空氣壓縮機操作操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
3. 在壓縮機運行過程中，禁止打開機箱進行檢查或調(diào)整。
4. 遇到異常情況，如異響、漏油、超壓等，應立即停機并報告。
5. 不得在壓縮機附近堆放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
6. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用專用工具，避免人身傷害。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確?；钊娇諝鈮嚎s機的高效、安全運行。對于規(guī)程中的任何疑問，應及時向上級主管或技術人員咨詢，切勿擅自行動。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，不得強行操作。
3. 保養(yǎng)時務必切斷電源，防止電擊。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如耳塞、護目鏡等。
6. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
請注意，內(nèi)燃空氣壓縮機的操作和保養(yǎng)是一項技術性工作，務必嚴格按照規(guī)程進行，以確保人身安全和設備正常運行。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，確保周圍環(huán)境無易燃易爆物品，防止引發(fā)安全事故。
3. 檢查電源線是否破損，接頭是否牢固，防止觸電風險。
4. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常噪音或過熱現(xiàn)象，應立即停機，查明原因后再啟動。
5. 定期更換濾芯和潤滑油，保持設備內(nèi)部清潔，防止積塵堵塞或潤滑不良。
6. 空壓機在運行時，禁止打開檢查門或進行任何可能導致泄漏的操作。
7. 關機后，等待設備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作，以防燙傷。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡和聽力保護器。
9. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設備狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能因設備型號和工作環(huán)境差異而有所不同，操作人員應根據(jù)具體設備手冊和現(xiàn)場條件靈活應用。務必始終保持警惕，以確保操作安全和設備健康運行。
篇4
1. 在開始操作前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防噪聲耳塞。
2. 對設備進行全面檢查，確認無明顯損壞、漏油、松動或其他異?，F(xiàn)象。
3. 確保壓縮機所在區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，并保持地面干燥，防止滑倒事故。
4. 檢查電源電壓是否符合設備要求，接線正確無誤。
5. 設置壓縮機的壓力開關，根據(jù)實際需求調(diào)整至合適的工作壓力范圍。
6. 啟動前，確保冷卻系統(tǒng)已充滿冷卻液，油位在正常范圍內(nèi)。
7. 按下啟動按鈕后，觀察設備運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
8. 運行過程中，定期檢查油溫、油壓和排氣溫度，確保在允許范圍內(nèi)。
9. 不得在壓縮機運行時進行任何維修或調(diào)整工作，必須先切斷電源并等待設備完全停止。
10. 停機后，需按照制造商的建議進行日常維護，如更換濾芯、添加潤滑油等。
11. 遇到緊急情況，應迅速按下緊急停機按鈕，并及時報告給維修人員或上級主管。
1
2. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作該設備，避免因操作不當導致設備損壞或人身傷害。
嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，不僅可以保障設備的正常運行，還能有效預防潛在的安全隱患，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務必牢記，安全第一，規(guī)范操作，確保人與設備的和諧共存。
篇5
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 確保設備接地良好，避免電擊風險。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，防止因缺水導致的過熱問題。
4. 不得在超過額定壓力下運行，以免損壞設備或引發(fā)事故。
5. 在壓縮機運行時，嚴禁打開或堵塞排氣口，以防高壓氣體噴出造成傷害。
6. 定期檢查安全閥，確保其功能正常，防止壓力過高。
7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或儀表讀數(shù)異常，應立即停機并報告。
8. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護作業(yè)，防止燙傷。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保5l-40/8型空氣壓縮機的高效、安全運行。通過規(guī)范的操作和良好的維護習慣，我們能共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備。
2. 在運行過程中，嚴禁觸碰旋轉部件，防止受傷。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢油和廢棄物需合規(guī)。
4. 若壓縮機過熱或出現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因后再啟動。
5. 定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 保持壓縮機房通風良好，避免高溫環(huán)境影響設備運行。
此操作規(guī)程旨在提供基礎指導，具體操作還需參照設備手冊，并結合實際情況靈活運用。務必理解并遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需添加專用潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無泄漏，冷卻水暢通。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，待壓縮機空載運行一段時間后，再接入負載。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，如有發(fā)現(xiàn)，立即停機檢查。
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設定范圍內(nèi)，避免超壓運行。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期查看油溫、油壓，過高或過低均需調(diào)整或更換潤滑油。
- 注意冷卻水溫度，過高時應增加冷卻水量或檢查冷卻器。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 停機時，先卸載負載，待壓力下降后再關閉電源。
- 定期清潔空氣濾清器，防止灰塵進入壓縮機。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，檢查密封性能等。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常發(fā)熱、異響等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應聯(lián)系電工進行維修。
6. 安全提示：
- 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護器。
- 避免在設備運行時接觸運動部件，防止受傷。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免油脂、冷卻水等滑倒風險。
7. 訓練與記錄：
- 所有操作人員必須接受培訓并熟悉本規(guī)程，未經(jīng)培訓禁止操作。
- 每次操作前后，做好設備運行狀況的記錄，以便追蹤和分析設備性能。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保l-11/7型空氣壓縮機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)環(huán)境。也要鼓勵員工提出改進意見，持續(xù)優(yōu)化操作流程，提升設備性能和使用效率。
篇8
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，切勿強行操作。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，防止熱、噪聲和油氣傷害。
4. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 定期進行設備維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以確保空氣壓縮機的正常運行，保障生產(chǎn)安全和效率。
篇9
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
4. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、過熱、泄漏等情況，應立即停機并報告，待問題解決后方可繼續(xù)使用。
5. 確?？諌簷C房通風良好，避免積聚過多的油氣混合物，以防引發(fā)火災。
6. 關閉設備后，必須等待內(nèi)部壓力完全釋放才能進行維護作業(yè)，以防高壓氣體傷人。
7. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
8. 保持設備及周圍環(huán)境整潔，及時清理油污，以防火災隱患。
以上規(guī)程請每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務必引以為戒。
篇10
1. 永遠將安全放在首位，遵守所有安全規(guī)定。
2. 了解并熟悉設備的操作手冊，不明白的地方及時咨詢。
3. 在設備運行過程中，保持警惕，隨時注意可能出現(xiàn)的問題。
4. 遵循定期保養(yǎng)計劃，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 不要試圖強行操作或修理設備，以免造成更大損害。
6. 注意工作環(huán)境的清潔，防止灰塵和雜物進入壓縮機內(nèi)部。
以上規(guī)程需每位操作工嚴格遵守，以確保個人安全及設備的高效運行。在日常工作中，持續(xù)學習和改進，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查油位，確保潤滑油充足，防止因潤滑不足導致的機械磨損。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水暢通無阻，避免過熱情況。
- 檢查氣缸、活塞環(huán)等部件是否有明顯損傷，如有異常需及時更換。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作指南啟動設備，不得強行啟動。
- 設備啟動后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再連接用氣設備。
- 運行中注意聽覺和視覺上的異常，如異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查運行壓力，保持在設定范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響設備性能。
- 注意溫度變化，避免超溫運行，定期清理散熱器以保證散熱效果。
- 按照使用手冊定期排放冷凝水，防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 設備停機后，關閉電源，待設備完全冷卻后再進行保養(yǎng)工作。
- 定期更換濾芯，保持空氣清潔，防止塵埃進入內(nèi)部。
- 每次保養(yǎng)后，做好記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 遇到設備突然停機，先檢查電源和保護裝置，如無法自行解決，立即聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象，迅速關閉相關閥門，避免危險。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，操作人員應始終佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。對設備的熟練掌握和規(guī)范操作，是提升工作效率，降低維修成本的關鍵。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，對可能出現(xiàn)的問題進行預判，能有效避免不必要的損失。
篇12
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告給相關人員。
3. 嚴禁在壓縮機運行時進行任何形式的維修作業(yè)，以免發(fā)生危險。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的廢氣要符合當?shù)嘏欧艠藴?，防止環(huán)境污染。
5. 使用專用工具進行維護，避免使用可能損壞設備的工具。
6. 保持工作區(qū)域干燥、通風，防止電氣設備受潮引發(fā)事故。
7. 時刻關注設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免小問題演變成大故障。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合設備實際情況和現(xiàn)場條件執(zhí)行，確保安全、高效的工作流程。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
2. 執(zhí)行保養(yǎng)工作時，務必斷電并掛上“正在保養(yǎng)”警示牌。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的油品和零部件。
5. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、高溫等，應暫停戶外操作，確保設備和人員安全。
以上內(nèi)容旨在提供基本指導，具體操作應結合設備實際情況和制造商的建議進行。在日常工作中，應不斷積累經(jīng)驗，提升對設備的理解和維護能力，以實現(xiàn)最佳的設備運行狀態(tài)。
篇14
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作空氣壓縮機，以防誤操作導致事故。
2. 在進行任何維修或保養(yǎng)工作時，務必斷電并掛上警示牌。
3. 使用原廠配件進行更換，以保證設備性能和安全。
4. 不得超壓運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油脂和冷卻水，避免污染環(huán)境。
請每位員工牢記這些規(guī)程和規(guī)范，將安全和效率放在首位，共同維護我們寶貴的生產(chǎn)設備。
篇15
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油、過熱等，應立即停機并報告，不得強行繼續(xù)使用。
3. 確保設備接地良好，避免電擊風險。在潮濕環(huán)境下操作，需額外注意防滑和觸電安全。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
5. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體插入設備運行部位，避免人身傷害。
6. 停機后，應將設備電源切斷，以防意外啟動。
7. 在維護保養(yǎng)時，必須等待設備完全冷卻后再進行，以免燙傷。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空氣壓縮機的安全、高效運行提供指導，但具體操作還需結合設備手冊及現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全和設備的良好運行。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，確認周圍環(huán)境安全，無人和障礙物靠近設備。
3. 運行中，嚴禁超壓使用，避免壓力過高引發(fā)危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱等情況，應立即停機，切勿強行作業(yè)。
5. 定期更換濾芯，保持進氣清潔，避免塵埃進入壓縮機內(nèi)部。
6. 關機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
7. 遵守設備保養(yǎng)周期，不得忽視或延遲保養(yǎng)工作。
8. 空氣壓縮機的排氣口應遠離火源，防止高溫氣體引起火災。
9. 注意個人防護，佩戴合適的工作服、安全帽和防護眼鏡，避免受傷。
10. 不得在潮濕或有爆炸性氣體的環(huán)境中使用空氣壓縮機。
以上操作規(guī)程旨在為建筑施工提供安全、高效的空氣壓縮機使用指南，但實際操作中仍需結合現(xiàn)場條件靈活應對，確保施工安全與質(zhì)量。
篇17
1. 操作前檢查：開機前務必檢查油位是否正常，冷卻水是否充足，各連接部位是否緊固，確保無漏氣、漏油現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，待壓縮機運轉穩(wěn)定后再加載工作。
- 運行中密切關注壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在設定范圍內(nèi)。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換機油和濾芯，保持壓縮機內(nèi)部清潔。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，防止冷卻水堵塞或泄漏。
- 按照制造商的建議定期進行大修，包括清潔、潤滑、調(diào)整等。
4. 關機程序：
- 在停機前，先卸載工作，待壓縮機空轉一段時間后再關閉電源。
- 關閉后，檢查是否有異常，做好設備清潔工作。
5. 安全警示：
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施。
- 不得在壓縮機運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
- 避免接觸高溫部件，防止燙傷。
6. 環(huán)境要求：
- 保持壓縮機工作環(huán)境干燥、通風，避免塵埃和濕氣影響設備性能。
7. 故障處理：
- 遇到故障時，不要自行拆解，應聯(lián)系專業(yè)技術人員進行處理。
以上操作規(guī)程旨在為4l-20/8型空氣壓縮機的日常運行提供指導，操作人員需嚴格遵守，確保設備高效、安全運行。在實際操作中，根據(jù)具體工況可能需要進行適當?shù)恼{(diào)整，但安全始終是首要原則。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 遵守設備啟動前的檢查程序，不得帶病運行。
4. 運行過程中，嚴禁超壓、超溫操作，密切關注儀表讀數(shù)。
5. 空壓機運行時，禁止打開檢查孔或進行維修工作。
6. 停機后，應及時關閉電源，做好設備清潔，保持工作環(huán)境整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取相應措施，避免擴大故障。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
9. 對于復雜的故障，不要擅自處理，應由專業(yè)技術人員進行維修。
以上為空壓機空氣壓縮機的操作規(guī)程，每位操作員都應嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備的良好運行。在實際操作中，要結合現(xiàn)場條件靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升設備管理能力。
篇19
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在每次啟動前，檢查壓縮機周圍環(huán)境，確保無易燃、易爆物品，保持通風良好。
3. 檢查油位、冷卻液位及各連接部位是否正常，如有異常需及時處理。
4. 啟動時，確認電源電壓穩(wěn)定，按下啟動按鈕，觀察壓縮機運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 運行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免超壓運行。
6. 壓縮機運行過程中，嚴禁打開任何檢修門或進行維修，以免發(fā)生安全事故。
7. 遇到突發(fā)故障，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報，由專業(yè)人員進行維修。
8. 定期進行維護保養(yǎng)，包括更換濾芯、潤滑油等，保證設備良好運轉。
9. 關機后，待設備完全停止運行，關閉電源，做好設備清潔，記錄運行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和調(diào)整。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄的冷卻液和潤滑油，避免環(huán)境污染。
請每位操作員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保t30空氣壓縮機的正常運行，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應立即向上級或技術人員尋求幫助。讓我們共同努力，確保設備的高效運行，為公司的生產(chǎn)目標貢獻力量。
篇20
1. 操作人員必須接受培訓，了解設備性能及操作方法。
2. 在運行過程中禁止擅自調(diào)整設備參數(shù)。
3. 操作時佩戴好個人防護裝備，防止受傷。
4. 遵守安全規(guī)定，嚴禁帶病運行。
5. 維護保養(yǎng)工作需定期進行，確保設備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、人身傷害甚至生產(chǎn)事故。每位員工都應對此負責，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
在操作螺桿空氣壓縮機時，務必注意以下事項：
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 不得在設備運行時進行維護工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意周圍環(huán)境，確保通風良好，避免積聚過多熱量和油氣。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、壓力異常等，應立即停機并報告。
5. 遵守設備保養(yǎng)周期，定期進行維護，不可忽視小問題，以免發(fā)展成大故障。
6. 在冬季或寒冷環(huán)境中，啟動前需檢查潤滑油是否凝固，必要時采取加熱措施。
以上螺桿空氣壓縮機的操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合設備實際情況和制造商的使用說明書。操作人員應根據(jù)實際環(huán)境和設備狀況靈活應用，確保安全、高效地使用壓縮機。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴禁擅自離開崗位，防止異常情況未能及時處理。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 確保通風良好，避免油氣積聚引起火災。
5. 定期維護保養(yǎng)，不得忽視異常聲音或過熱現(xiàn)象，及時排除故障。
6. 更換配件時，應使用原廠或指定合格產(chǎn)品，以保證設備性能。
7. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。
8. 不得超負荷運行，避免壓縮機過熱導致?lián)p壞。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保設備安全高效運行。在執(zhí)行過程中，如遇到未涵蓋的情況，應及時向上級或技術人員咨詢，切勿自行決定。
空氣壓縮機操作規(guī)程范文
一、運行開始前
1．檢查確認各部位的閥門是否在正確位置。
2．檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
3．檢查潤滑油面是否合乎標準。
二、操作步驟
1．首先按下空氣干燥機“on”按鈕，然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀察干燥機是否運行正常平穩(wěn)。
2．按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“_”鍵）。
3．緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
三、關機
1．按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。
2．按下空氣干燥機“off”按鈕。
3．關閉排氣閥門。
四、安全及注意事項
1．當環(huán)境溫度接近30攝氏度時，應打開排氣扇降低室內(nèi)溫度。
2．當環(huán)境溫度超過30攝氏度時，應打開引風機降低室內(nèi)溫度。
3．當室內(nèi)噪聲大于90db時（a）時應戴防護耳罩。
