復(fù)合操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 在開機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是螺桿、模具和切割裝置，確保無異物和損傷。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，不得在設(shè)備運行過程中調(diào)整重要參數(shù)。
- 在設(shè)備運行期間，保持觀察，注意異常聲音或振動，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機排查。
3. 材料準備與添加：
- 添加物料前，確保材料干燥、無雜質(zhì)，避免堵塞設(shè)備。
- 添加物料時，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 溫度控制：
- 根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)定并監(jiān)控適當(dāng)?shù)臄D出溫度，防止過熱導(dǎo)致火災(zāi)或物料分解。
- 定期清理加熱器表面，保持良好的熱交換效率。
5. 操作員防護：
- 操作員必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止受傷和吸入有害物質(zhì)。
- 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維護工作。
6. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，未經(jīng)許可不得自行修理。
7. 停機與保養(yǎng)：
- 設(shè)備停機后，待其完全冷卻再進行清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期對設(shè)備進行潤滑和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
- 管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。
這些安全規(guī)程不僅是為了遵守規(guī)定，更是為了每一位員工的福祉和企業(yè)的長遠發(fā)展。請每位員工務(wù)必理解和遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前，仔細閱讀設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備，非專業(yè)維修人員不得進行設(shè)備維修。
3. 在啟動設(shè)備前，確認所有安全裝置已就位，無任何人員在危險區(qū)域內(nèi)。
4. 操作過程中，保持專注，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
5. 使用個人防護裝備時，確保其適合個人，穿戴正確，不可隨意脫下。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
7. 在進行危險操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護，確保安全。
8. 遵守工作場所的清潔和整理制度，避免因雜物引發(fā)的意外。
9. 在執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案時，務(wù)必保持冷靜，按照預(yù)定程序行動，避免混亂。
10. 定期進行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇3
在執(zhí)行復(fù)合操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 實時更新：隨著業(yè)務(wù)環(huán)境和法規(guī)變化，規(guī)程需定期審查和更新，確保其時效性。
2. 員工參與：規(guī)程制定過程中應(yīng)征求一線員工意見，確保規(guī)程的可行性和實用性。
3. 培訓(xùn)與考核：員工需充分理解和掌握規(guī)程，定期進行培訓(xùn)和考核，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
4. 持續(xù)改進：通過反饋和數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化規(guī)程，提高其適應(yīng)性和有效性。
5. 強化監(jiān)督：管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，防止規(guī)程流于形式。
復(fù)合操作規(guī)程是企業(yè)運行的基石，它既體現(xiàn)了管理者的智慧，也是企業(yè)文化和價值觀的體現(xiàn)。只有全體員工共同遵守并不斷完善，才能真正發(fā)揮其價值，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 注意工作環(huán)境整潔，防止異物進入設(shè)備。
6. 對于設(shè)備異常或故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行處理，切勿自行解決。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和生產(chǎn)環(huán)境進行。操作人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
4. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或維修，避免觸電或機械傷害。
5. 注意周圍環(huán)境，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 定期進行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得帶病作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的目標。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位的。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 每次操作前務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括但不限于復(fù)合機、切割工具和防護裝置。
- 確保所有連接線纜無破損，電源開關(guān)正常，安全鎖功能可靠。
2. 操作前的安全確認：
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，地面干燥無滑倒風(fēng)險。
- 檢查個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等是否齊全并正確佩戴。
- 確認操作人員熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，了解操作步驟和緊急應(yīng)對措施。
3. 雙復(fù)合材料處理：
- 材料搬運時要輕拿輕放，防止劃傷或破損。
- 使用專業(yè)工具切割，避免產(chǎn)生過大的粉塵或飛濺物。
- 在操作過程中，注意材料的溫度變化，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 定期進行應(yīng)急演練，確保員工知曉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急程序。
- 發(fā)生事故時，優(yōu)先保障人員安全，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告。
5. 維護與清潔：
- 按照設(shè)備制造商的建議定期進行保養(yǎng)，確保設(shè)備運行良好。
- 每日工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，妥善處理廢棄物。
6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工入職前必須接受安全操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 管理層需定期監(jiān)督員工操作行為，糾正不安全習(xí)慣，強化安全意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵守規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時上報，以便及時解決，確保生產(chǎn)安全。
篇7
1. 員工需接受專門的培訓(xùn)，了解并掌握復(fù)合機的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定，避免引起設(shè)備異常。
3. 任何情況下，安全應(yīng)始終優(yōu)先于生產(chǎn)進度。遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 遵守規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對突發(fā)狀況，保持警覺，及時做出正確的判斷和反應(yīng)。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同維護一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必進行全面檢查，確保無異常情況。
2. 操作人員應(yīng)熟知設(shè)備性能，嚴禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 保持工作區(qū)域干燥清潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 緊急情況下，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，不可盲目行動。
5. 使用防護裝備時，務(wù)必正確佩戴，不可隨意脫下。
6. 執(zhí)行操作時，遵循“先觀察，后操作”的原則，避免誤操作。
7. 工作間隙，及時關(guān)閉電源，防止設(shè)備意外啟動。
8. 發(fā)現(xiàn)隱患，立即上報，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
9. 定期進行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，遇到問題及時協(xié)調(diào)解決。
請注意，安全是每個員工的責(zé)任，每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護安全的工作環(huán)境。只有每個人都嚴格遵守操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)零事故的目標。
篇9
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必進行全面檢查，確認無異物堵塞、各部件連接牢固、潤滑良好，電氣線路無破損。
2. 操作過程中，遵循“先開風(fēng)機，后啟動主機”的原則，停機時則反之，確保系統(tǒng)壓力平衡，減少設(shè)備磨損。
3. 遇到緊急情況如設(shè)備異常、煙霧報警等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和維護，預(yù)防性保養(yǎng)可延長設(shè)備壽命，降低故障率。
5. 工作時，操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，防止粉塵吸入和物體打擊。
6. 提供定期的培訓(xùn)和教育，使員工熟悉設(shè)備性能，掌握安全操作技能，增強安全意識。
7. 發(fā)生事故時，及時填寫事故報告，分析原因，采取糾正措施，防止類似事件再次發(fā)生。
請注意，操作人員應(yīng)始終遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或操作方式，確保生產(chǎn)安全有序進行。在日常工作中，要保持警惕，防患于未然，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇10
1. 非授權(quán)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可后方可上崗。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止身體任何部位接觸運動部件，以防受傷。
3. 注意觀察設(shè)備運行聲音，如有異常響動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 使用膠水等化學(xué)品時，要遵守化學(xué)品管理規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
6. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止電擊。
7. 不得在設(shè)備運行時離開崗位，以免發(fā)生意外。
8. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程應(yīng)被每位操作員嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保雙復(fù)合生產(chǎn)線的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇11
1. 啟動設(shè)備前，檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
2. 設(shè)備運行中，嚴禁未經(jīng)許可的人員靠近，特別是運動部件附近。
3. 加工過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或異味，立即停機檢查。
4. 壓力調(diào)節(jié)要適中，過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或材料飛濺，造成傷害。
5. 切割作業(yè)時，確保切割刀具鋒利，避免因磨損導(dǎo)致切割不準確或產(chǎn)生火花。
6. 定期清潔設(shè)備，避免積塵引發(fā)火災(zāi)，特別注意清理電機和電控箱內(nèi)的塵埃。
7. 操作員在操作過程中應(yīng)保持專注，避免因疲勞或分心導(dǎo)致誤操作。
8. 使用個人防護裝備時，不得隨意脫下或替換，確保其有效保護作用。
9. 廢棄物料應(yīng)及時清理，避免堆積引發(fā)安全隱患。
10. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必在有經(jīng)驗的操作員監(jiān)督下進行，確保其掌握安全操作技能。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的自覺遵守和相互監(jiān)督，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，遇到任何問題，應(yīng)立即報告給上級管理人員，以便及時解決。
篇12
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受復(fù)合機操作培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守規(guī)程：在日常操作中，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，避免設(shè)備損壞。
4. 交接班：交接班時，需詳細交接設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進度及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性。
5. 記錄與反饋：做好操作日志，記錄設(shè)備運行狀況、故障及處理情況，及時向上級匯報異常情況。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全生產(chǎn)理念融入到日常工作中，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，避免發(fā)生危險。
3. 工作期間，應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 不得將身體部位伸入設(shè)備運動部件區(qū)域，防止意外傷害。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響設(shè)備運行或人員行走。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時，應(yīng)立即停機并報告，等待專業(yè)維修人員處理，切勿自行修理。
7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
篇14
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 在啟動復(fù)合機前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查設(shè)備各部件是否正常，如滾輪、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)等。
- 確認無異物進入工作區(qū)域，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待溫度穩(wěn)定后再進行生產(chǎn)。
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的復(fù)合速度和溫度。
- 加料時需均勻分布，避免堆積或空缺，影響復(fù)合效果。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：
- 溫度控制應(yīng)根據(jù)原材料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。
- 速度調(diào)整需考慮材料的熔融狀態(tài)和設(shè)備承受能力，避免拉伸過大導(dǎo)致斷裂。
4. 應(yīng)急處理與維護：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是滾輪和加熱板，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿著防護服，佩戴安全眼鏡和手套，防止燙傷和切割。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運行中，禁止伸手進入工作區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全與效率放在首位，確保復(fù)合機的穩(wěn)定運行，為公司的生產(chǎn)目標貢獻力量。在實際操作中，如遇到問題，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，確保問題得到妥善解決。
篇15
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，防止誤操作。
2. 在設(shè)備運行中，切勿將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生危險。
3. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和工作服等。
4. 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動或異味，應(yīng)立即停機，查明原因后方可繼續(xù)工作。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)安全，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生安全事故。
3. 對于新引入的原料或工藝，需在充分了解其特性的基礎(chǔ)上，謹慎操作，防止產(chǎn)生不可預(yù)知的問題。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如及時關(guān)閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)造成能源浪費和設(shè)備損耗。
5. 在處理故障時，切勿急于求成，應(yīng)遵循安全優(yōu)先的原則，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位復(fù)合機工的積極配合，共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。希望大家嚴格遵守，確保自身安全，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇17
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是易損件如錘頭、襯板等，確保無松動、磨損嚴重現(xiàn)象。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無殘留物料，以免啟動時產(chǎn)生過載。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再逐漸投入物料。
- 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
- 注意觀察電流表，避免超負荷運行，防止電機燒毀。
3. 物料投送：
- 均勻、適量地投放物料，避免大塊物料直接進入，以防卡死或損壞設(shè)備。
- 禁止向破碎機投送含水分過高或粘性大的物料，防止堵塞。
4. 安全防護：
- 操作員應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
- 設(shè)備運行期間，嚴禁進行任何維修、調(diào)整或清理工作，必須停機后方可進行。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報警并疏散人員。
6. 停機與清潔：
- 停機前，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電，避免觸電事故。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
- 定期進行安全檢查，對違規(guī)操作進行糾正，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能有效保障復(fù)合式破碎機的安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標，同時創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責(zé)，也是對企業(yè)、對同事的尊重。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，提升工作效率。
篇18
1. 不熟悉設(shè)備操作的人員應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行操作。
2. 任何時候都不得超負荷運行設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告給相關(guān)人員。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，以免影響設(shè)備性能。
5. 記錄每次操作的參數(shù)，以便于后續(xù)參考和改進。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，避免待機耗電和潛在安全隱患。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以確保其有效實施。
復(fù)合機:安全操作規(guī)程范文
一、目的:
規(guī)范復(fù)合機操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍:
適用于復(fù)合機操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、復(fù)合工藝概述:
復(fù)合工藝是指:把印刷基材(銅版紙)和印刷基材(鐳射鍍鋁膜)經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑(水性復(fù)合膠)緊緊貼合在一起,用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、復(fù)合作業(yè)操作步驟:
(一)做好開機前檢查和安全防范工作
1、開機前檢查復(fù)合機臺面無與工作無關(guān)物品,鏈條、導(dǎo)輥無異物,檢查裸露機床外的電線無破損,檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,開機前必須嚴格檢查復(fù)合機上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生,在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活的情況下,方可開機作業(yè)。
開機作業(yè)前加強自我防范的安全思想意識,穿戴好必要的勞保用品,如工作服、手套等。
(二)開機
1、打開力矩電機控制器的總開關(guān),點動“壓輥升”按鈕,將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥(備注:寬度單位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量單位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中,滾動紙輥至安裝位置進行安裝,點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置,使其右邊緣對準“電子眼”,給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后,按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方,將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機主操作人員做輔助工作(如:復(fù)合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合規(guī)格(備注:規(guī)格即膜的寬度,如:340mm、370mm、380mm等)與樣式(樣式即鐳射形狀,如:大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等)的鐳射膜,將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中,用電動葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機輥架上。并由復(fù)合機主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方,檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉(注意:應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài),防止注膠時滴漏)。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后,用吸膠管將膠攪拌均勻,
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意:膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處,不能過量,防止跑冒)。
9、膠槽注膠后,手動轉(zhuǎn)動橡膠輥,調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力,使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機的收卷部位,按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動引紙,使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè);給氣漲軸上裝好紙芯準確定位后,將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連,并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置,使其右邊緣對準“電子眼”,給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后,牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷,緊貼膠輥上方穿過壓輥,使膜與紙粘合,壓實東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“自動”狀態(tài)。
13、復(fù)合機主操作人員發(fā)出“開機”口令,機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前,分別按“主機啟動”和“收卷啟動”按鍵,之后慢慢微調(diào)力矩電機控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注:開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置,再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時,再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調(diào)至150-151的位置;然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運行,機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
(三)過程控制
1、復(fù)合機開機運行之后,主操作人員視復(fù)合機的運行情況,根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機運行過程中,由復(fù)合機主操作人員視收卷大小變化情況,將力矩電機控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min),復(fù)合機進入高速運行。
復(fù)合機主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗,對復(fù)合運行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負直接責(zé)任。
4、復(fù)合運行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時,應(yīng)立即根據(jù)實際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意:
張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一,若張力控制不當(dāng)會造復(fù)合紙折皺或卷曲,從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題。
牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時北側(cè)要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機主操作人員與復(fù)合機主操作人員當(dāng)面溝通確定后,方可將留邊方向變更。
(四)停機
1、緊急情況需停機時,按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“手動”狀態(tài),并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起,以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時,復(fù)合機主操作人員再次協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助停機、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機主操作人員發(fā)出“停機”口令,機動人員或其他崗位人員立即至力矩電機控制器前,按照復(fù)合機主操作人員的停機提示,將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機后,復(fù)合機主操作人員分離各壓輥,至復(fù)合機收卷部位與機動人員或其他崗位人員一起卸卷,并將收卷氣漲軸放氣,同時在復(fù)合卷的側(cè)面標注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”,打好包紙卸卷。
(五)復(fù)合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢,由復(fù)合機主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫,并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫完畢,由復(fù)合機主操作人員負責(zé)對機臺上各導(dǎo)輥進行衛(wèi)生清理工作或進入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項:
1、復(fù)合機運行過程中,嚴禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下,復(fù)合機運行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,需要手動清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時:
必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向(按設(shè)備運行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運行的反方向轉(zhuǎn)動),原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進行安全清除。
使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物,為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴,防止因誤操作將手同時扯進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險。
使用電動葫蘆時,要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞,且安裝膜輥時嚴禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時,嚴禁在復(fù)合機臺下面接紙(防止機臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險)。應(yīng)在停機斷電的情況下,選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng):
(一)日保
1、每日下班前30分鐘停機,對復(fù)合機各導(dǎo)輥、壓輥進行衛(wèi)生清潔,確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
長時間停機或停機下班前,及時分離上膠輥、涂膠輥,并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況,確保正常運轉(zhuǎn)。
(二)周保
1、每周六下班前對復(fù)合機各相關(guān)部件的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理(緊固)或報修。
2、每周六對收卷輥力矩電機進行檢查、清潔(要求無積塵、通風(fēng)順暢)、保養(yǎng)(加潤滑油等)。
(三)月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機器所有防護罩,徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪,要求無積塵油污,傳動正常。仔細檢查各傳動軸承是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進行全面安全檢查,確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇,要求葉片無積塵污垢,運轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機,對其進行放水、更換機油等,并檢查是否供應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
檢查機器各線路、電器元件、電機、傳動件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修,保證機器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核:
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起,望全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員,將對其進行考核處理(具體考核標準另行公布)。
2022年11月17日
