泵車安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工過程中，應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 在惡劣天氣（如強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨）下，應(yīng)停止使用泵車，避免設(shè)備受損或人員傷亡。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
5. 工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理設(shè)備，妥善存放，防止銹蝕和損壞。
混泥土泵車的安全使用，需要每個操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和專業(yè)技能。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保工程安全，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 操作前，詳細(xì)檢查設(shè)備，確保無漏油、漏電現(xiàn)象，各連接部位緊固可靠。
2. 操作時，保持注意力集中，避免在臂架運(yùn)動范圍內(nèi)有人或物體。
3. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查故障。
4. 在不穩(wěn)定地面上使用泵車時，必須采取加固措施，防止傾覆。
5. 操作臂架時，要確保其在視線范圍內(nèi)，避免盲目操作導(dǎo)致意外。
6. 停機(jī)后，清理設(shè)備，斷開電源，做好日常維護(hù)工作。
7. 遵守工地的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止泵車作業(yè)。
10. 對新員工進(jìn)行安全教育，確保他們了解并遵守操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確?；炷凛斔捅密嚨母咝?、安全運(yùn)行，為工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解泵車的工作原理和操作流程。
2. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)停止泵車作業(yè)。
3. 禁止超載或超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力范圍的使用。
4. 工作期間，操作員應(yīng)始終佩戴安全帽、反光衣等個人防護(hù)裝備。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
6. 不得在泵車工作時離開操作臺，始終保持對設(shè)備的監(jiān)控。
混凝土泵車的安全操作規(guī)程是保障工地安全的重要一環(huán)，每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真對待，將規(guī)程落實(shí)到日常工作中，以確保工程的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查泵車各部位，確保無明顯損傷、松動或異常磨損。
- 檢查液壓油、冷卻水、潤滑油等是否充足，品質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線等安全隱患。
- 檢查泵車支腿是否穩(wěn)定，地面條件是否適合支撐。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 按照制造商指示啟動設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 泵送作業(yè)：
- 作業(yè)前，確保混凝土配比正確，流動性適中。
- 操作泵車時，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或減速。
- 監(jiān)控輸送管路，防止堵塞或破裂，如有異常及時處理。
4. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，清理泵車表面及輸送管道內(nèi)殘留混凝土。
- 定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 長時間不使用時，應(yīng)妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋。
5. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，通知維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先撥打急救電話，并采取初步救助措施。
- 在雷雨天氣或地面松軟不穩(wěn)時，應(yīng)停止作業(yè)，將泵車移到安全地帶。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟悉并掌握。在實(shí)際操作中，要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，以確保混凝土攪拌站泵車的安全、高效運(yùn)行。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必銘記于心，時刻警惕。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車，務(wù)必遵守操作手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)。
2. 工作期間，必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，如禁止吸煙、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過度磨損和損壞。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都安全、高效。
篇6
1. 未經(jīng)許可，不得擅自修改或解除安全裝置。
2. 操作時必須佩戴安全帽，穿反光服，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止作業(yè)，將泵車停放在安全地帶。
4. 遵守工地規(guī)章制度，配合現(xiàn)場管理人員的工作指令。
5. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時制止，并上報(bào)上級。
請每位操作員牢記并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在泵車作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場秩序。
3. 遇到惡劣天氣如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將泵車妥善安置。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作壓力和高度限制。
5. 在泵車運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停車檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
6. 安全帶是必備的防護(hù)設(shè)備，操作員在高處作業(yè)時必須系好安全帶。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個操作員都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé)，時刻保持警覺，確保每一次操作都是安全的。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握泵車操作技能和安全知識。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得疲勞駕駛。
3. 遇到惡劣天氣或地面不穩(wěn)時，應(yīng)停止作業(yè)，以防發(fā)生意外。
4. 不得擅自更改泵車設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入混凝土粉塵，保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。
此規(guī)程旨在為混凝土輸送泵車的操作提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保每個操作步驟都在安全范圍內(nèi)進(jìn)行。每一位操作員都應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解泵車性能和操作流程。
2. 在啟動泵車前，檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 泵車工作時，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)、伸縮部位，防止意外傷害。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察壓力表，超過規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。
5. 當(dāng)泵車在斜坡上作業(yè)時，需采取防滑措施，防止傾覆。
6. 保持與指揮人員的溝通暢通，嚴(yán)格按照信號操作。
7. 遇到異常情況，如發(fā)動機(jī)過熱、漏油等，應(yīng)立即停車處理，必要時通知維修人員。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，將泵車停放在平坦、安全的地方。
9. 確保所有安全防護(hù)裝置正常運(yùn)行，不得擅自拆除或調(diào)整。
10. 記錄每次操作情況，以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對。每個操作環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全，務(wù)必認(rèn)真對待，確?；炷帘密嚨母咝А踩\(yùn)行。
篇10
1. 啟動前，確認(rèn)泵車周圍無人，所有支腿完全展開并穩(wěn)定鎖住，確保泵車在作業(yè)過程中不會移動。
2. 操作過程中，密切關(guān)注泵送壓力，若壓力異常升高，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因并排除故障。
3. 嚴(yán)禁超載或超范圍使用設(shè)備，不得在臂架下方站立或進(jìn)行其他工作。
4. 在調(diào)整臂架位置時，要避免碰撞到高壓線、建筑物或其他障礙物。
5. 泵車工作時，應(yīng)有專人指揮，確保信號傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 混凝土泵車在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行。
7. 工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備，保持泵車清潔，避免混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將泵車收起并妥善停放。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇11
1. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
2. 作業(yè)期間，操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋，確保個人防護(hù)措施到位。
3. 在惡劣天氣（如雷雨、大風(fēng)）下，應(yīng)停止混凝土泵車作業(yè)，避免引發(fā)安全事故。
4. 作業(yè)結(jié)束后，需清理設(shè)備，做好防銹防腐處理，避免設(shè)備老化。
5. 定期對操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升其應(yīng)急處理能力和安全意識。
以上各項(xiàng)要點(diǎn)務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確?；炷帘密嚨陌踩咝н\(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用這些規(guī)程，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提升施工安全性。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞駕駛。
3. 泵車作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在臂架下停留或穿越，以防意外落下物傷人。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電等，應(yīng)暫停泵車作業(yè)，將設(shè)備置于安全位置。
6. 在泵車工作區(qū)域內(nèi)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 保持與指揮人員的清晰溝通，遵循其手勢指令，尤其在移動臂架時。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 不得擅自改動設(shè)備的出廠設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
10. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便分析和改進(jìn)操作流程。
通過上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能認(rèn)識到混凝土泵車安全操作的重要性，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全，為我們的工程項(xiàng)目筑起一道堅(jiān)實(shí)的安全防線。
篇13
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車，確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時保持專注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回轉(zhuǎn)過程中。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將臂架收回，確保設(shè)備安全。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察混凝土的狀態(tài)，避免堵塞管道。
5. 停機(jī)后，及時清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄每次操作情況，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
7. 在泵車作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 不得擅自改動設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識，我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運(yùn)行。
篇14
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間，操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，通知維修人員檢查。
4. 不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)行高空作業(yè)。
5. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴反光衣，遵守交通規(guī)則等。
在執(zhí)行輸送泵車安全操作規(guī)程時，務(wù)必注重每個細(xì)節(jié)，因?yàn)槊總€步驟都關(guān)乎到安全。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保輸送泵車的高效、安全運(yùn)行，為工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。
混泥土泵車安全使用操作規(guī)程介紹
(一)混凝土泵車在行駛中的安全注意事項(xiàng)
(1)、駕駛泵車的人員必須持有相關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)的駕駛證,并應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)。車輛行駛時,載重、長、寬、高均不得超過道路交通法規(guī)定的指標(biāo),橫穿地下通道、橋梁、隧道或高空管道、高空電纜時,必須保證留有足夠的空間和距離。作為泵車操作人員我們還應(yīng)該掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解泵車臂架的垂直高度、自重、長、寬、高、在使用過程中注意。
(2)、混凝土泵車的重心比較高,轉(zhuǎn)彎時須減速以防止傾翻。行駛速度不的超過泵車技術(shù)數(shù)據(jù)中的最大車速85km/h
(二)泵車應(yīng)用安全注意事項(xiàng)
1、泵車操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得安全質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證,并須持證上崗。
2、操作人員必須戴好安全帽,正確使用勞保用品,并遵守各種安全法規(guī)。
3、泵車只能用于混凝土的泵送,禁止除此以外的任何用途(比如起吊重物)。
4、不得拆卸設(shè)備上的任何保護(hù)裝置。
5、嚴(yán)禁對泵車外形及系統(tǒng)進(jìn)行更改。包括更改安全壓力、運(yùn)行速度設(shè)定、改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚、更改控制程序或線路、對泵車臂架和支腿的更換等。
6、啟動前、行車中、收車后都要對車輛進(jìn)行必要的常規(guī)檢查,按照《保養(yǎng)手冊》定期對泵車的機(jī)械、電器、液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并做好檢查記錄,對危及安全的隱患必須及時加以排除。
(三)支撐之腿安全注意事項(xiàng)
1、所以支腿均應(yīng)展開到位,并確定支腿支撐可靠,否則有傾翻的危險(xiǎn)。擦做支腿前,不得站在之推伸縮范圍之內(nèi),以免夾傷。
2、支撐之腿前必須確認(rèn)地基承受能力,如支腿最大壓力大與地面許用壓力,須在支腿底部加支撐板或輔助方木條。輔助方木條一般不少于三個,總寬度一般不低于0.6m,長度不一般不低于1.2m.
3、支腿支撐地面必須水平,不可支撐在空穴及坑、坡上,支腿底部于地面邊緣保持安全距離,根據(jù)地面密實(shí)情況,距離坑邊一般不低于2米,而且不小于坑深。
4、支撐之腿后,車身必須水平,任意方向傾斜不得超過3°。
5、出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素立即收攏臂架,排除后重新按照要求支撐。
6、夜間施工時需打開支腿警示燈,防止其他車輛碰撞。
1、出發(fā)前檢查項(xiàng)目
臂架、滑閥及支腿應(yīng)完全收回并鎖死;工作燈、信號裝置工作正常;有充足的燃油、潤滑脂及洗滌水;液壓油足夠,各部位不漏油;各種配管、工具、器具及附件應(yīng)齊全。
2主要部件檢查周期
每日檢查外表損傷變形,外露部件松動,操作及性能改變,滲漏油,軟管損傷,潤滑點(diǎn)缺潤滑油脂,汽車駕駛不安全因素;每月(或泵混凝土2000m3)檢查滑閥損傷,輸送管磨損,液壓油減少,潤滑點(diǎn)強(qiáng)制潤滑,汽車部分例行保養(yǎng);半年(或泵混凝土12000m3)檢查滑閥下殼、輸送缸損傷,電器元件、液壓油變質(zhì),臂架損傷,汽車部分例行檢修。
3、關(guān)于輸送管修復(fù)分四種情況簡介如下:
①輸送管摔癟首先做一套簡易夾具,也可用虎鉗代替,再備一外徑和輸送管內(nèi)徑接近(略小于)的鋼管,鋼管的一端處理成子彈頭狀,這樣只需給摔癟處加熱,用鋼管校正圓即可。
②局部磨穿一般只修復(fù)彎管,因?yàn)檎Ｇ闆r下,直管的某一部分磨穿時,其余各部分也接近磨損極限,無修復(fù)價(jià)值,而彎管一般先磨壞彎部。修復(fù)方法是在廢管上割下一大小適中的片料,并用砂輪機(jī)打磨受損部位和片料,選擇適合管材的焊條焊接即可。其間應(yīng)注意修復(fù)處的曲率。
③管箍脫落可在廢管上切下帶管箍部分,管箍所帶的輸送管長度應(yīng)在45~55mm,用砂輪機(jī)打磨焊接部分,選擇合適的焊條焊接即可。
④帶有磨損極限孔的直(彎)管若孔中漏漿后,一般不再修復(fù)使用,如要修復(fù)使用,可用壓力小的外接管尾部。其實(shí)一般修復(fù)的輸送管都最好用在外接管尾部,禁止用在臂架上。
