和健康。
篇22
本規(guī)程旨在保護(hù)操作乳化液泵的員工免受職業(yè)傷害，如機(jī)械傷害、電擊、化學(xué)物質(zhì)接觸等。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時提升工作效率，保障生產(chǎn)安全。
篇23
乳化液泵站操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、效率降低或安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的安全，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
乳化液、泵操作規(guī)程范文
1、必須制定經(jīng)專門培訓(xùn)的泵站司機(jī)操作管理，操作管理人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。
2、乳化液泵應(yīng)水平放置，以保持良好的潤滑條件。
3、使用前仔細(xì)檢查潤滑腔的油位是否符合規(guī)定，（油位低于玻璃油標(biāo)上的紅線和不超過綠線）。檢查各部零件有無損壞，各連接管邊是否滲漏，吸、排液軟管是否折疊等。
4、檢查電氣部位是否正常，用手扳動聯(lián)軸器，檢查機(jī)械部分是否有卡阻現(xiàn)象。
5、擰掉吸液腔上的放氣螺塞，把空氣放盡（螺塞出液后再擰緊），打開乳化液箱手動卸載閥，啟動電動機(jī)，觀察轉(zhuǎn)動方向，是否與箭頭所標(biāo)方向相同，否則對對換電動機(jī)任何兩項(xiàng)電源后，方可使用。
6、泵啟動后擰緊高壓腔螺塞上的m16內(nèi)六角螺釘。放盡腔內(nèi)空氣，然后擰緊，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，泵不得有異常聲音、抖動、漏液等現(xiàn)象。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)初期要注意溫度，油溫不能超過70℃，乳化液的液位不得過低，以免吸空，液溫不得超過50℃。
8、注意柱塞密封是否正常，柱塞上油水珠是正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多應(yīng)及時修理，柱塞密封外壓緊螺套不應(yīng)壓的過緊，一般壓緊后退回1/6圈，以延長密封圈使用壽命。
9、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
