熱風爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
熱風爐工崗位安全操作規(guī)程旨在確保熱風爐設備的安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備壽命，保障員工的生命安全，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和環(huán)境保護貢獻力量。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范高爐熱風爐的操作行為，確保生產(chǎn)安全、高效，防止設備損壞和人員傷亡。通過明確崗位職責，規(guī)范操作流程，強化安全措施，提升環(huán)境保護意識，以及定期的培訓教育，我們旨在打造一個安全、有序的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營和員工的生命安全。
篇3
干燥熱風爐安全操作規(guī)程的存在，旨在提高生產(chǎn)效率，減少設備故障，保障操作人員的人身安全，同時延長設備的使用壽命。遵守規(guī)程，可以避免因操作失誤導致的火災、爆炸等嚴重事故，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇4
本規(guī)程旨在確保熱風爐操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。良好的安全操作習慣也有助于提升員工的安全意識，形成安全文化，減少職業(yè)病的發(fā)生。
篇5
熱風爐崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程旨在確保熱風爐的安全、高效運行，防止設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，保證熱風爐產(chǎn)生的熱能質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)線對高溫熱源的需求，同時減少能源浪費和環(huán)境污染，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。規(guī)程的執(zhí)行也有利于提高員工的操作技能和安全意識，降低職業(yè)風險。
篇6
熱風爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：防止因操作不當引發(fā)火災、爆炸等事故，保護員工生命安全。
2. 設備保護：正確操作可延長設備使用壽命，減少維修成本。
3. 能源節(jié)約：優(yōu)化燃燒效率，降低能源浪費，提高經(jīng)濟效益。
4. 環(huán)境友好：控制有害氣體排放，符合環(huán)保法規(guī)，維護生態(tài)環(huán)境。
篇7
熱風爐安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，預防設備事故，保護員工的生命安全，同時也延長設備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作引發(fā)的火災、爆炸等嚴重事故，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。
篇8
熱風爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備，其安全運行對于保障人員安全、設備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。制定并執(zhí)行嚴格的熱風爐安全操作規(guī)程，旨在預防意外事故，確保操作人員的生命安全，減少設備損壞，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
篇9
本熱風爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，延長熱風爐使用壽命，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作，可以有效避免因不當操作引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時減少環(huán)境污染，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇10
熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范熱風爐的日常操作，提高工作效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇11
熱風爐崗位操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與高效，通過規(guī)范操作，減少設備故障，延長設備使用壽命，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。有效控制熱風溫度，保證生產(chǎn)過程的品質(zhì)和穩(wěn)定性，降低能源消耗，提高經(jīng)濟效益。
篇12
熱風爐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，減少財產(chǎn)損失，并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，延長設備使用壽命，同時遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇13
熱風爐的燃燒操作安全規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止火災事故的發(fā)生，保護人員安全，提高生產(chǎn)效率，同時減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，延長設備壽命，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇14
熱風爐燃燒操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因不當操作導致的設備損壞、環(huán)境污染和安全事故。良好的燃燒控制有助于延長熱風爐的使用壽命，降低維護成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性，從而為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇15
熱風爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護設備，延長其使用壽命，同時確保工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少能源浪費，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇16
本規(guī)程旨在確保熱風爐操作人員的安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，同時保證設備的穩(wěn)定運行和工藝質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供保障。
篇17
高爐熱風爐安全操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全性，減少因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設備損壞，延長設備使用壽命。確保員工的生命安全，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的承諾和社會責任。
篇18
高爐熱風爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過精確控制燃燒和換熱，提高熱風溫度，進而提升高爐冶煉效率。
2. 保障安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護人員和設備安全。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的維護保養(yǎng)能減少設備故障，延長設備的使用壽命。
4. 環(huán)保合規(guī)：減少污染物排放，滿足環(huán)保法規(guī)要求，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
篇19
該操作規(guī)程旨在保障熱風爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣作業(yè)過程中的人員安全，防止因煤氣泄漏、不當操作導致的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，同時減少設備損壞和生產(chǎn)中斷的風險，從而確保整個鋼鐵冶煉過程的穩(wěn)定和高效。
熱風爐安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程
(1)點火前檢查:
a、 熱風爐點火前必須進行下列檢查,檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常。
b、檢查鼓風機管道、調(diào)風門是否暢通靈活,運轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查完畢后,應將鼓、引風道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉。
c、檢查鼓、引風機聯(lián)軸器是否完好,地腳螺栓是否緊固,軸承油位是否正常,潤滑脂是否潔凈。
d、啟動鼓、引風機,檢查風機電動機運轉(zhuǎn)情況。
e、檢查爐排是否完整清潔,檢查爐排轉(zhuǎn)動軸和減速器潤滑情況。
f、檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好。
g、檢查完畢后啟動試運行,爐排速度由慢到快運行一周良好為止。
(2)升火
a、開啟煤斗弧形閘門,調(diào)整給煤閘板的給煤厚度,然后啟動爐排。
b、將木柴和引火物鋪在火層上,木柴和老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。
c、點燃引火物,把火送到爐膛前部,停止爐排轉(zhuǎn)動,爐膛負壓應保持在0~39.2pa.
d、在前拱溫度升到能點燃煤時,調(diào)整煤閘門,保持煤層所需厚度以加速燃燒。
e、燃煤移動到第二風門時,將第二風門適當開啟,當燃煤移動到第三、第四風門時,依次適當開啟第三、四風門。燃燒移動到最后風門時,煤已基本燃盡,風門視其燃燒情況少開或不開。
f、火鋪滿爐后,適當增加鼓、引風量,相應提高爐排的轉(zhuǎn)動速度,并將出渣機投入運行。
(3)控制和調(diào)整:
為保持熱風爐燃燒正常,熱負荷穩(wěn)定時,各項參數(shù)進行合理調(diào)整和控制很重要。
a、合理控制煤層厚度,爐排速度及鼓、引風量。熱風爐運行中熱負荷增加時,先加大引風,再加大鼓風,最后加快爐排速度和煤層厚度;降低熱負荷時,先減少煤層厚度和爐排速度,再減少鼓、引風量,最后減少引風量。爐排速度應根據(jù)煤質(zhì)中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中塊末大小情況進行調(diào)整。
爐排速度的調(diào)整
煤質(zhì)
煤層厚度
爐排速度
鼓風量
粘性煙煤(灰分低、水分少、塊末均勻)
不粘性煙煤(灰分大、水分大、末較多)
無煙煤和貧煤(末多、水分大、著火高)
60~120
80~140
100~160
快
中
慢
較小
較大
大
b、應嚴格掌握控制鼓風機、引風機、電動機、電流和溫度,保持鼓、引風機的清潔,經(jīng)常檢查鼓引風機運轉(zhuǎn)情況,有無振動、泄露、軸承是否缺油,冷卻水是否暢通。
(4)壓火:
壓火時應先抬高煤閘板約150~200mm,當原煤經(jīng)過煤閘板并有兩米距離時,落下煤閘板,停止爐排轉(zhuǎn)動,然后停止鼓、引風機。如爐火復燃至煤閘板,可適當開動爐排,往后輸送, 壓火后要保持爐膛有一定火源,為開爐做好準備。
2、安全操作注意事項:
a、 應經(jīng)常檢查熱風爐排的機械傳動和減速器的聲音是否正常,潤滑系統(tǒng)管理是否通暢,各部分是否清潔,要定期注油。
b、檢查老鷹鐵是否浮動,煤閘門月亮形門傳動是否靈活。
c、檢查除灰及各風室調(diào)風門工作是否正常。
d、檢查爐排是否有斷裂、脫落的爐排片以及其它雜物。
e、根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)爐排速度和加厚煤厚度。
f、煤的著火燃燒應在距煤閘門0.2~0.3m處開始,在距老鷹鐵0.3~0.5米處燃盡。
g、嚴禁大塊物體及鐵器進入爐排,老鷹鐵前不準堆積木塊煤渣,以免老鷹鐵被煤渣頂起,或產(chǎn)生復燃燒壞爐排。
h、檢查運轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸承溫度是否正常一般不超過70℃。
