水循環(huán)操作規(guī)程目的和意義
篇1
灰水循環(huán)池安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止環(huán)境污染，確?；宜幚硐到y(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，提高水資源的再利用率，同時降低運營成本，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
熱水循環(huán)泵的安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運行，延長使用壽命，同時確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范操作，可以實現(xiàn)以下目標：
1. 提高熱效率：減少等待熱水的時間，提高用戶滿意度。
2. 節(jié)能減排：避免因頻繁啟動熱水器而造成的能源浪費。
3. 設(shè)備保護：預(yù)防泵體過熱、電機損壞等故障，降低維修成本。
4. 安全保障：避免電擊、燙傷等事故，確保工作場所安全。
篇3
熱水循環(huán)泵操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以提高熱水供應(yīng)的穩(wěn)定性，保障用戶的生活和生產(chǎn)需求，同時降低能耗，減少維修成本，提升整體運營效率。
篇4
水循環(huán)系統(tǒng)的有效操作旨在：
1. 提高水資源利用率，減少新鮮水消耗。
2. 維持設(shè)備冷卻效率，保障生產(chǎn)運行穩(wěn)定。
3. 防止腐蝕和結(jié)垢，延長設(shè)備壽命。
4. 通過水質(zhì)控制，確保工藝過程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 減少環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇5
本規(guī)程旨在確保動力站熱水循環(huán)系統(tǒng)的安全、高效運行，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，保障生產(chǎn)和生活供熱的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能源消耗，提高系統(tǒng)運行效率，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇6
熱水循環(huán)泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高熱能利用效率，保證熱水供應(yīng)的穩(wěn)定，同時降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障人員安全，維持生產(chǎn)或生活秩序的正常進行。
篇7
本規(guī)程旨在確保熱水循環(huán)泵的安全、高效運行，預(yù)防操作事故，延長設(shè)備壽命，保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，為用戶提供持續(xù)的舒適環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能源消耗，減少設(shè)備維修成本，提升整體運營效率。
篇8
熱水循環(huán)系統(tǒng)的運行旨在確保用戶隨時可以獲取恒定溫度的熱水，提高生活和工作的便利性，同時有效節(jié)約能源，避免因反復(fù)加熱冷水而產(chǎn)生的不必要的能源浪費。通過規(guī)范的操作規(guī)程，我們能保證系統(tǒng)的安全、高效運行，延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，保障用戶滿意度。
熱水循環(huán)泵操作規(guī)程范文
一、啟動前準備
1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵3—5圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音無阻卡。
3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,系統(tǒng)電壓應(yīng)在380—420伏之間,檢查泵進出口壓力表。
5、檢查電氣設(shè)備,接地保護應(yīng)完好,三相保險應(yīng)完好。
6、打開泵的進出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
7、倒通泵前后流程,作好檢查記錄、準備啟泵。
二、啟泵及運行檢查
1、啟動電機,確認電機轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。
2、按啟動按鈕使電流從最高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。
3、根據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。
4、仔細觀察泵壓,電流的變化情況,確認電機工作正常。
5、檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、檢查泵進口壓力,若壓力低于0.1mpa,補水泵自動啟動補水。若壓力高于0.18mpa,補水泵自動停泵。如補水泵不能自動啟停,則進行手動操作,查明原因后再實現(xiàn)自動功能。
三、停泵
1、按停止按鈕停泵。
2、關(guān)閉泵進出口閥。
3、若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液。
4、電機或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵
5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵。
6、機組發(fā)生強烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。
