濃縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范耙式濃縮機(jī)的操作流程,降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以有效延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范濃縮機(jī)的操作行為,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,保障生產(chǎn)安全。通過明確操作步驟,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范圓網(wǎng)濃縮機(jī)的操作行為,降低設(shè)備故障率,預(yù)防安全事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時保護(hù)員工的生命安全和健康,確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程的實施旨在:
1. 提高設(shè)備利用率,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 保障員工安全,減少工傷事故,提高員工工作滿意度。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止因設(shè)備問題影響產(chǎn)品純度和產(chǎn)量。
4. 節(jié)約資源,通過正確操作減少能源浪費,降低生產(chǎn)成本。
篇5
本規(guī)程的目的是確保濃縮機(jī)的安全運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的事故,保護(hù)員工的生命安全,延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,可以避免物料浪費,提升產(chǎn)品質(zhì)量,保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔,符合環(huán)保要求。
篇6
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用盤式濃縮機(jī)時的人身安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率,降低運(yùn)營成本,提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。
篇7
耙式濃縮機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔,提升企業(yè)形象。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范進(jìn)口濃縮機(jī)的安全操作,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。通過正確操作,可以延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,同時也有利于企業(yè)合規(guī)經(jīng)營,營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范濃縮機(jī)的操作流程,降低操作風(fēng)險,防止設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,同時保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇10
工貿(mào)圓網(wǎng)濃縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害和環(huán)境污染。遵循此規(guī)程,可以降低維護(hù)成本,延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。
篇11
濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,減少設(shè)備損壞帶來的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時也有利于環(huán)境保護(hù),實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
進(jìn)口濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前注意事項:
1、 操作員,維修員必須取得引進(jìn)濃縮操作,維修資格證書,方可上崗。
2、 檢查工藝管道,去氣箱,閘門應(yīng)暢通,嚴(yán)密,各閘門開閉位置正確,溢流槽應(yīng)通暢,溢流堰平整,無堆積煤泥現(xiàn)象。
3、 檢查耙子提升機(jī)構(gòu),液壓驅(qū)耙裝置應(yīng)完好無損,靈活好用,安全保護(hù)設(shè)施齊全,傳感系統(tǒng)靈敏可靠。
4、 檢查底流泵,循環(huán)水泵,加藥設(shè)備等處于良好的待機(jī)狀態(tài)。
5、 檢查并調(diào)整耙位,根據(jù)實際情況選擇手動或自動方式啟車。
二、運(yùn)行中注意事項:
1、 運(yùn)行中隨時注意耙架扭矩大小,及時與壓濾崗位(或集控室)聯(lián)系,處理煤泥,根據(jù)入料及沉降分層情況手動或自動控制加藥量。
2、 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動,抬起和刮幫現(xiàn)象及異常聲響,防止出現(xiàn)壓耙及卡住現(xiàn)象。
3、 嚴(yán)格控制入料,嚴(yán)防異物進(jìn)入濃縮池內(nèi),濃縮機(jī)橋架和機(jī)臺上不慎有異物落入池內(nèi),應(yīng)立即報告調(diào)度室,及時安排處理。
4、 注意檢查電動機(jī),傳動機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)的工作情況,油位,溫升,聲響應(yīng)無異常。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停止給料后,崗位司機(jī)要根據(jù)耙位及扭矩情況和壓濾崗位(或集控室)取得聯(lián)系,繼續(xù)壓濾作業(yè),直到耙位降至最低,耙子轉(zhuǎn)動負(fù)荷降至200psi以下,方可停機(jī)。停機(jī)后,將耙子提高最高位置。
2、 對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,維護(hù),保養(yǎng),保證設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性。