水泥操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查筒倉(cāng)內(nèi)水泥儲(chǔ)量，確保充足但不超過(guò)安全容量，防止超載。
- 檢查輸送管道是否暢通無(wú)阻，無(wú)破損或泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)，逐步調(diào)節(jié)風(fēng)壓，避免突然大風(fēng)量導(dǎo)致的沖擊。
- 在開(kāi)啟輸送過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 操作期間：
- 保持工作區(qū)域清潔，防止灰塵積累引發(fā)安全事故。
- 定期清理筒倉(cāng)和管道，避免水泥結(jié)塊影響輸送效率。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止發(fā)生意外。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止電氣故障。
- 對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，如壓力開(kāi)關(guān)、安全閥等，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，采取防塵措施，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止吸入粉塵和受傷。
- 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后上崗。
- 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問(wèn)題。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，以專(zhuān)業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保水泥筒倉(cāng)及風(fēng)送設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)質(zhì)量時(shí)，保障員工的生命安全和企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。
篇2
1. 材料準(zhǔn)備：確保水泥、砂的干燥性，水分含量會(huì)影響流動(dòng)度結(jié)果，需提前進(jìn)行校正。
2. 稱(chēng)量精度：使用精確的電子秤，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3. 攪拌時(shí)間：嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間攪拌，過(guò)短可能導(dǎo)致混合不均，過(guò)長(zhǎng)則可能使膠砂過(guò)于稠密，影響流動(dòng)度。
4. 倒入速度：膠砂倒入測(cè)定儀時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生氣泡，影響結(jié)果。
5. 溫度控制：試驗(yàn)環(huán)境溫度對(duì)流動(dòng)度有影響，需在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。
6. 結(jié)果記錄：及時(shí)記錄流動(dòng)度數(shù)值，以便后續(xù)分析和調(diào)整。
7. 設(shè)備清潔：測(cè)定儀每次使用后應(yīng)徹底清洗，避免殘留物影響下次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
8. 實(shí)驗(yàn)重復(fù)性：為提高數(shù)據(jù)可靠性，建議進(jìn)行多次試驗(yàn)，取平均值作為最終結(jié)果。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，以確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和有效性。要靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況，如設(shè)備故障或環(huán)境變化，及時(shí)調(diào)整操作策略，以保障工程的質(zhì)量和安全。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在磨機(jī)運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的檢修工作。
3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
4. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚引發(fā)安全事故。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，確保生產(chǎn)過(guò)程中排放達(dá)標(biāo)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保水泥磨機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。在日常工作中，操作員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略，但始終以規(guī)程為基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 攪拌過(guò)程中，不得隨意打開(kāi)攪拌鍋蓋，防止物料飛濺或電機(jī)故障。
3. 確保電源接地良好，防止觸電事故。
4. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行配料，不得隨意改變材料比例。
5. 攪拌結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌鍋，避免殘余物料硬化影響下次使用。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修部門(mén)。
7. 工作完畢后，斷開(kāi)電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
本規(guī)程旨在提升工作效率，保障人員安全，確保水泥膠砂質(zhì)量的穩(wěn)定，務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，以專(zhuān)業(yè)精神對(duì)待每一環(huán)節(jié)，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與高效運(yùn)行。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)抗折儀是否完好，各部件連接是否牢固，電源線無(wú)損壞，控制系統(tǒng)正常。
2. 樣品準(zhǔn)備：確保水泥試件尺寸、形狀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面平整，無(wú)缺陷，且充分固化。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，按照預(yù)設(shè)的加載速率進(jìn)行試驗(yàn)，切勿超速加載，以免破壞試件或損壞儀器。
4. 數(shù)據(jù)記錄：在試驗(yàn)過(guò)程中，注意觀察并準(zhǔn)確記錄試件的破壞情況，包括斷裂點(diǎn)、斷裂聲音等，以供分析。
5. 安全第一：進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免試件破裂時(shí)碎片飛濺傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，清潔儀器，保持設(shè)備整潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查，確保其長(zhǎng)期良好運(yùn)行。
7. 準(zhǔn)確讀數(shù)：使用測(cè)量裝置時(shí)，需確保讀數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，必要時(shí)校準(zhǔn)設(shè)備，避免誤差影響結(jié)果。
8. 記錄與分析：及時(shí)整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出可能影響水泥抗折性能的因素，為改進(jìn)提供依據(jù)。
9. 不恰當(dāng)操作：避免在未完全理解操作規(guī)程的情況下擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以防誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)失真。
10. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停止使用，并通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，不得自行拆卸。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保證水泥電動(dòng)抗折儀的正確使用，獲取可靠的數(shù)據(jù)，為水泥生產(chǎn)和工程質(zhì)量提供有力保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。
篇6
1. 使用前，檢查電源線是否完好，電壓是否穩(wěn)定，確保設(shè)備接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 開(kāi)啟養(yǎng)護(hù)箱前，確認(rèn)箱內(nèi)無(wú)異物，以免影響溫濕度控制。
3. 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)設(shè)置溫濕度參數(shù)，不要隨意更改，以免破壞養(yǎng)護(hù)環(huán)境。
4. 放置試件時(shí)，保持適當(dāng)間距，避免相互接觸，影響溫濕度分布。
5. 定期清理養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)壁及試件架，防止結(jié)露水滴影響測(cè)試結(jié)果。
6. 不得在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)存放易燃、易爆或腐蝕性物品，確保使用安全。
7. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，避免頻繁開(kāi)啟箱門(mén)，以防溫濕度波動(dòng)過(guò)大。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如溫度濕度無(wú)法維持設(shè)定值，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
9. 養(yǎng)護(hù)完成后，及時(shí)取出試件，避免長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致箱內(nèi)環(huán)境惡化。
10. 停用設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，做好防潮防塵措施。
在日常操作中，務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保水泥混凝土養(yǎng)護(hù)箱的正確使用，保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的科學(xué)性和可靠性。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
篇7
1. 操作前：
- 佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
- 檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近。
2. 運(yùn)行中：
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，需在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 停機(jī)后：
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行日志，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和異常情況。
- 定期參與安全培訓(xùn)，提升安全操作技能。
4. 特殊情況：
- 遇到突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，防止設(shè)備自行啟動(dòng)。
- 發(fā)生故障時(shí)，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待維修人員處理。
請(qǐng)每位操作員牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，是保障自身安全和企業(yè)利益的重要環(huán)節(jié)。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作。
篇8
1. 巡檢時(shí)必須遵守“先停后檢”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域逗留，避免發(fā)生意外。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄巡檢情況，以便后續(xù)人員了解設(shè)備狀況。
6. 對(duì)于需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知并配合完成。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的水泥磨巡檢崗位提供安全、高效的工作指南，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和企業(yè)效益。
篇9
1. 操作前，檢查振實(shí)臺(tái)是否穩(wěn)固，電源線是否完好無(wú)損，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)的水泥、砂和水，按規(guī)定的比例進(jìn)行混合，攪拌均勻。
3. 將混合好的膠砂倒入試模，輕輕敲擊去除氣泡，然后放置在振實(shí)臺(tái)上。
4. 啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)，調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼穹皖l率，一般為25±1次/秒，振動(dòng)時(shí)間嚴(yán)格控制在25秒。
5. 振動(dòng)過(guò)程中，不得用手或其他物體接觸試模，以防意外發(fā)生。
6. 振實(shí)結(jié)束后，立即關(guān)閉振實(shí)臺(tái)，小心取出試模，避免膠砂過(guò)早硬化。
7. 清理振實(shí)臺(tái)，保持設(shè)備清潔，以延長(zhǎng)使用壽命。
8. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡，防止粉塵和飛濺物傷害。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如電機(jī)潤(rùn)滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備運(yùn)行良好。
10. 遇到異常情況，如振實(shí)臺(tái)震動(dòng)異常、噪音過(guò)大等，立即停止使用，并及時(shí)報(bào)告維修。
本操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的偏差，甚至可能對(duì)操作人員造成傷害。請(qǐng)每位實(shí)驗(yàn)室工作人員務(wù)必理解和掌握，以確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作技巧，提升工作效率，同時(shí)也需關(guān)注個(gè)人健康和安全。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在裝載混凝土?xí)r，不得超載，以免影響車(chē)輛穩(wěn)定性及攪拌效果。
3. 操作中注意觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 攪拌運(yùn)輸車(chē)行駛時(shí)，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)，防止混凝土分離或飛濺。
5. 卸料時(shí)，確保攪拌筒完全停止旋轉(zhuǎn)再開(kāi)啟卸料門(mén)，避免物料噴出傷人。
6. 遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣等。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 在惡劣天氣或視線不佳的情況下，應(yīng)停止攪拌運(yùn)輸作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因工地條件、設(shè)備狀況等因素而有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。
篇11
在執(zhí)行水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)時(shí)，務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：
1. 試件質(zhì)量：確保試件制作規(guī)范，無(wú)氣泡、裂紋等缺陷，否則可能影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。
2. 操作規(guī)范：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止因人為因素導(dǎo)致的誤差。
3. 安全第一：試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，避免試件斷裂時(shí)碎片飛濺造成傷害。
4. 儀器維護(hù)：定期檢查電動(dòng)抗折機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每次試驗(yàn)的過(guò)程和結(jié)果，便于后續(xù)分析和追蹤。
6. 環(huán)境控制：試驗(yàn)應(yīng)在恒溫恒濕的環(huán)境中進(jìn)行，以減少環(huán)境因素對(duì)結(jié)果的影響。
7. 結(jié)果解讀：理解并正確解讀抗折強(qiáng)度值，不能孤立看待單一數(shù)據(jù)，需結(jié)合其他性能指標(biāo)綜合評(píng)估。
通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)，我們能夠有效地進(jìn)行水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)，為水泥質(zhì)量和混凝土工程的安全性提供科學(xué)依據(jù)。
篇12
1. 作業(yè)前，務(wù)必關(guān)閉水泥庫(kù)的進(jìn)料和出料系統(tǒng)，避免清灰過(guò)程中物料流動(dòng)引發(fā)事故。
2. 工作期間，持續(xù)監(jiān)測(cè)庫(kù)內(nèi)的粉塵濃度，一旦超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取降塵措施。
3. 使用電動(dòng)清灰設(shè)備時(shí)，需確保電源線路完好，防止觸電。
4. 清灰過(guò)程中，避免產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
5. 保持溝通暢通，作業(yè)人員之間要定時(shí)匯報(bào)進(jìn)度，以便及時(shí)處理突發(fā)狀況。
6. 清理下來(lái)的灰塵應(yīng)及時(shí)裝袋，避免二次飛揚(yáng)，影響環(huán)境和健康。
7. 完成清灰后，務(wù)必清理工具，妥善存放，避免遺留在庫(kù)內(nèi)引發(fā)安全隱患。
8. 工作結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)，包括清潔地面、關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備等。
9. 遵守交接班制度，將作業(yè)情況詳細(xì)記錄，以便后續(xù)工作順利進(jìn)行。
以上各點(diǎn)，每位參與清灰作業(yè)的員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，確保水泥庫(kù)清灰作業(yè)的安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理，以保障每一位工人的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇13
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，不得擅自調(diào)整。
3. 工作中，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，避免觸電、絞傷等危險(xiǎn)。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，不可疏忽。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，禁止私自維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理骨料灑落和積水，防止滑倒。
7. 遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷作業(yè)，避免設(shè)備過(guò)早磨損。
8. 謹(jǐn)慎處理化學(xué)添加劑，防止泄漏或誤食，確保作業(yè)安全。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物，減少污染。
以上操作規(guī)程需全員知曉并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保攪拌站的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 每次使用前，務(wù)必檢查車(chē)輛的剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設(shè)備是否正常。
- 確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)殘留物，罐體清潔無(wú)積灰。
- 檢查燃油量，確保油箱充足，同時(shí)檢查液壓油、潤(rùn)滑油是否足夠。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)車(chē)輛前，鳴笛示意周?chē)藛T注意安全。
- 根據(jù)施工需求，調(diào)整攪拌速度和方向，確?；炷恋馁|(zhì)量。
- 運(yùn)輸過(guò)程中，保持勻速行駛，避免急加速或急剎車(chē)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、濾芯，檢查剎車(chē)片磨損情況。
- 每次工作后，清洗攪拌筒，防止混凝土硬化堵塞。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇車(chē)輛故障，立即停車(chē)并設(shè)置警示標(biāo)志，聯(lián)系維修人員。
- 若發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速采取措施控制泄漏源，并及時(shí)報(bào)告。
5. 安全規(guī)定：
- 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有有效駕駛證，禁止無(wú)證駕駛。
- 操作期間，禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
- 工作服需整潔，穿戴安全帽和防護(hù)鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
特別提示：在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警覺(jué)，遵守工地安全規(guī)則，預(yù)防意外發(fā)生。遇到不明確的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教，切勿擅自決定。在特殊天氣條件下，如暴雨、大霧等，應(yīng)暫停運(yùn)輸作業(yè)，確保安全第一。
篇15
1. 操作前，確保儀器清潔無(wú)雜物，特別是流動(dòng)度測(cè)量盤(pán)和攪拌葉片，以防止影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂配比，并精確控制水膠比，這是保證測(cè)試可靠性的基礎(chǔ)。
3. 在攪拌過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的速度和時(shí)間進(jìn)行，過(guò)快或過(guò)慢的攪拌都可能改變膠砂的流動(dòng)性。
4. 測(cè)量時(shí)，需在攪拌完成后盡快進(jìn)行，以減少膠砂因水分蒸發(fā)導(dǎo)致的流動(dòng)性變化。
5. 釋放膠砂時(shí)，應(yīng)確保其均勻地從測(cè)量盤(pán)中心流出，避免人為因素導(dǎo)致的流動(dòng)度差異。
6. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要準(zhǔn)確讀取流動(dòng)度測(cè)量尺上的數(shù)值，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理儀器，防止水泥硬化堵塞設(shè)備，影響下次使用。
8. 對(duì)于連續(xù)多次的試驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)間隔應(yīng)保持一致，以消除溫度等因素的影響。
9. 注意安全操作，避免觸電或受傷，尤其是處理濕滑的水泥漿體時(shí)要格外小心。
10. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保儀器的正常運(yùn)行。
在實(shí)際操作中，理解并遵循這些注意事項(xiàng)，能夠有效地提高水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定的精確性和可靠性，為混凝土工程提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。良好的設(shè)備維護(hù)和操作習(xí)慣也能延長(zhǎng)儀器的使用壽命，降低維修成本。
篇16
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查皮帶時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，嚴(yán)禁用手直接觸摸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
6. 緊急停機(jī)后，需查明原因，排除故障后再重新啟動(dòng)。
7. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
9. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修工作。
10. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保水泥工廠的安全生產(chǎn)。
篇17
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 插拔電源時(shí)，務(wù)必確保手部干燥，防止觸電。
3. 定期更換水，避免水質(zhì)惡化影響試件質(zhì)量。
4. 不得在箱體內(nèi)存放易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 水養(yǎng)箱內(nèi)不得堆放雜物，保持箱內(nèi)整潔。
7. 確保箱門(mén)密封良好，防止?jié)駳庑孤绊憣?shí)驗(yàn)室環(huán)境。
8. 操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。
9. 在記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要確保真實(shí)、準(zhǔn)確，以便后續(xù)分析。
10. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞試驗(yàn)條件。以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保水泥試件水養(yǎng)實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
篇18
1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查拌和機(jī)各部件是否完好，確保攪拌筒內(nèi)無(wú)異物，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)破損。
2. 裝料順序：遵循“石子-水泥-水”的原則，必要時(shí)加入添加劑，嚴(yán)禁先加水后加水泥。
3. 量控精確：嚴(yán)格控制材料配比，確保混凝土性能穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行中觀察：拌和過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
5. 出料控制：混凝土拌和完成后，應(yīng)迅速、平穩(wěn)地放出，避免在筒內(nèi)停留過(guò)久導(dǎo)致硬化。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后及時(shí)清理攪拌筒，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，禁止在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受培訓(xùn)，了解拌和機(jī)操作規(guī)程，確保熟練掌握后再獨(dú)立操作。
以上所述，是水泥混凝土拌和機(jī)操作的基本要求。每位工地人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的施工環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。
篇19
1. 施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)設(shè)備，防止意外傷害。
2. 混凝土攪拌時(shí)間要適中，過(guò)短可能導(dǎo)致混合不均，過(guò)長(zhǎng)則可能導(dǎo)致水分流失過(guò)多。
3. 避免在雨天或氣溫低于5℃的條件下施工，影響混凝土的凝結(jié)和硬化。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可修改設(shè)計(jì)配合比，以免影響混凝土性能。
5. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢查，確保其濕度，防止過(guò)早干燥導(dǎo)致開(kāi)裂。
6. 工作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一步驟的精準(zhǔn)實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的混凝土面層工程。在實(shí)踐中，根據(jù)具體條件和環(huán)境因素，應(yīng)靈活調(diào)整，確保施工效果和工程質(zhì)量。
篇20
1. 操作前，確保所有設(shè)備已正確安裝，無(wú)松動(dòng)或損壞情況。
2. 檢查真空泵油位，保證其在正常范圍內(nèi)，防止泵體磨損。
3. 使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)路面濕度和混凝土類(lèi)型調(diào)整吸力和時(shí)間，過(guò)度吸水可能損傷混凝土結(jié)構(gòu)。
4. 在吸水過(guò)程中，注意觀察分離器的工作狀態(tài)，避免水分進(jìn)入真空泵。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近吸水口，防止意外傷害。
6. 完成工作后，及時(shí)清理分離器和管道內(nèi)殘留水分，避免凍結(jié)或腐蝕。
7. 遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，妥善處理收集的廢水。
8. 員工需接受培訓(xùn)后才能操作，確保安全規(guī)范作業(yè)。
9. 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或故障，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
10. 注意天氣變化，避免在雨天或濕度過(guò)高的條件下使用，以免影響效果。
以上操作規(guī)程旨在確保水泥路面真空吸水裝置的安全有效使用，提高工程質(zhì)量和效率。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守，以保障人身安全和設(shè)備完好。
篇21
1. 操作前檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查攪拌桶內(nèi)是否清潔無(wú)雜物，電源線是否完好，接地是否牢固，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 添加材料：倒入適量清水，然后按照試驗(yàn)要求精確稱(chēng)量水泥，緩緩倒入攪拌桶，避免水泥直接砸在葉片上造成損壞。
3. 啟動(dòng)與操作：按下啟動(dòng)按鈕，待攪拌葉片完全浸入水中后再逐漸增加轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到設(shè)定的攪拌速度。攪拌過(guò)程中，避免打開(kāi)桶蓋，防止水汽和水泥濺出。
4. 攪拌時(shí)間：嚴(yán)格遵守規(guī)定的攪拌時(shí)間，時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致混合不均，過(guò)長(zhǎng)則可能使水泥過(guò)熟，影響測(cè)試結(jié)果。
5. 停止與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可打開(kāi)桶蓋。及時(shí)清理攪拌桶及葉片，防止水泥硬化殘留影響下次使用。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查電機(jī)、軸承等部件的工作狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。保持設(shè)備干燥，避免電氣部件受潮。
7. 安全警示：操作時(shí)應(yīng)穿好防護(hù)服，戴好防護(hù)眼鏡，防止水泥飛濺。非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免發(fā)生安全事故。
8. 記錄與報(bào)告：每次操作后，詳細(xì)記錄攪拌參數(shù)（如水泥用量、水灰比、攪拌時(shí)間等），以便數(shù)據(jù)分析和結(jié)果對(duì)比。
9. 不規(guī)則操作：在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并及時(shí)排除故障。
10. 故障處理：遇到無(wú)法自行解決的問(wèn)題，應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員，切勿強(qiáng)行操作，以免擴(kuò)大故障。
通過(guò)以上操作規(guī)程，可以有效提高水泥凈漿攪拌機(jī)的使用效率，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，為混凝土工程的質(zhì)量控制提供有力保障。在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇22
：
1. 駕駛員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉車(chē)輛性能和安全操作流程。
2. 遇惡劣天氣，如暴雨、大霧等，應(yīng)暫停運(yùn)輸，確保行車(chē)安全。
3. 不得疲勞駕駛，遵守工作時(shí)間規(guī)定，保證休息充足。
4. 在工地內(nèi)行駛時(shí)，要特別留意周?chē)┕と藛T和設(shè)備，避免碰撞。
5. 定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保車(chē)輛始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)禁酒后駕駛，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，樹(shù)立良好的職業(yè)道德。
7. 在車(chē)輛未完全停穩(wěn)前，禁止進(jìn)行任何裝卸操作，防止意外發(fā)生。
8. 始終保持警覺(jué)，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況做出快速、正確的判斷和應(yīng)對(duì)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位駕駛員的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保每一次運(yùn)輸任務(wù)的順利完成，保障公司的運(yùn)營(yíng)安全和效率。
篇23
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書(shū)，了解磨機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止職業(yè)傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的警示標(biāo)志和安全規(guī)則，不靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，以防卷入或碰撞。
5. 在啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中，務(wù)必遵循操作手冊(cè)的指導(dǎo)，避免驟?；蚣眴ⅲ乐乖O(shè)備損壞。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，減少安全隱患。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或嘗試超負(fù)荷運(yùn)行，以免影響設(shè)備性能和壽命。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，以確保水泥磨機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇24
1. 工作服應(yīng)合身，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件掛住。
2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得延誤。
5. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維修。
6. 對(duì)新入職員工，需進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 注意天氣條件，雨雪天氣應(yīng)采取防滑措施，確保操作安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。希望大家在日常操作中時(shí)刻牢記安全第一，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
篇25
1. 駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效駕駛證及特殊工種操作證。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，以防意外傷害和粉塵吸入。
3. 在裝載和卸載過(guò)程中，禁止人員在車(chē)輛附近走動(dòng)，以防被卷入或被落物砸傷。
4. 保持車(chē)輛油箱蓋緊閉，防止燃油泄漏引發(fā)火災(zāi)。
5. 如遇突發(fā)情況，如車(chē)輛故障、路面濕滑等，應(yīng)立即停車(chē)，并采取相應(yīng)安全措施。
6. 遵守工地和道路的限速規(guī)定，尤其在狹窄、復(fù)雜路段，需謹(jǐn)慎駕駛。
7. 定期檢查車(chē)輛的剎車(chē)系統(tǒng)，確保其性能可靠，防止因剎車(chē)失靈導(dǎo)致事故。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因具體環(huán)境和設(shè)備差異而有所不同。駕駛員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，靈活應(yīng)對(duì)，確保每一次操作都在安全范圍內(nèi)進(jìn)行。
篇26
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部件。
- 確保電源插座接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 清理工作臺(tái)面，防止雜物影響試件制作。
2. 操作步驟：
- 調(diào)整振動(dòng)頻率至標(biāo)準(zhǔn)值，一般為45±2次/分鐘。
- 將膠砂均勻放入試模，不可過(guò)滿或過(guò)少。
- 開(kāi)啟設(shè)備，將試模平穩(wěn)地放在振實(shí)臺(tái)上，保持試模與臺(tái)面接觸良好。
- 在振動(dòng)過(guò)程中，不得觸碰試模，以防受傷。
- 振動(dòng)時(shí)間嚴(yán)格控制，一般為25秒，結(jié)束后立即關(guān)閉設(shè)備。
3. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全眼鏡，避免粉塵和飛濺物傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 遇到異常情況如異響、劇烈震動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持清潔干燥。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理磨損部件。
- 長(zhǎng)期未使用時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，避免電氣故障。
5. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 新操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、實(shí)驗(yàn)室條件等因素略有差異。操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活運(yùn)用并遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全與高效。
篇27
1. 每位員工必須了解并遵守規(guī)程，不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保作業(yè)空間整潔，防止絆倒等意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并上報(bào)，切勿嘗試自行修復(fù)。
4. 遵守規(guī)定的工作時(shí)間，避免過(guò)度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，保持對(duì)新設(shè)備和安全規(guī)定的了解。
6. 對(duì)于未列出的特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，遵循上級(jí)指示進(jìn)行操作。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們期望實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)，打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，為公司的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都是公司安全的重要一環(huán)，讓我們共同努力，確保自身及他人的安全，共同守護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇28
1. 工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致人身傷害的活動(dòng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔工作。
9. 注意觀察磨機(jī)溫度，防止過(guò)熱引發(fā)事故。
10. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
通過(guò)遵守以上規(guī)程，我們能夠確保管式磨的高效、安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇29
1. 操作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)抹平機(jī)各部件完好無(wú)損，尤其注意刀片是否緊固，液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好安全裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套，避免塵土和碎片傷害。
3. 啟動(dòng)抹平機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)人，以免發(fā)生意外傷害。啟動(dòng)后，緩慢勻速推進(jìn)，避免突然加速造成失控。
4. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察抹平效果，避免漏抹或過(guò)抹。遇到障礙物，應(yīng)立即停止機(jī)器，移除障礙后再繼續(xù)工作。
5. 嚴(yán)禁在未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作抹平機(jī)，避免因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
6. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理，切勿自行拆卸。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理抹平機(jī)上的混凝土殘留，以防凝固影響下次使用。做好設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)使用壽命。
8. 確保抹平機(jī)在干燥、通風(fēng)的地方存放，避免雨淋和潮濕。
篇30
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保儀器清潔無(wú)塵，尤其是篩網(wǎng)部分，以免影響篩析效果。
- 檢查電源及氣源是否正常，確保負(fù)壓穩(wěn)定。
2. 樣品處理：
- 取樣應(yīng)均勻，避免局部過(guò)干或過(guò)濕。
- 樣品需充分混合后，取適量進(jìn)行篩析，通常為50克。
3. 篩析過(guò)程：
- 將樣品均勻地撒在篩網(wǎng)上，啟動(dòng)儀器，保持篩析時(shí)間一致，一般為3分鐘。
- 過(guò)程中避免強(qiáng)烈振動(dòng)，以免破壞篩析效果。
4. 數(shù)據(jù)記錄：
- 結(jié)束后，清理篩網(wǎng)，稱(chēng)量篩余物重量，記錄數(shù)據(jù)。
- 確保每次測(cè)試前后都進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理儀器，保持其良好工作狀態(tài)。
- 對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行定期檢查，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
6. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止粉塵傷害。
- 關(guān)機(jī)后，確保負(fù)壓完全釋放再進(jìn)行清理。
7. 不嚴(yán)謹(jǐn)提示：
- 雖然儀器操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但需注意負(fù)壓吸力可能造成的意外傷害，如吸入粉塵。
- 數(shù)據(jù)分析時(shí)，輕微的誤差可能影響結(jié)果，但不影響總體判斷，需要綜合其他指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保水泥負(fù)壓篩析儀的正常運(yùn)行和測(cè)試結(jié)果的可靠性。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，靈活調(diào)整并不斷完善操作流程，確保水泥質(zhì)量檢測(cè)工作的高效與精確。
水泥沸煮箱操作規(guī)程范文
⑴ 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以?xún)?nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于蓖板上。
⑵ 接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作,指示燈滅.再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kw電熱器自動(dòng)停止工作,指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。
⑶ 如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電器控制箱上手動(dòng)、自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。
⑷ 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，以防積累水垢。
