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絞磨操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

絞磨操作規(guī)程注意事項(xiàng)

絞磨操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查:在使用機(jī)動(dòng)絞磨前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、控制系統(tǒng)等,確保所有部件完好無損,功能正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。確認(rèn)工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,絞磨放置平穩(wěn)。

3. 安全操作步驟:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保無人在工作范圍內(nèi)。

- 慢速啟動(dòng)絞磨,逐步增加負(fù)荷,避免突然過載。

- 操作過程中保持注意力集中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

- 在吊裝物品時(shí),應(yīng)有專人指揮,避免誤操作。

4. 應(yīng)急處理措施:如遇設(shè)備異?;蚓o急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:定期對機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)行保養(yǎng),清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持潤滑良好,確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

6. 工作結(jié)束后的清理:關(guān)閉設(shè)備后,及時(shí)清理現(xiàn)場,將設(shè)備歸位,做好交接記錄,確保下次使用前設(shè)備狀態(tài)清晰。

請所有操作人員務(wù)必熟悉并遵守上述規(guī)程,時(shí)刻牢記安全第一,以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度進(jìn)行工作。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)厲的紀(jì)律處分,以確保團(tuán)隊(duì)的整體安全和效率。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)動(dòng)絞磨,必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 遇到設(shè)備異常,立即停止操作,查明原因并修復(fù)后再使用。

4. 不得在有爆炸、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境下使用機(jī)動(dòng)絞磨。

5. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)過程中有人監(jiān)督。

6. 在牽引過程中,嚴(yán)禁人員站在鋼絲繩的張緊方向,以防意外發(fā)生。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

通過遵循上述操作規(guī)程,我們能夠確保機(jī)動(dòng)絞磨的高效、安全運(yùn)行,為工程建設(shè)提供有力支持。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程,將其轉(zhuǎn)化為日常作業(yè)的習(xí)慣,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在操作過程中,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域的安全距離。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

4. 在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止使用機(jī)動(dòng)絞磨,避免設(shè)備受損或安全事故。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作人員熟記于心,嚴(yán)格遵守,以確保機(jī)動(dòng)絞磨作業(yè)的安全高效。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,切勿擅自決定。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁超載或違反設(shè)備操作手冊的規(guī)定。

3. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號、工況和現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每個(gè)工地和企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況制定詳細(xì)的操作規(guī)程,確保安全、高效地使用機(jī)動(dòng)絞磨。

篇5

1. 操作前檢查:啟動(dòng)前,務(wù)必對絞磨機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常后方可使用。

2. 正確掛載:鋼絲繩應(yīng)正確掛載在絞磨機(jī)上,避免扭曲或打結(jié),確保受力均勻。

3. 負(fù)載控制:不得超過絞磨機(jī)的最大額定負(fù)載,以防過載損壞設(shè)備。

4. 操作員專注:操作過程中,操作員需保持專注,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及周圍環(huán)境變化。

5. 指揮配合:指揮員應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地發(fā)出指令,監(jiān)護(hù)員則需密切觀察,及時(shí)提醒潛在危險(xiǎn)。

6. 停機(jī)保養(yǎng):作業(yè)完畢后,應(yīng)切斷電源,做好清潔保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。

7. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停機(jī)程序,一旦發(fā)生異常,能迅速響應(yīng),避免事態(tài)擴(kuò)大。

8. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

9. 嚴(yán)禁違規(guī):禁止無證操作,嚴(yán)禁在酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行絞磨作業(yè)。

10. 培訓(xùn)教育:定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提升他們的安全意識和操作技能。

以上各項(xiàng)規(guī)程旨在確保絞磨作業(yè)的安全與效率,每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作秩序和安全環(huán)境。

篇6

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉機(jī)動(dòng)絞磨的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,持有有效操作證書。

2. 使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)動(dòng)絞磨的各個(gè)部件,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等,確保無異常。

3. 啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨前,確保周圍無閑雜人員,工作區(qū)域清理干凈,防止絆倒或滑倒。

4. 操作過程中,保持專注,隨時(shí)注意絞磨運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 使用鋼絲繩時(shí),避免過度扭曲或磨損,嚴(yán)格按照負(fù)荷限制操作,不得超載。

6. 緊急情況下,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時(shí)上報(bào)故障。

7. 每次使用后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的安全裝置,如防護(hù)罩、限位開關(guān)等,確保其功能正常。

9. 在風(fēng)力過大或視線不良的環(huán)境下,應(yīng)停止使用機(jī)動(dòng)絞磨,以防失控。

10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,做好交接記錄,確保設(shè)備妥善存放。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請每一位員工牢記,安全是我們的首要任務(wù),也是我們工作的基礎(chǔ)。

篇7

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

3. 確保所有安全防護(hù)裝置完好有效,如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。

4. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 不得在有爆炸性或易燃性物質(zhì)的環(huán)境中使用機(jī)動(dòng)絞磨。

6. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后進(jìn)行必要的設(shè)備整理和清潔工作。

7. 對于復(fù)雜的吊裝作業(yè),應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案,并在有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)督下進(jìn)行。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,才能確保機(jī)動(dòng)絞磨的安全使用,避免不必要的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。

篇8

1. 操作前確認(rèn)電源線無破損,接頭牢固,啟動(dòng)設(shè)備前確保無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

2. 絞磨運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整,以防觸電或機(jī)械傷人。

3. 鋼絲繩的纏繞要整齊,避免打結(jié)或松散,影響絞磨性能。

4. 不得超負(fù)荷使用絞磨,以免導(dǎo)致設(shè)備過熱、損壞或引發(fā)安全事故。

5. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng),確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁在工作場所嬉笑打鬧,確保作業(yè)環(huán)境的安全。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音過大、振動(dòng)異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專業(yè)人員處理。

8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn),不斷提升安全意識。

以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)確保自身及他人的安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇9

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 操作前,務(wù)必檢查機(jī)動(dòng)絞磨的各部件是否完好,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩等,確保無明顯損壞或磨損。

- 檢查油量、水量是否充足,確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路,確保無裸露、短路現(xiàn)象。

2. 操作前的安全措施:

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 確保工作區(qū)域無閑雜人等,設(shè)置警示標(biāo)志。

- 進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 正確操作步驟:

- 慢速啟動(dòng)設(shè)備,逐漸增加負(fù)荷。

- 保持勻速操作,避免突然加速或急停。

- 鋼絲繩應(yīng)平直無扭結(jié),避免過度張緊。

4. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如異常噪音、振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意負(fù)載情況,避免超載使用。

- 監(jiān)控周圍環(huán)境變化,確保安全作業(yè)。

5. 緊急情況應(yīng)對:

- 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員。

- 遇到人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,實(shí)施救援。

6. 工作結(jié)束后的維護(hù)與存放:

- 關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場。

- 對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),妥善存放,防止風(fēng)吹雨淋。

請注意,操作機(jī)動(dòng)絞磨時(shí),務(wù)必保持專注,遵循規(guī)程,不可擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)。每個(gè)人的安全都是我們共同的責(zé)任,只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,才能確保我們的工作既高效又安全。

xx公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程范文

1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求;機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應(yīng)注意避免放置在凹處。

2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離,且連接應(yīng)牢固可靠,并有防止串動(dòng)的措施。

3.作業(yè)前應(yīng)對機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進(jìn)入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進(jìn)內(nèi)出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣,并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。

7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式,且動(dòng)作應(yīng)干脆利落;在磨繩上還有力量的時(shí)候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí),才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù);當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí),不得強(qiáng)行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩,并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當(dāng)使用倒擋松繩時(shí),必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí),應(yīng)首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報(bào)告。

10.磨繩在通過磨心時(shí),不得背股或相互纏繞;當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí),必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強(qiáng)行牽引;絞磨在正常工作時(shí),人員應(yīng)離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。

12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過夜。

絞磨操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

絞磨操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查:在使用機(jī)動(dòng)絞磨前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、控制系統(tǒng)等,確保所有部件完好無損,功能正常。2.操作前準(zhǔn)
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