lf爐安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作熔爐。
2. 遵守“先檢查,后操作”的原則,任何時(shí)候都不可忽視安全檢查。
3. 禁止在熔爐附近吸煙或使用明火。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作并通知專業(yè)人員處理,切勿自行解決。
5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
熔爐安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行,只有每個(gè)人都將安全意識(shí)融入日常工作中,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
3. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防潮、防凍措施。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞系統(tǒng)平衡。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),定期排放廢水,確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 注意個(gè)人防護(hù),操作時(shí)佩戴必要的勞保用品。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保油鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠的熱能支持。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì),遇到問題及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告,共同保障生產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解干砂爐的工作原理和安全操作知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中,禁止接觸熱表面和加熱元件,以防燙傷。
3. 加料時(shí),避免砂子飛濺,防止塵埃引發(fā)火災(zāi)。
4. 確保通風(fēng)良好,避免一氧化碳積聚,定期檢查排煙系統(tǒng)是否暢通。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,切勿離開工作崗位,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度過高、壓力異?;蛟O(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
7. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的性能,確保其正常工作。
8. 停機(jī)后,待設(shè)備冷卻至安全溫度后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
9. 不得在干砂爐附近堆放易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,互相監(jiān)督,共同遵守安全操作規(guī)程。
以上規(guī)定旨在確保干砂爐的安全運(yùn)行,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查鍋爐及其附屬設(shè)備是否完好,無泄漏、松動(dòng)等異?,F(xiàn)象。
- 確認(rèn)水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等儀表準(zhǔn)確無誤。
- 打開給水閥,預(yù)熱鍋爐,保證供水暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
- 按照操作面板指示啟動(dòng)鍋爐,逐步調(diào)整燃燒器,避免瞬間負(fù)荷過大。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障排查與處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆修,以免加重故障。
4. 安全操作規(guī)定
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,嚴(yán)禁穿濕衣物或帶首飾。
- 不得在鍋爐運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作。
- 遵守火源管理,禁止在鍋爐房?jī)?nèi)吸煙。
5. 維護(hù)保養(yǎng)程序
- 定期清理煙道、燃燒室,確保排煙暢通。
- 按照廠家建議進(jìn)行周期性保養(yǎng),如更換濾芯、潤(rùn)滑部件等。
- 停機(jī)后關(guān)閉所有閥門,做好防凍措施。
請(qǐng)注意,操作過程中務(wù)必保持警覺,遵循規(guī)程,切勿粗心大意。遇到無法解決的問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自身的專業(yè)素養(yǎng),是每一位低壓鍋爐工的責(zé)任和義務(wù)。
篇5
1. 在進(jìn)行任何維修工作前,務(wù)必關(guān)閉電源和切斷燃?xì)庠矗_保無泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查和維修過程中,不得擅自改變?cè)O(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)設(shè)置,以免影響設(shè)備性能。
3. 使用專用工具進(jìn)行維修,避免使用不合適或損壞的工具,以防引發(fā)事故。
4. 對(duì)于高壓或高溫部位,需待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行操作,防止?fàn)C傷或其他傷害。
5. 維修完成后,需進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后方可正式投入運(yùn)行。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄零部件和維修產(chǎn)生的廢物。
7. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí),了解最新的安全操作規(guī)程。
請(qǐng)注意,本規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)和技能,確保維修工作的高效、安全和合規(guī)。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解氮化爐的工作原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí),應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作服,避免直接接觸高溫和化學(xué)物質(zhì)。
3. 在氮?dú)猸h(huán)境下作業(yè),需保持通風(fēng)良好,防止窒息風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)禁煙火。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,立即停止操作,通知維修人員進(jìn)行檢查修復(fù)。
5. 爐內(nèi)溫度未降至安全范圍前,禁止打開爐門,以防熱氣噴出造成燙傷。
6. 定期對(duì)氮化爐進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。
7. 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果,以便分析和改進(jìn)工藝。
8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免過熱引發(fā)安全事故。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少潛在的危險(xiǎn)因素。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保氮化爐的安全運(yùn)行,為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇7
1. 操作前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,確保所有閥門、管道連接無松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)煤氣收集系統(tǒng)時(shí),需先開啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)形成微負(fù)壓后再打開煤氣入口,防止煤氣泄漏。
3. 除塵系統(tǒng)運(yùn)行中,定期檢查濾袋磨損情況,及時(shí)更換,保證除塵效率。
4. 冷卻系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),注意監(jiān)控水溫及水位,防止過熱或缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全控制系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行功能測(cè)試,確保報(bào)警裝置和自動(dòng)切斷裝置靈敏可靠。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力波動(dòng)過大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后方可重新啟動(dòng)。
7. 煤氣處理過程中,嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程。
8. 設(shè)備檢修時(shí),需斷電操作,并掛上警示標(biāo)志,以防他人誤觸。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),分析煤氣流量、溫度、壓力等參數(shù)變化,以便及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。
10. 對(duì)于設(shè)備故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,不得擅自拆卸。
這些注意事項(xiàng)旨在確保爐頂煤氣回收除塵設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 停爐過程中,必須遵守安全規(guī)章制度,穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷和觸電。
2. 確保停爐后設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài),不得提前進(jìn)行維修工作。
3. 停爐后應(yīng)定期巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 不得擅自改變規(guī)程,如有改進(jìn)意見,應(yīng)通過正規(guī)渠道提出,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5. 對(duì)于特殊工況下的停爐,應(yīng)按照特定的應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí),加熱工務(wù)必保持警覺,嚴(yán)格執(zhí)行每個(gè)步驟,以確保停爐操作的安全和有效。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,因此,每位員工都需認(rèn)識(shí)到其責(zé)任的重要性,將安全放在首位。
篇9
1. 遵守電氣安全規(guī)定,不接觸帶電部分,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 爐內(nèi)工件應(yīng)均勻分布,防止局部過熱引發(fā)事故。
3. 在爐門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行加熱,打開爐門時(shí)注意高溫燙傷。
4. 操作過程中禁止離開崗位,以防意外發(fā)生。
5. 定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異味或設(shè)備異常時(shí),立即關(guān)閉電源并采取應(yīng)急措施。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循設(shè)定的工藝條件。
8. 培訓(xùn)合格后方可上崗,未經(jīng)許可不得讓他人操作設(shè)備。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。
10. 緊急情況下,啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的積極配合,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)牢記,安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù),我們每個(gè)人都有責(zé)任確保自身和他人的安全。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 每日工作前,務(wù)必對(duì)中頻爐及配電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常情況。
- 確保接地系統(tǒng)完好,防止靜電積累和電弧放電。
2. 電力系統(tǒng)操作:
- 啟動(dòng)前,檢查電源電壓、電流是否符合設(shè)備要求,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 操作過程中,嚴(yán)禁帶電接觸裸露導(dǎo)體,防止觸電。
3. 應(yīng)急處理與故障排查:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源,并報(bào)告上級(jí)。
- 排查故障時(shí),遵循先斷電后檢查的原則,切勿盲目操作。
4. 個(gè)人防護(hù)與安全規(guī)定:
- 工作時(shí)必須穿戴絕緣鞋、防護(hù)手套和安全帽,避免直接接觸帶電部分。
- 嚴(yán)禁在配電室內(nèi)吸煙、飲食,防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查:
- 定期對(duì)中頻爐和配電系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)老化、磨損應(yīng)及時(shí)更換。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí),注意以下細(xì)節(jié): - 注意觀察儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),避免過熱或過載。 - 在操作過程中保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。 - 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常事件。
在實(shí)際操作中,每位配電工都應(yīng)牢記,安全第一,預(yù)防為主,通過規(guī)范操作,確保中頻爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查加熱爐及其附屬設(shè)備,確保無異?,F(xiàn)象。
- 熟悉當(dāng)日工作計(jì)劃,了解鍛件材質(zhì)和加熱要求。
- 穿戴好防護(hù)裝備,包括隔熱手套、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
2. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)加熱爐,切勿跳過任何步驟。
- 確認(rèn)溫度控制器和安全裝置正常工作。
3. 加熱過程
- 定時(shí)監(jiān)控爐溫,避免超溫或欠溫導(dǎo)致鍛件質(zhì)量下降。
- 加熱過程中,禁止直接接觸爐膛和高溫鍛件,以防燙傷。
4. 鍛件裝取
- 使用專用工具裝取鍛件,避免直接用手接觸,防止燒傷。
- 裝載時(shí)保持平衡,防止鍛件滑落或碰撞。
5. 運(yùn)行中維護(hù)
- 定期清理爐膛,防止積灰影響加熱效果。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味或異響,立即停止操作并報(bào)告。
6. 停機(jī)與關(guān)閉
- 按照正確程序逐步關(guān)閉加熱爐,不得突然斷電。
- 關(guān)閉后,檢查設(shè)備是否冷卻至安全溫度,做好日常維護(hù)記錄。
7. 緊急情況處理
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,報(bào)警并采取初步滅火措施。
- 若設(shè)備故障,及時(shí)切斷電源,防止觸電。
8. 培訓(xùn)與教育
- 操作人員應(yīng)定期接受安全操作培訓(xùn),提高應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工必須在熟練工指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直至熟練掌握規(guī)程。
9. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作
- 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同確保生產(chǎn)安全。
10. 遵守規(guī)章制度 - 嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定,不違章操作,不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
通過以上操作規(guī)程的實(shí)施,我們期望每位加熱爐工都能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保自身和他人的安全,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日開機(jī)前,檢查加熱爐及附屬管道是否有泄漏、損壞,確保閥門、儀表正常。
- 定期清理燃燒室積灰,保持良好的通風(fēng)條件。
- 檢查熱載體油的質(zhì)量,防止油品老化、氧化,定期更換。
2. 燃料與助燃空氣管理:
- 確保燃料供應(yīng)穩(wěn)定,避免因燃料中斷導(dǎo)致的熄火或過熱。
- 調(diào)節(jié)助燃空氣量,保持適當(dāng)?shù)目杖急?,防止不完全燃燒和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
- 燃料儲(chǔ)罐區(qū)域應(yīng)設(shè)置防爆設(shè)施,保持通風(fēng)良好,禁止煙火。
3. 加熱爐啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),不得跳過預(yù)熱、升溫等步驟。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注爐溫、壓力等參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定工況。
- 禁止超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過熱。
4. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后方可重新啟動(dòng)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速切斷電源、關(guān)閉燃?xì)庠?,并及時(shí)報(bào)警。
5. 停爐與保養(yǎng):
- 停爐前需逐步降溫,不可驟停,以防損壞設(shè)備。
- 停爐后進(jìn)行全面清潔和檢查,對(duì)磨損部件進(jìn)行維修或更換。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如壓力容器檢驗(yàn)、電氣系統(tǒng)檢查等。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,每位員工都應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn),了解并掌握操作要點(diǎn),以確保安全高效地運(yùn)行熱載體加熱爐。在日常工作中,要養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,時(shí)刻保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生。管理層應(yīng)定期評(píng)估和更新規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全標(biāo)準(zhǔn)的變化。
篇13
1. 安全操作
- 在操作前確保箱式電爐已正確接地,以防電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 不要在電爐運(yùn)行時(shí)打開爐門,以免燙傷或引發(fā)安全事故。
- 使用耐高溫手套和防護(hù)眼鏡進(jìn)行取樣,避免直接接觸高溫部分。
2. 溫度控制
- 設(shè)置溫度時(shí),務(wù)必參照材料的耐熱性能,避免超溫導(dǎo)致?lián)p壞。
- 溫度上升和下降應(yīng)逐步進(jìn)行,切勿驟升驟降,以免損壞加熱元件。
3. 裝載樣品
- 樣品應(yīng)均勻分布,避免局部過熱。
- 嚴(yán)禁將易燃、易爆或有毒物質(zhì)放入電爐內(nèi)。
4. 使用環(huán)境
- 電爐應(yīng)放置在通風(fēng)良好且無易燃物的環(huán)境中。
- 遠(yuǎn)離水源,防止因意外灑水引起短路。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查加熱元件,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
- 使用后待電爐冷卻至室溫再斷電,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 異常情況處理
- 如發(fā)現(xiàn)電爐工作異常,應(yīng)立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)人員檢修。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施,如使用滅火器撲救。
7. 記錄與報(bào)告
- 操作過程中做好溫度、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)的記錄,以便分析和復(fù)核實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降或出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄,以便維修和改進(jìn)。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保箱式電爐的安全、高效運(yùn)行,同時(shí)保護(hù)個(gè)人安全和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過規(guī)范操作,我們能夠最大化利用箱式電爐的功能,推動(dòng)我們的研究和生產(chǎn)任務(wù)順利進(jìn)行。
篇14
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程,不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)必須準(zhǔn)確,誤差可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的藥劑添加,影響鍋爐效率。
3. 藥劑添加時(shí)應(yīng)避免直接接觸皮膚和眼睛,如有意外,立即沖洗并尋求醫(yī)療援助。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,預(yù)防性維護(hù)比事后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)有效。
5. 在處理廢液時(shí),務(wù)必遵守相關(guān)法規(guī),不得隨意排放,保護(hù)環(huán)境。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),異常情況及時(shí)上報(bào)并處理,避免小問題演變成大故障。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保鍋爐水處理工作的安全、高效。
篇15
1. 個(gè)人防護(hù) - 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷和其他傷害。
2. 定期培訓(xùn) - 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)更新。
3. 記錄與報(bào)告 - 記錄運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況,及時(shí)報(bào)告異?,F(xiàn)象。
4. 應(yīng)急預(yù)案 - 定期演練應(yīng)急計(jì)劃,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
5. 設(shè)備更新 - 跟蹤設(shè)備技術(shù)發(fā)展,適時(shí)升級(jí)或替換過時(shí)設(shè)備。
6. 持續(xù)改進(jìn) - 根據(jù)運(yùn)行情況,不斷優(yōu)化操作規(guī)程,提升效率和安全性。
以上操作規(guī)程的實(shí)施需要全體操作人員的嚴(yán)格遵守,管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估,以確保其有效執(zhí)行。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知混鐵爐操作流程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,避免燙傷、燒傷等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、爐內(nèi)壓力突變,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào),切勿擅自處理。
4. 確保通訊暢通,以便于與其他部門協(xié)調(diào)配合。
5. 對(duì)于環(huán)保要求,注意控制煙塵排放,遵守相關(guān)法規(guī)。
混鐵爐操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位員工的認(rèn)真負(fù)責(zé),只有這樣,我們才能確保鋼鐵生產(chǎn)的高效、安全與可持續(xù)。
篇17
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止未經(jīng)許可的人員接近三廢爐區(qū)域。
3. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),防止泄漏,確保燃燒過程的穩(wěn)定。
4. 點(diǎn)火前,必須確保爐內(nèi)無積存氣體,防止爆炸事故。
5. 定期維護(hù)設(shè)備,包括清理積灰、檢查耐火材料磨損情況等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
6. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常,如溫度驟升、壓力超限,應(yīng)立即停爐并報(bào)告,不可擅自處理。
7. 注意監(jiān)測(cè)廢氣排放,確保符合排放標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
8. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備性能,分析故障原因,優(yōu)化操作流程。
以上規(guī)程旨在為我們的工作提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì),始終保持警惕,以確保安全高效地運(yùn)行三廢爐。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和社區(qū)的生態(tài)環(huán)境。
篇18
1. 司爐工需持證上崗,熟悉鍋爐設(shè)備性能及操作流程,嚴(yán)格遵守規(guī)程,不得隨意更改操作程序。
2. 在操作期間,禁止離開崗位,始終保持警惕,隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
3. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)知識(shí),提升應(yīng)急處理能力。
4. 工作場(chǎng)所保持清潔,避免油脂、灰塵等易燃物積累,消除火災(zāi)隱患。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并停止運(yùn)行,等待專業(yè)人員維修,切勿自行處理。
請(qǐng)每位司爐工務(wù)必牢記并執(zhí)行這些規(guī)程,將安全放在首位,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 實(shí)施操作時(shí),嚴(yán)格遵守規(guī)程,不擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。
5. 確保通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚,防止窒息和中毒。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
在日常操作中,應(yīng)持續(xù)優(yōu)化工藝,提高能源利用效率,同時(shí)關(guān)注新技術(shù)的應(yīng)用,以提升高爐熱風(fēng)爐的綜合性能。對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟知操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
2. 工作期間必須穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)需經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 遵守交接班制度,記錄運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告異常情況。
5. 儲(chǔ)油區(qū)應(yīng)保持干燥清潔,嚴(yán)禁煙火,確保消防安全。
6. 定期檢查安全設(shè)施,如壓力表、自動(dòng)切斷裝置等,確保其功能正常。
7. 在維修或保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀緲?biāo)志,防止誤操作。
8. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守,通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作,我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇21
1. 操作前檢查
- 操作員必須在啟動(dòng)前檢查加熱爐的燃?xì)夤艿?、閥門、燃燒器及其附件是否完好無損,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 確?;鹧嫣綔y(cè)器、溫度傳感器等安全設(shè)備正常運(yùn)行,處于良好狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)逐步開啟燃?xì)忾y和助燃空氣閥,點(diǎn)火時(shí)需保持謹(jǐn)慎,避免火花引發(fā)事故。
- 加熱過程中,監(jiān)控火焰顏色和形狀,異常情況應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)閉設(shè)備。
3. 溫度控制
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定并維持合適的加熱溫度,過度加熱可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料質(zhì)量下降。
- 定期校準(zhǔn)溫度傳感器,確保溫度讀數(shù)準(zhǔn)確。
4. 安全操作
- 工作期間,操作員不得離開崗位,以防發(fā)生緊急情況無法及時(shí)處理。
- 禁止在加熱爐周圍堆放易燃物,保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清理積灰,檢查燃燒器磨損情況,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修部門,未經(jīng)許可不得自行修理。
6. 應(yīng)急處理
- 掌握火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,遇到燃?xì)庑孤┗蚧馂?zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)閉燃?xì)庠?,疏散人員,并通知消防部門。
- 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 培訓(xùn)與記錄
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 操作過程中,做好設(shè)備運(yùn)行記錄,包括啟停時(shí)間、溫度變化、故障情況等,以便分析和改進(jìn)。
8. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止高溫燙傷。
- 保持良好的通風(fēng)條件,防止一氧化碳中毒。
9. 遵守規(guī)章制度
- 嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定,不得違規(guī)操作,尊重安全警示標(biāo)志。
- 參與定期的安全檢查,配合隱患排查,提高安全意識(shí)。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有將安全意識(shí)融入日常操作,才能確?;鹧婕訜釥t的穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行。
篇22
1. 操作前檢查:
- (1) 確認(rèn)退火爐各系統(tǒng)正常,包括加熱元件、冷卻水系統(tǒng)、氣氛控制等。
- (2) 檢查帶鋼的尺寸、材質(zhì)是否符合加工要求。
2. 進(jìn)料操作:
- (1) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程裝載帶鋼,避免過重或偏載。
- (2) 確保帶鋼平直,防止在爐內(nèi)打結(jié)。
3. 工藝控制:
- (3) 根據(jù)帶鋼規(guī)格和材質(zhì)設(shè)定適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群蜁r(shí)間。
- (4) 監(jiān)控爐內(nèi)氣氛,保持氮?dú)浠旌蠚怏w的穩(wěn)定,確保光亮度。
4. 安全措施:
- (5) 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。
- (6) 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的維護(hù)工作,以防觸電或熱傷。
5. 應(yīng)急處理:
- (7) 設(shè)備異常時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。
- (8) 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他安全隱患,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- (9) 定期清理爐膛,保持內(nèi)部清潔,防止積灰影響加熱效果。
- (10) 檢查冷卻水系統(tǒng),確保循環(huán)暢通,防止因水溫過高導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
7. 訓(xùn)練與記錄:
- (11) 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
- (12) 妥善記錄每次操作過程及設(shè)備狀態(tài),以便追蹤分析和改進(jìn)。
請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠內(nèi)規(guī)章制度執(zhí)行。在實(shí)際工作中,應(yīng)始終保持警惕,靈活應(yīng)對(duì)各種情況,確保生產(chǎn)安全和效率。
篇23
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備無異常情況,如發(fā)現(xiàn)破損、裸露電線等問題,應(yīng)立即報(bào)告并處理。
2. 在操作過程中,禁止佩戴金屬飾品,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或跳過步驟。
4. 在停電操作時(shí),必須先斷開電源,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行檢修。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免雜物引起絆倒或觸電事故。
6. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備冒煙等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)通知相關(guān)人員。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
8. 對(duì)于高壓區(qū)域的操作,必須由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得靠近。
9. 注意天氣變化,雷雨天氣應(yīng)避免戶外電氣作業(yè),防止雷擊。
10. 維護(hù)期間,確保有專人監(jiān)護(hù),防止意外發(fā)生。
這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行。每一位員工都是安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,保障配電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的繁榮貢獻(xiàn)力量。
篇24
1. 值班期間,不得擅自離崗,保持高度警惕,時(shí)刻關(guān)注高爐運(yùn)行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即匯報(bào)并按照預(yù)定程序處理,不得延誤。
3. 嚴(yán)禁在高爐區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 在操作設(shè)備時(shí),務(wù)必遵守操作手冊(cè)的指示,避免誤操作。
5. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
6. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
7. 遵守交接班制度,確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。
8. 不得疲勞作業(yè),合理安排休息,保持良好的精神狀態(tài)。
9. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物絆倒或引發(fā)其他安全事故。
10. 對(duì)于設(shè)備的故障或損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得強(qiáng)行使用。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保高爐值班室的安全運(yùn)行,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和人身安全。
篇25
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在無水或水位過低的情況下運(yùn)行鍋爐,以防干燒引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,超過設(shè)定壓力時(shí),安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟泄壓。
4. 鍋爐房?jī)?nèi)禁止堆放易燃物,保持環(huán)境整潔干燥。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù),確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并及時(shí)上報(bào)。
7. 在停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程旨在為熱水鍋爐的安全運(yùn)行提供指導(dǎo),操作人員需嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇26
1. 在操作微波消化爐前,務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊(cè),了解設(shè)備的性能和操作流程。
2. 操作人員應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),熟悉設(shè)備的操作和安全措施,未經(jīng)許可不得擅自使用。
3. 使用前,檢查消化罐是否完好無損,密封圈是否老化或損壞,如有問題應(yīng)及時(shí)更換。
4. 樣品裝入消化罐后,確保蓋子旋緊,防止微波加熱過程中產(chǎn)生泄漏。
5. 設(shè)定微波功率和時(shí)間時(shí),應(yīng)根據(jù)樣品性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)需求謹(jǐn)慎調(diào)整,避免過熱導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 實(shí)驗(yàn)過程中,不要將手或其他物體靠近微波爐開口,以防微波輻射傷害。
7. 微波工作期間,觀察窗口應(yīng)保持清晰,以便隨時(shí)監(jiān)控反應(yīng)情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即關(guān)閉微波,采取相應(yīng)措施。
8. 完成實(shí)驗(yàn)后,等待設(shè)備自然冷卻至室溫,再打開消化罐,以防熱氣燙傷。
9. 廢棄的消化液應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)室規(guī)定妥善處理,不可隨意傾倒。
10. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意,微波消化爐的安全操作不僅關(guān)乎實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,更是保障實(shí)驗(yàn)人員人身安全的重要環(huán)節(jié)。每位使用者都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保實(shí)驗(yàn)過程的安全和順利。
篇27
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),必須按照操作手冊(cè)執(zhí)行。
2. 在進(jìn)行維修或保養(yǎng)時(shí),應(yīng)斷電并懸掛警示標(biāo)志。
3. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
4. 緊急情況下,個(gè)人安全優(yōu)先,切勿冒險(xiǎn)行動(dòng)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入有害氣體,如發(fā)現(xiàn)異常氣味及時(shí)報(bào)告。
以上規(guī)程需每位爐前工嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)秩序。工作中遇到任何疑問,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員咨詢,切勿私自猜測(cè)或嘗試。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn),我們能夠共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,遵守安全規(guī)定。
2. 監(jiān)控過程中,注意觀察儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整參數(shù),防止異常情況發(fā)生。
3. 添加脫硫劑時(shí),避免過量或不足,影響脫硫效果和設(shè)備運(yùn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)排查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 定期清理設(shè)備積灰,防止堵塞影響效率。
6. 保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒、碰撞等安全事故。
7. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確,不得篡改,以便分析運(yùn)行狀況。
8. 與同事保持良好溝通,協(xié)同處理突發(fā)情況。
以上操作規(guī)程旨在為鍋爐煙氣脫硫崗位提供指導(dǎo),確保環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),同時(shí)也關(guān)注設(shè)備與人員的安全。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 燃料添加時(shí)應(yīng)避免泄漏,防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
3. 爐內(nèi)高溫區(qū)域禁止直接接觸,以防燙傷。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),任何異常聲音、氣味或溫度變化都應(yīng)引起警惕。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
6. 停爐后,待爐體冷卻至安全溫度后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
7. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀況和故障歷史。
8. 遵守環(huán)保法規(guī),控制廢氣排放,確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程需每位加熱爐工嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護(hù),我們能共同保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 注意周圍環(huán)境變化,避免在濕滑、狹窄或視線不良的條件下作業(yè)。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。
5. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,積極配合安全檢查,主動(dòng)報(bào)告安全隱患。
請(qǐng)每位拆爐機(jī)崗位的員工嚴(yán)格遵守此規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引以為戒。
lf爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
爐子工作之前,應(yīng)認(rèn)真檢查,確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。精煉與鋼水罐運(yùn)行區(qū)域不得有水或潮濕物品。
1、吊包操作
(1)鋼包需經(jīng)滑板工、領(lǐng)行工檢查認(rèn)可后,才能吊入鋼包車座包位置。鋼包入座時(shí)領(lǐng)行工必須立于鋼包車邊上將鋼包引入鋼包車。保證滑動(dòng)水口氣洗裝置不碰撞鋼包車。
(2)鋼包加入引流砂前應(yīng)檢查滑板機(jī)構(gòu)。
(3)精煉爐的最大鋼水量,應(yīng)能滿足不同爐外精煉對(duì)鋼液面以上鋼包自由空間的要求。
(4)吊運(yùn)鋼水包,應(yīng)有專人指揮;吊放鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤,脫鉤可靠,方可通知司機(jī)起吊。
2、鋼包車運(yùn)行
(1)鋼包車啟動(dòng)前,檢查軌道上不得有異物、爐蓋、三相電極提升到位;必須發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)。
(2)鋼包車行走過程,應(yīng)注意吹ar管道及電纜,防止電纜或ar管拉斷。
3、通電精煉時(shí),人員不應(yīng)在短網(wǎng)下通行,不應(yīng)觸摸鋼包蓋及以上設(shè)備。人工測(cè)溫取樣時(shí)應(yīng)斷電。
4、潮濕材料不應(yīng)加入爐子,人工往精煉鋼包投加合金與粉料時(shí),應(yīng)防止液渣飛濺或火焰外噴傷人。精煉爐周圍不應(yīng)堆放易燃物品。
5、精煉過程中發(fā)生漏水事故,應(yīng)立即終止精煉,若冷卻水漏人鋼包,應(yīng)立即切斷漏水件的水源,鋼包應(yīng)靜止不動(dòng),人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,待鋼液面上的水蒸發(fā)完畢方可動(dòng)包。
6、lf爐檢修時(shí),應(yīng)執(zhí)行停、通電規(guī)定。
7、接松電極前應(yīng)關(guān)閉電源、確認(rèn)緊急按鈕已分閘。在接電極時(shí),站位要穩(wěn)、用力不可過大,保持身體重心平穩(wěn)。
8、保證鋼包爐周圍防護(hù)欄桿等防護(hù)裝置的完好并正確使用,發(fā)現(xiàn)損壞要立即通知修復(fù)。