機床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。其重要意義在于：
1. 減少事故風(fēng)險：規(guī)范的操作流程能有效避免因操作不當引發(fā)的安全事故。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確的操作方法和良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提高產(chǎn)品精度和一致性。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)可減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
4. 提升工作效率：遵循規(guī)程能減少無效工時，提高生產(chǎn)效率。
篇2
制定并執(zhí)行電火花加工機床的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時保證加工精度和效率。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性，提高企業(yè)生產(chǎn)效益，維護員工的工作權(quán)益，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇3
機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，防止因操作不當導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長機床使用壽命。良好的安全意識和操作習(xí)慣有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，減少企業(yè)損失，增強員工的工作滿意度和企業(yè)凝聚力。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范木工多用機床的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低安全事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當造成的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
篇5
這些規(guī)程的實施，旨在減少工傷事故的發(fā)生，提升作業(yè)人員的安全意識，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)穩(wěn)定性。遵守規(guī)程，不僅是對個人安全的保障，也是對企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇6
木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當導(dǎo)致的工傷事故。它強化了對設(shè)備的正確使用，提高工作效率，同時保護機床免受損壞，延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
篇7
機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，防止因不當操作導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，增強員工的安全意識和責(zé)任感。
篇8
電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，預(yù)防電火花引發(fā)的火災(zāi)隱患，保護環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可使用機床。
二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
3、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
4、停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)堅守崗位,認真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應(yīng)停車,切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
1、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。
2、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
(三) 工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
三、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準使用刀頭進行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48“跑車帶鋸機:
(1) 工作前做到:
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
