噴吹操作規(guī)程目的和意義
篇1
噴吹皮帶工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進(jìn)行噴吹皮帶作業(yè)時(shí)的人身安全,預(yù)防設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高工作效率,維護(hù)工廠的正常運(yùn)營(yíng)秩序,同時(shí)也有利于提升整體的工藝質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
噴吹工藝在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,確保噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。其主要目的在于:
1. 保障工人的生命安全,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)
2. 提高生產(chǎn)效率,減少因安全事故造成的生產(chǎn)中斷
3. 遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī),維護(hù)企業(yè)形象
4. 保護(hù)環(huán)境,防止粉塵污染注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日作業(yè)前,務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噴槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,確保無(wú)異常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 安全防護(hù)措施
- 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。
3. 操作流程與程序
- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自改變工藝參數(shù)。
- 開啟設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
- 噴吹過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 掌握應(yīng)急救援知識(shí),如火災(zāi)、氣體泄漏等,熟悉應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
- 對(duì)潛在危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估,采取預(yù)防措施降低風(fēng)險(xiǎn)。
5. 培訓(xùn)與教育
- 新員工入職前需接受安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
噴吹工應(yīng)牢記這些規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行,確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。在實(shí)際工作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,遵循“安全第一”的原則,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
噴吹崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時(shí)也保障設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,維持良好的工作環(huán)境。
篇4
噴吹工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,防止安全事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升噴吹工藝的穩(wěn)定性,減少材料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效益,同時(shí)保障員工的生命安全和身體健康。
篇5
噴吹操作是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝流程,其主要目的是通過(guò)高速氣流將物料(如粉煤、鐵礦粉等)噴入高爐或其他反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)快速熱交換和化學(xué)反應(yīng)。這一過(guò)程對(duì)于提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有重要意義。嚴(yán)格的噴吹操作規(guī)程能確保作業(yè)安全,防止設(shè)備損壞,降低運(yùn)行成本,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇6
本規(guī)程旨在確保噴吹工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的人身安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序,保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
篇7
噴吹天車工安全操作規(guī)程旨在確保天車操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的秩序和整潔,降低事故風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。
噴吹工操作規(guī)程范文
一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:煤粉著火、煤粉爆炸
應(yīng)急處理及預(yù)防措施:
(1)突然停電的處理
突然停電時(shí),立即檢查各氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉,將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉,迅速切斷電源,通知電工查明原因后,再送電啟動(dòng)。
(2)突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>
a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后,再通知高爐復(fù)噴。
(3)罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(biāo)(70℃)并有快速上升的趨勢(shì),立即停止噴吹。(如果罐內(nèi)煤粉不多,可加大噴吹量,用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。)停硫化,卸壓以后,間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變,可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮,直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下,且溫度上升罐壓隨之上升,向班長(zhǎng)、車間報(bào)告,要求高爐關(guān)槍,停止噴煤,通知周圍人員迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
(1)依次關(guān)上放散,開下放散,使罐體泄壓至零。
(2)打開下鐘閥。
(3)打開上鐘閥,開始裝煤。(下料不暢時(shí),點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥)。
(4)達(dá)到罐滿要求時(shí),關(guān)閉上鐘閥,延時(shí)幾秒后,關(guān)下鐘閥。
b、噴吹操作
(1)關(guān)下放散,開上放散,打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓,待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)充壓閥,罐松料閥。
(2)打開切換閥、給煤閥,開始噴煤。
(3)在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí),可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時(shí)打開兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量;反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí),則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時(shí)噴煤量,確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
(1)當(dāng)1#噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。
(2)打開2#罐切換閥,關(guān)閉1#罐給煤閥。
(3)待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí),打開2#給煤閥。
(4)延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1#罐切換閥。
d、停煤
(1)若噴吹總管出口壓力逐漸升高,表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥,停止送煤同時(shí)打開兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度,待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。
(2)因爐況原因,個(gè)別噴槍停煤時(shí),可操作分配器上的三通球閥,使之只送壓縮空氣,停送煤。
(3)高爐需要停噴時(shí),只關(guān)閉噴吹罐給煤閥,不必??諝猓瑫r(shí)打開兩個(gè)切換閥,若高爐要求停風(fēng),則再關(guān)閉切換閥,高爐必須拔槍。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
(1)密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于90℃,長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
(2)帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設(shè)備。
(3)噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。
(4)進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí),需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng),容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施,切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口,內(nèi)部溫度低于40℃以下,測(cè)定氧氣、co濃度,罐內(nèi)照明需要低壓照明等,確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
(5)壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上,噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。
(6)維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè),焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
(7)各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài),不準(zhǔn)在此處停留。
(8)因故突然停壓縮空氣,噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等,以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。
(9)煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報(bào)警器,站在上風(fēng)向。
(10)噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),靈活有效。
(11)收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。
(12)處理噴吹管道堵塞時(shí),要兩人以上,站在側(cè)面,系好安全帶。
(13)上下梯子要抓好扶手,注意滑跌。
(14)如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故,立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開,防止炎熱蔓延,然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。