歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

金屬切削機操作規(guī)程注意事項(20篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):12

金屬切削機操作規(guī)程注意事項

金屬切削機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩,防止切削過程中產(chǎn)生的碎屑和噪音傷害。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。如有疑問,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢。

3. 在銑床運行期間,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生卷入事故。

4. 培訓(xùn)與教育:新入職銑工必須接受安全操作培訓(xùn),熟練掌握規(guī)程后方可上崗。

5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收蠒r,應(yīng)立即停機并報告,不得強行操作。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,每一位銑工都能在保證自身安全時,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。安全第一,生產(chǎn)有序,這是每個銑工應(yīng)當(dāng)牢記的原則。

篇2

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。

3. 在運行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查,不得強行操作。

4. 切勿將手或其他身體部位伸入運動部件,防止意外傷害。

5. 加工過程中,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致工件損壞或安全事故。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必斷開電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)新員工時,必須嚴(yán)格監(jiān)督,確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境,但實際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作條件靈活應(yīng)用,并時刻保持警惕,以確保生產(chǎn)安全和效率。

篇3

1. 在操作前務(wù)必熟悉機床操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得擅自調(diào)整機床參數(shù),以免影響加工效果或引發(fā)事故。

3. 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維護(hù)或清理工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停止設(shè)備運行,并及時報告給上級或維修人員。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

6. 培訓(xùn)新員工時,務(wù)必強調(diào)安全操作規(guī)程,確保他們充分理解并能正確執(zhí)行。

7. 操作過程中,若感到疲勞,應(yīng)立即休息,防止因注意力不集中導(dǎo)致事故。

通過嚴(yán)格執(zhí)行金屬切削機床操作規(guī)程,我們可以確保生產(chǎn)活動的安全、高效和有序,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

篇4

1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi),以防意外傷害。

2. 切削過程中,嚴(yán)禁用手觸摸刀具或工件,防止切削熱和刀具碎片造成傷害。

3. 刨削時,注意力要集中,避免因分心導(dǎo)致操作失誤。

4. 不得隨意改變設(shè)備設(shè)定,如需調(diào)整參數(shù),應(yīng)在停機狀態(tài)下進(jìn)行。

5. 使用防護(hù)眼鏡、手套和工作服,以保護(hù)眼睛、手部和身體不受傷害。

6. 工作結(jié)束后,及時清理切屑,保持工作臺清潔,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

這些注意事項旨在提醒每位刨工重視安全,遵循規(guī)定,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保個人和他人的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行金屬切削機械刨工的安全技術(shù)操作規(guī)程,我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 佩戴個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大切削參數(shù)限制。

3. 在設(shè)備運行中,禁止用手觸摸運動部件,避免發(fā)生切割傷害。

4. 切削過程中,注意觀察工件和刀具狀態(tài),及時調(diào)整以防止刀具破損或工件變形。

5. 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到危險情況能迅速反應(yīng)。

6. 培訓(xùn)合格后才能獨立操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。

8. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并解決。

以上規(guī)程應(yīng)作為每位刨工的基本操作準(zhǔn)則,務(wù)必嚴(yán)格遵守。只有將安全意識融入日常操作,才能真正實現(xiàn)零事故的生產(chǎn)目標(biāo)。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 操作前確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),啟動鋸床時避免身體任何部位靠近轉(zhuǎn)動部件。

2. 切削過程中,保持專注,避免因分心導(dǎo)致意外。

3. 不得在未停機狀態(tài)下調(diào)整鋸片或清理切屑。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動加劇等,立即停機檢查,必要時通知專業(yè)人員維修。

5. 切削過程中,如需變更工件位置,必須先停機,待鋸片完全靜止后再進(jìn)行操作。

6. 工作結(jié)束后,切斷電源,清潔設(shè)備,做好交接班記錄。

7. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保個人安全和生產(chǎn)順利。在日常工作中,每位鋸床工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一個操作步驟,將安全放在首位。

篇7

1. 不得私自拆卸或修改設(shè)備防護(hù)設(shè)施,以免喪失其保護(hù)功能。

2. 培訓(xùn)和考核:新員工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能操作金屬切削機械。

3. 專注作業(yè):操作時應(yīng)集中注意力,避免因分心導(dǎo)致的意外。

4. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,預(yù)防疲勞引發(fā)的失誤。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作,增加安全隱患。

金屬切削機械的安全操作規(guī)程是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個人安全,保障生產(chǎn)效率,同時也是企業(yè)責(zé)任和社會責(zé)任的體現(xiàn)。只有將規(guī)程落實到日常操作中,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1

4. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

1

5. 切勿在設(shè)備運行時觸摸刀具或工件,以防切割傷。 1

6. 工作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免切削碎片飛濺造成傷害。 1

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不可強行操作。 1

8. 切削過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動或刀具異常,應(yīng)立即停止工作,重新調(diào)整后再繼續(xù)。 1

9. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行,確保安全高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免過熱或損壞。

4. 操作時注意力集中,避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保其處于良好狀態(tài)。

6. 對新入職員工進(jìn)行安全教育,強化安全意識。

7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極配合安全檢查。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位鋸床工都應(yīng)將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇10

1. 操作前務(wù)必熟悉機床操作手冊,了解設(shè)備性能和限制。

2. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定,防止電流波動影響機床運行。

3. 工作時穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、防塵口罩等。

4. 不得在機床運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。

5. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或煙霧,應(yīng)立即停機檢查。

6. 切削液應(yīng)保持充足,避免刀具過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

7. 操作完成后,確保機床完全停止,斷電后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

8. 對于復(fù)雜或大型工件的加工,需有專人指導(dǎo),避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

9. 定期進(jìn)行機床保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

10. 遵守車間規(guī)章制度,保持良好的工作秩序,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

以上規(guī)程旨在為金屬切削機床的操作提供指導(dǎo),但具體情況可能因設(shè)備型號、工藝要求及工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成任務(wù)。

篇11

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如刀具、夾具、導(dǎo)軌等,確認(rèn)無松動、損壞或缺失。

- 確認(rèn)電氣線路安全,無裸露、破損,接地良好,防止觸電風(fēng)險。

- 檢查潤滑油液位,確保潤滑系統(tǒng)正常,減少機械磨損。

2. 工作前的安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,確保每位操作員熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。

- 開機前,確認(rèn)工件已牢固固定,避免切削過程中飛出造成傷害。

3. 操作過程中的安全措施:

- 切削過程中,保持注意力集中,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

- 遵循正確的切削參數(shù),避免超負(fù)荷工作,防止設(shè)備損壞或刀具斷裂。

- 如遇異常噪音、振動,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 設(shè)立緊急停止按鈕,并確保其功能正常。

- 定期進(jìn)行安全演練,使員工熟悉應(yīng)急預(yù)案。

- 對易發(fā)生事故的區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識,提高警惕。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 每日工作結(jié)束后,清理切屑,保持工作臺整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

- 遵守設(shè)備制造商的保養(yǎng)建議,記錄保養(yǎng)情況。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 定期組織安全培訓(xùn),更新操作知識和技能。

- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

- 鼓勵員工反饋操作中遇到的問題,持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一,生命至上,每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全。通過共同努力,我們能創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇12

1. 遵守規(guī)章制度,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整機床設(shè)置。

2. 長時間作業(yè)后需休息,防止疲勞影響操作安全。

3. 遇到設(shè)備故障,立即停機并報告維修,禁止私自維修。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

5. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和技能水平。

6. 切勿在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,以免發(fā)生意外。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,確保每位金屬切削機械鏜工在日常工作中能夠安全、高效地完成任務(wù),為企業(yè)持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇13

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 在開機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如砂輪是否緊固,冷卻液是否充足。

- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)正常運行。

2. 工具與材料準(zhǔn)備:

- 使用前確認(rèn)工具無裂紋、磨損,選擇合適的砂輪,避免過快磨損或?qū)е率鹿省?/p>

- 嚴(yán)格檢查待加工材料,去除毛刺,防止卡住砂輪。

3. 安全操作流程:

- 啟動設(shè)備后,空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察運行是否正常,無異常噪音。

- 加工時,保持正確姿勢,勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 緊急情況應(yīng)對:

- 遇到設(shè)備異常,立即停機,切勿自行修理。

- 如發(fā)生火災(zāi),迅速使用滅火器,并通知相關(guān)人員。

5. 個人防護(hù)措施:

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪聲傷害。

- 穿著合身的工作服,避免松散衣物卷入機器。

6. 工作環(huán)境管理:

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險。

- 確保照明充足,避免視線不清造成的誤操作。

7. 質(zhì)量控制與驗收:

- 加工完成后,檢查產(chǎn)品尺寸、形狀是否符合要求,不合格品及時返工。

- 定期校準(zhǔn)測量工具,確保精度。

以上規(guī)定應(yīng)牢記于心,每位磨工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實踐中,磨工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗,靈活運用規(guī)程,不斷提升技能,以保證工作的順利進(jìn)行。

篇14

1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

2. 在更換刀具或調(diào)整工件時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動。

3. 遵守“一人一機”的原則,避免多人同時操作一臺設(shè)備。

4. 對于復(fù)雜的操作,應(yīng)先進(jìn)行模擬練習(xí),熟悉操作流程。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機報告,不得自行處理。

6. 遵守交接班制度,確保下一班操作人員了解設(shè)備狀況。

7. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識,掌握最新的安全知識和技能。

這些規(guī)程不僅適用于新手,也適用于經(jīng)驗豐富的操作員,因為安全是每個人的責(zé)任。只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力,確保每一次金屬切削作業(yè)都安全、順利。

篇15

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作磨床,必須熟知設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。

2. 操作過程中注意力集中,禁止閑聊、打鬧。

3. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,預(yù)防職業(yè)疲勞。

4. 工作結(jié)束后,清理工作臺,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。

請注意,盡管規(guī)程提供了指導(dǎo),但實際情況可能有所不同。因此,磨工應(yīng)根據(jù)具體工作條件靈活應(yīng)用,必要時向主管或安全員咨詢。在操作過程中,任何對規(guī)程的偏離都可能導(dǎo)致安全隱患,務(wù)必謹(jǐn)慎行事。

篇16

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用機床,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核后方可上崗。

2. 遵守規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,切勿貪圖快捷而忽視安全。

3. 工作中保持專注,避免分心導(dǎo)致意外。

4. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 在機床運行時,不得離開工作崗位,確保隨時能應(yīng)對突發(fā)情況。

6. 對于特殊工件或復(fù)雜操作,應(yīng)制定專門的安全措施。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,要結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗,提升安全意識,確保每一項任務(wù)都能順利完成。

篇17

1. 不允許未受過培訓(xùn)的人員操作金屬切削機械,確保每位操作員都了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域,尤其是刀具旋轉(zhuǎn)部分。

3. 切削過程中,若發(fā)現(xiàn)工件或刀具出現(xiàn)異常磨損或斷裂,應(yīng)立即停機,不可強行繼續(xù)工作。

4. 遵守“先停機后操作”的原則,更換刀具或調(diào)整參數(shù)時,務(wù)必先切斷電源。

5. 防止工件因切削液濺射而打滑,確保工作臺面干燥且有足夠摩擦力。

6. 工作結(jié)束后,清理切屑并關(guān)閉電源,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。

7. 記錄設(shè)備的運行狀況和故障,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

8. 對于復(fù)雜或大型工件的加工,應(yīng)有專人指導(dǎo),避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo),同時也體現(xiàn)了我們對員工福祉和企業(yè)責(zé)任的重視。

篇18

1. 永遠(yuǎn)不要忽視個人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防護(hù)手套。

2. 不要在機床運轉(zhuǎn)時調(diào)整工件或刀具,這可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害。

3. 切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免衣物卷入。

4. 遵循正確的工具使用和存儲規(guī)則,防止工具滑落或損壞。

5. 不要超負(fù)荷使用機床,遵守制造商提供的最大加工能力和參數(shù)限制。

6. 在機床運行期間,避免分心,始終保持專注。

7. 培訓(xùn)新員工時,務(wù)必讓他們熟悉并理解這些安全規(guī)程,確保他們能夠在監(jiān)督下進(jìn)行操作。

8. 遵守定期的安全檢查和維護(hù)計劃,確保機床始終處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保金屬切削機床操作的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可逆的后果,因此每位操作員都應(yīng)視其為生命線,不容有絲毫懈怠。

篇19

1. 操作前務(wù)必熟悉銑床操作手冊,了解設(shè)備性能和限制。

2. 銑削過程中,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和工件,防止切割傷害。

3. 切削液應(yīng)適量使用,過多可能導(dǎo)致滑倒,過少可能影響冷卻效果。

4. 避免過度集中切削,可能導(dǎo)致刀具過熱或工件變形。

5. 操作時保持注意力集中,嚴(yán)禁在操作過程中交談或做其他分散注意力的事情。

6. 完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作臺,將刀具妥善存放,確保設(shè)備整潔,為下一次使用做好準(zhǔn)備。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大等,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知專業(yè)維修人員。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)事故。

這些規(guī)程是銑工日常工作的基礎(chǔ),每一位銑工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)質(zhì)量。通過持續(xù)的培訓(xùn)和實踐,每位銑工都能熟練掌握這些規(guī)程,從而在保證工作效率時,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇20

1. 長時間作業(yè)后,注意休息,避免疲勞操作導(dǎo)致的失誤。

2. 不得在未停機狀態(tài)下接觸運動部件,防止受傷。

3. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查,不得強行繼續(xù)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物滑入機床造成故障。

5. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

在實際操作中,每位鏜工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,通過專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度,實現(xiàn)高效、安全的金屬切削加工。

金屬切削機械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時嚴(yán)禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

金屬切削機操作規(guī)程注意事項(20篇)

金屬切削機操作規(guī)程注意事項篇11.佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩,防止切削過程中產(chǎn)生的碎屑和噪音傷害。2.不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免因操作不當(dāng)引
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)金屬切削機信息

  • 金屬切削機操作規(guī)程有哪些(20篇)
  • 金屬切削機操作規(guī)程有哪些(20篇)95人關(guān)注

    金屬切削機操作規(guī)程有哪些篇1金屬切削機械鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查機床:確保機床處于良好工作狀態(tài),無異常噪音或振動。2.工具配備:配備齊全的專用工 ...[更多]

  • 金屬切削機械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 金屬切削機械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程94人關(guān)注

    有哪些金屬切削機械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程金屬切削機械鋸床是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備,主要用于各種金屬材料的切割加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運 ...[更多]

  • 金屬切削機械安全操作規(guī)程7篇
  • 金屬切削機械安全操作規(guī)程7篇93人關(guān)注

    有哪些金屬切削機械安全操作規(guī)程金屬切削機械是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并提高生產(chǎn)效率 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息