設(shè)備檢修安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
設(shè)備檢修安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因設(shè)備檢修不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于維護(hù)企業(yè)的良好形象和信譽(yù)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè)，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。遵循此規(guī)程，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇3
本規(guī)程旨在保障車間設(shè)備檢修過(guò)程中的安全，防止意外事故的發(fā)生，提高設(shè)備維護(hù)效率，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)明確的職責(zé)分工和有效的溝通，車間員工與保全工能更好地協(xié)作，降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，最終提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
天然氣沼氣設(shè)備的定期檢修旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的維護(hù)保養(yǎng)也有助于減少能源消耗，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇5
機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 確保檢修人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故。
2. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高工作效率，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
4. 通過(guò)規(guī)范化的操作，提升設(shè)備檢修的專業(yè)化水平。
5. 培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化操作習(xí)慣，形成良好的工作氛圍。
篇6
空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在設(shè)備維護(hù)過(guò)程中的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問(wèn)題，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
設(shè)備檢修安全操作規(guī)程的制定，旨在提高設(shè)備維護(hù)效率，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。更重要的是，它保障了工作人員的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，維護(hù)了企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以預(yù)防潛在的設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
本規(guī)程旨在確保66kv變電所設(shè)備的檢修工作安全、高效地進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提高電力供應(yīng)的可靠性和安全性，為社會(huì)生產(chǎn)和生活提供穩(wěn)定的電力保障。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣設(shè)備的檢修流程，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的安全事故，保障員工的生命安全，防止財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇10
生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高檢修效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇11
制定并執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保鍋爐及相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防潛在的機(jī)械故障和安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高設(shè)備檢修的質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇12
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)在電氣設(shè)備檢修過(guò)程中的作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.檢修組織與管理
1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。
1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不論大小檢修，每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。
1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底，督促落實(shí)安全防護(hù)措施。
1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹(shù)立“安全第一”的檢修意識(shí)，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。
1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理和指揮。
1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。
2.檢修準(zhǔn)備
2.1檢修前，應(yīng)制定開(kāi)停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。
2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過(guò)36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。
2.3檢修期間，停送電必須申請(qǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。
2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí)，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡；嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。
2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進(jìn)出口閥門，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。
2.6對(duì)罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測(cè)合格，落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行檢修。
2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。
3.入塔進(jìn)罐作業(yè)
3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對(duì)設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查；做到物料來(lái)源不切斷不進(jìn)；清洗裝置不合格不進(jìn)；行燈不合規(guī)格不進(jìn)；沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)；施工工具不符合要求不進(jìn)。
3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對(duì)有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進(jìn)行安全分析測(cè)定，合格后方可進(jìn)入。
3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不
良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并備有搶救后備措施。
3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。
4.焊接作業(yè)
4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作，并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè)，必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》，取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。
4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽(yáng)光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺放時(shí)要固定好。
4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場(chǎng)所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。
4.6多人交叉及高空作業(yè)場(chǎng)所，視現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。
4.7作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。
5.高處作業(yè)
5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對(duì)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。
5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。
5.5在鄰近有帶電體的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。
5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。
5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
5.8高處作業(yè)拆卸下來(lái)的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點(diǎn)，擺放
穩(wěn)妥，防止墜落。
6.檢修結(jié)束后的安全要求
6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)；
6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備查；
6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機(jī)具工具收拾完畢，腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；
6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對(duì)檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接，檢修任務(wù)書(shū)歸檔保存。
