弓鋸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作金屬弓鋸機(jī)。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。
4. 注意個(gè)人安全,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、灰塵積累影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何忽視都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇2
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞鋸片或電機(jī)。
2. 切勿在未完全停止的鋸片附近清理切屑,以防切傷。
3. 遵守交接班制度,確保下一班操作員了解設(shè)備狀況和作業(yè)要求。
4. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,定期清潔、潤(rùn)滑和檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。
5. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn),確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行調(diào)整或維修工作。
7. 遵循作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s原則,保持工作區(qū)域整潔有序,減少安全隱患。
金屬弓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ),每一位操作員都應(yīng)熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 不得在無防護(hù)措施的情況下操作機(jī)器,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 切勿將手或身體其他部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
3. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查。
5. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
6. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,整理工作區(qū)域。
7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常操作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)器,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止身體任何部位靠近鋸片,以防發(fā)生意外。
3. 如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
4. 切割完成后,及時(shí)清理鋸屑,保持工作區(qū)域整潔。
5. 注意電鋸冷卻,防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 操作時(shí)保持專注,避免因分心引發(fā)事故。
遵循這些規(guī)程,可以確保金屬弓鋸機(jī)的安全、高效運(yùn)作,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
篇5
1. 設(shè)備檢查:
- 在操作前,務(wù)必檢查弓鋸機(jī)的各部件是否完好,包括鋸片、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)等,確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 檢查電氣線路是否正常,確保接地良好,防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整鋸片速度和進(jìn)給量,確保切割效果。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)機(jī)器前,確保無人在設(shè)備周圍,按下啟動(dòng)按鈕后,待機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速再進(jìn)行操作。
- 操作過程中,保持專注,切勿將手或其他物體靠近鋸片。
4. 作業(yè)流程:
- 將工件平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上,使用夾具固定,防止工件移動(dòng)。
- 按照預(yù)設(shè)的切割路徑進(jìn)行操作,避免突然改變鋸片方向。
5. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 完成作業(yè)后,先關(guān)閉進(jìn)給裝置,再逐漸降低鋸片轉(zhuǎn)速,直至完全停止。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)對(duì)突發(fā)情況:
- 如遇設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)任何安全風(fēng)險(xiǎn),如電線裸露、防護(hù)罩損壞等,要立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.工作前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤(rùn)滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常。空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機(jī)型除外)。鋸制長(zhǎng)大件時(shí),應(yīng)使用料架;鋸別落件時(shí),應(yīng)選用合適的鋸條,降低進(jìn)刀量,采用多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。
6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時(shí),操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時(shí),迅速將鋸弓提起,以保護(hù)鋸條。
7.切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車。
8.工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng):
(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
(2)檢查電機(jī)接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。
(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好,安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。
(4)檢查虎鉗鉗口是否良好,螺栓有無松動(dòng),工作是否可靠。
(5)空運(yùn)轉(zhuǎn)15min,排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部,各緊固件有無松動(dòng),齒輪聲音是否正常,各軸承有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象,鋸弓、沿枕的運(yùn)行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使液壓系、阿、管路工作正常,油液不低于刻度線,無泄漏,旋閥手柄在各個(gè)位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足、無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng):
(1)經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)、潤(rùn)滑及溫升情況,注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。
(3)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位).將鋸弓提起,鋸條放松,斷開電源開關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)地、鋸屑。
定期保養(yǎng)(每季一次)
1.作日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。
2.按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位加注油(脂)。
3.對(duì)前鋸或清洗
4.更換(過濾)液壓用油。換油時(shí)最好用精細(xì)濾油車。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
6.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。