針機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解檢針機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在機(jī)器運(yùn)行時觸摸運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員檢查設(shè)備。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保檢針機(jī)性能穩(wěn)定。
5. 不得將金屬物品帶入操作區(qū)域，避免干擾檢測結(jié)果。
6. 保持工作臺面干燥，避免水分或濕氣影響設(shè)備性能。
7. 檢測完畢后，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
8. 存儲和搬運(yùn)產(chǎn)品時，注意避免金屬異物再次污染。
9. 記錄每次檢測結(jié)果，以便追蹤和改進(jìn)生產(chǎn)流程。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不當(dāng)操作。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作雙針機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和實(shí)踐操作才能上崗。
2. 工作期間，穿著合適的防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服，以保護(hù)個人安全。
3. 在清理機(jī)器內(nèi)部或更換配件時，務(wù)必先切斷電源，避免電擊或機(jī)械傷害。
4. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保雙針機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 對于新進(jìn)設(shè)備或升級后的功能，需進(jìn)行專門的學(xué)習(xí)和演練，熟悉新的操作流程。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。請每位操作者牢記安全第一，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 使用前，詳細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用手冊，不明白的地方應(yīng)及時向技術(shù)部門咨詢。
2. 開機(jī)前，檢查砂輪是否緊固，如有松動應(yīng)立即調(diào)整。
3. 操作過程中，避免身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)的砂輪，防止意外傷害。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免電機(jī)過熱或砂輪破裂。
5. 砂輪磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，切勿繼續(xù)使用，以免影響精度和安全。
6. 磨削過程中，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，過快可能導(dǎo)致工件飛出，過慢可能影響工作效率。
7. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
9. 對于初次使用者，應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保其掌握正確的操作技巧。
10. 遵守車間的規(guī)章制度，保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)安全的工作氛圍。
以上規(guī)程旨在為砂輪磨針機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉針機(jī)性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
2. 工作時，保持專注，避免手部接觸運(yùn)動部件，以防意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或抖動，立即停止操作，檢查并排除問題后再繼續(xù)。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱。
5. 停機(jī)后，及時切斷電源，清理工作臺，保持工作區(qū)域整潔。
6. 對于特殊縫制工藝，需按照特定的規(guī)程進(jìn)行，如雙線縫合、曲線縫合等。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位操作者都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的設(shè)備和任務(wù)需求。在實(shí)際操作中，不斷學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗(yàn)，才能更好地發(fā)揮針機(jī)的效能，提高生產(chǎn)效益。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
2. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，禁止伸手觸摸運(yùn)動部件，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即切斷電源，切勿強(qiáng)行操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，防止因忽視保養(yǎng)導(dǎo)致的突發(fā)故障。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 使用合適的工具進(jìn)行調(diào)整和維修，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的硬物。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保雙針機(jī)的高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)員工的健康與安全。對于任何疑問或不確定的情況，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢，確保操作的準(zhǔn)確無誤。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在檢針機(jī)運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
3. 故障發(fā)生時，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員維修，勿自行拆解。
4. 保持工作環(huán)境干燥，避免檢針機(jī)受潮影響性能。
5. 注意靈敏度調(diào)整，過高可能導(dǎo)致誤報(bào)，過低可能漏檢金屬雜質(zhì)。
6. 定期檢查和更換耗材，如傳送帶、滾輪等，確保其良好工作狀態(tài)。
7. 對于連續(xù)生產(chǎn)的流水線，需定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證檢測精度。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
1. 開機(jī)前確保周圍環(huán)境整潔，無雜物阻礙操作。
2. 操作時保持專注，勿將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，除非設(shè)備已完全停機(jī)并斷電。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，如針頭斷裂、異響、過熱等，及時報(bào)告并處理。
5. 教育新員工遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。
6. 避免長時間連續(xù)工作，防止疲勞影響操作安全。
7. 針機(jī)在維修或更換部件時，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
8. 確保所有操作符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)，遵守公司的安全政策。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、污漬影響操作或引發(fā)滑倒等事故。
10. 記錄每次開機(jī)、停機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
以上規(guī)定旨在為針機(jī)操作提供安全指南，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備效率。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
篇8
1. 操作過程中保持專注，避免因分心或疲勞引發(fā)意外。
2. 不得將身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)行區(qū)域，以防夾傷。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔機(jī)器內(nèi)部和外部，確保無塵埃和雜物。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，未經(jīng)許可，不得擅自操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
5. 存放線頭和物料時，避免纏繞在機(jī)器上，以防卡機(jī)。
6. 遇到緊急情況，按下急停開關(guān)，而非試圖手動解決。
7. 培訓(xùn)新員工時，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，確保他們熟悉操作規(guī)程后再獨(dú)立操作。
以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的雙針機(jī)操作提供一個安全、高效的環(huán)境。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、有序的工作氛圍。
篇9
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作步驟。
2. 確保設(shè)備周圍無磁性物質(zhì)，以防干擾檢測結(jié)果。
3. 檢測過程中，不得強(qiáng)行插入或取出產(chǎn)品，以免損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止操作，按照故障處理流程進(jìn)行排查。
5. 保持檢針機(jī)清潔，避免灰塵和污垢影響檢測精度。
6. 定期進(jìn)行靈敏度校驗(yàn)，確保檢測標(biāo)準(zhǔn)的一致性。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
8. 培訓(xùn)員工正確使用檢針機(jī)，遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。
9. 對檢測結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，便于追溯和質(zhì)量分析。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保檢針機(jī)的高效、安全使用，共同維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇10
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解各部分功能和操作流程。
2. 開機(jī)前檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，勿將手或其他物品伸入檢測區(qū)域，以免造成傷害。
4. 調(diào)整檢測靈敏度時，需依據(jù)產(chǎn)品特性和需求，過高可能導(dǎo)致誤報(bào)，過低則可能遺漏金屬異物。
5. 定期清潔檢測頭和傳送帶，避免灰塵和污漬影響檢測精度。
6. 發(fā)現(xiàn)異常報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出并清除金屬異物后再繼續(xù)生產(chǎn)。
7. 若設(shè)備長時間未使用，再次啟用前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和校準(zhǔn)，保證檢測性能。
8. 培訓(xùn)操作人員，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，提高工作效率和安全性。
9. 對于特殊形狀或材質(zhì)的產(chǎn)品，可能需要調(diào)整檢測角度或速度，以優(yōu)化檢測效果。
10. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品特性，靈活應(yīng)用上述規(guī)程，以確保sw-752型傳送帶式檢針機(jī)發(fā)揮最大效能，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇11
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作雙針機(jī)，所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并了解安全規(guī)程。
2. 在操作過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 禁止將手指或其他物體插入運(yùn)動部件，以防夾傷。
4. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁調(diào)整或清潔運(yùn)動部件，以免發(fā)生事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
6. 工作結(jié)束后，清理工作臺，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次開機(jī)順利。
通過遵守上述工貿(mào)雙針機(jī)安全操作規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)活動的安全和高效，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全和設(shè)備管理的重視。每個操作員都應(yīng)視此規(guī)程為日常工作的基本準(zhǔn)則，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
雙針機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、新機(jī)器在使用前,必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。
2、底面線穿入后,不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免扎線,隨時注意油窗,如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車,修復(fù)后才能使用。
3、左針應(yīng)使用右旋線,右針應(yīng)使用左旋線,而底線則左、右可以使用。
4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。
5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn),此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看,正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針,上輪反轉(zhuǎn)時,不應(yīng)啟動機(jī)器。
6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,清理保養(yǎng)機(jī)器。
