刮板輸送機工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件無松動。 1.2 檢查電機、減速器油位，確保潤滑良好。 1.3 確認控制系統(tǒng)正常，信號裝置靈敏可靠。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前，確保輸送機周圍無人，鳴笛示警后方可啟動。 2.2 運行中，密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。 2.3 不得超載運行，嚴禁將工具或其他非輸送物品放入輸送機。
3. 停止與清理： 3.1 停機前，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。 3.2 清理輸送機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3.3 關(guān)閉電源后，進行必要的維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
4. 安全規(guī)定： 4.1 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。 4.2 非操作人員不得隨意接近正在運行的輸送機。 4.3 發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 維修與保養(yǎng)： 5.1 定期對輸送機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 5.2 大修或更換部件時，必須斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。 5.3 對于磨損嚴重的刮板或鏈條，應(yīng)及時更換，避免影響輸送效率。
6. 訓(xùn)練與教育： 6.1 新入職員工須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 6.2 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識。
通過遵守上述移刮板輸送機工安全操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認真執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所安全。
篇2
1. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守“先停機，后操作”的原則，確保自身及他人安全。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備，以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 在移動溜子時，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 定期培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際工作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送機。
2. 嚴禁超負荷運行，防止設(shè)備損壞。
3. 在輸送機運行過程中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)。
5. 遵守勞動紀律，不擅自離崗，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。希望每位操作人員都能牢記規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、勞保鞋等。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，防止意外發(fā)生。
4. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生危險。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，切勿強行運行。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風險。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位刮板輸送機工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如鏈條松動、刮板脫落等，應(yīng)立即停機處理，切勿強行運行。
4. 裝載物料時，避免大塊物料卡住刮板，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或停機。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良，確保用電安全。
6. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備殘留物料，避免堆積引發(fā)安全隱患。
8. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，掛上警示標志，防止他人誤操作。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作人員務(wù)必以安全為首要，確保刮板輸送機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或振動，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
4. 移動溜子時，需確認周圍無人，避免碰撞傷害。
5. 保持與同事的有效溝通，避免因誤解或信息不暢引發(fā)事故。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 遵守礦井規(guī)定，不擅自進入禁止區(qū)域，確保自身安全。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保煤炭運輸工作的安全和順暢。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送機，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作流程而引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備溫度，過熱可能表示存在故障，應(yīng)立即停機檢查。
4. 保持良好的溝通，與相鄰崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保物料順暢流動，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。
移刮板輸送機工（移溜子工）:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時,煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;
4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn),回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱;
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn),切斷電源;
7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機割煤后,應(yīng)距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;
2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;
(2)機頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機頭的方法如下:
1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機的電源;
2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
3.將機頭整體移到新的工作地點;
4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè);
5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時,應(yīng)先點動電機檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)調(diào)整開點相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:
1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關(guān)按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。
2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條 拆移刮飯輸送機時應(yīng)注意以下事項;
1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調(diào),動作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項 第20條 準備工作:
1.刮板輸送機上的煤要全部運完;
2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機尾段內(nèi)支護,確認無冒頂危險;
; 4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條 注意事項:
1.信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò),不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
第22條 延長機頭:
1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致);
5.利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機頭牽到要求的位置;
6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;
7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉(zhuǎn)。
第23條 縮短機頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
第24條 延長機尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;
6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
第25條 縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開關(guān)打反轉(zhuǎn)點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。
第27條 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達到質(zhì)量標準。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條 清點工具、備件等。
第31條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。
