制芯操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查射芯機各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機構等。
- 確保安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，功能正常。
2. 材料處理與使用：
- 使用合格的砂芯材料，避免使用潮濕或污染的砂芯，防止堵塞射芯機。
- 根據(jù)工藝要求，準確配比樹脂和催化劑，防止反應過快或過慢導致安全問題。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 遵循操作手冊，正確啟動和關閉設備，避免突然啟停。
- 在射芯過程中，保持穩(wěn)定的手動操作，避免快速移動導致砂芯質量下降或設備損壞。
4. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
- 定期進行安全培訓，了解火災、泄漏等應急處理方法。
5. 工具維護與清潔：
- 每次使用后清理設備，防止砂粒堆積影響下次使用。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，檢查磨損件，及時更換。
6. 個人防護與健康關注：
- 工作時佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止砂塵和化學物質傷害。
- 注意工作間通風，避免吸入有害氣體，定期進行健康檢查。
請注意，雖然規(guī)程提供了基本指導，但實際情況可能需要靈活應對。每個工人都應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備的具體狀況，做出合理判斷和操作。在工作中，任何不確定的情況都應及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，確保安全第一。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 操作過程中，禁止擅自修改設備設定參數(shù)，以防影響產(chǎn)品質量。
3. 制芯過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備性能。
5. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免砂塵堆積，防止滑倒和吸入。
6. 使用防護裝備，如護目鏡、口罩，防止粉塵傷害。
7. 不得在設備運行時進行清潔或其他無關操作，以免發(fā)生危險。
8. 確保砂芯原料符合工藝要求，避免因原料問題影響產(chǎn)品質量。
以上233制芯機的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但實際操作中，還需結合現(xiàn)場情況靈活應對，以保證安全生產(chǎn)和優(yōu)質產(chǎn)品輸出。
篇3
1. 員工需定期參加安全培訓，熟悉并掌握操作規(guī)程，提高安全意識。
2. 在搬運重物時，切勿強行搬運超過自身承受能力的重量，以免造成背部或關節(jié)損傷。
3. 使用電動工具時，務必檢查電源線是否破損，防止漏電。
4. 工作結束后，將工具擺放整齊，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常或安全隱患，應立即停止操作，并及時報告給上級或維修人員。
6. 遵守交接班制度，清楚交接工作內容及設備狀態(tài)，確保工作的連續(xù)性和安全性。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位員工都應以責任心和敬業(yè)精神對待，將安全放在首位，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能實現(xiàn)個人價值時，也為公司的繁榮貢獻力量。
篇4
1. 嚴格遵守規(guī)程，不可擅自簡化或省略步驟。
2. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
3. 遇到不確定情況，及時向有經(jīng)驗的同事或直接上級請教，切勿盲目行動。
4. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免因突發(fā)情況而措手不及。
5. 在搬運過程中，如感到身體不適，應立即停止工作，并報告給上級。
以上規(guī)程旨在為制芯搬運輔助工提供安全指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，持續(xù)改進，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 切勿忽視個人防護，任何情況下都不可裸手接觸砂芯和熱源。
2. 操作設備時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
4. 學習并理解工藝流程，遇到不明白的地方及時向同事或上級請教。
5. 工作結束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，確保設備處于安全狀態(tài)。
6. 對于新入職員工，必須經(jīng)過培訓并通過考核后才能上崗操作。
7. 遵守公司規(guī)章制度，尊重團隊協(xié)作，共同維護良好的工作氛圍。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械造型制芯工的積極配合，只有大家共同努力，我們才能確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務。
篇6
1. 在開始工作前，務必檢查設備運行狀態(tài)，如砂輪機、攪拌機等，確認無異常后方可啟動。
2. 儲存樹脂砂和相關材料時，應遵循防潮、防火原則，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 制作模型和砂型時，遵循圖紙要求，確保尺寸精確，防止因形狀不準確導致的鑄造缺陷。
4. 制芯過程中，嚴格按照配方比例混合樹脂和砂，避免過量引發(fā)化學反應，造成安全隱患。
5. 使用防護裝備，如口罩、護目鏡、手套等，防止吸入粉塵和化學物質。
6. 如遇突發(fā)情況，如設備故障、火災等，立即啟動應急程序，迅速撤離現(xiàn)場，并及時通知相關人員。
7. 工作結束后，清理工作區(qū)域，保持設備清潔，將剩余材料妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
9. 注意觀察工作環(huán)境變化，如溫度、濕度等，必要時調整工作流程，確保安全生產(chǎn)。
10. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從管理人員指導，不得擅自更改操作步驟。
在實際操作中，每位員工都應嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進行。通過不斷的學習和實踐，提高自身的專業(yè)素養(yǎng)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 開機前確保周圍無雜物，工作臺面整潔。
2. 設備運行中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 射砂時保持穩(wěn)定的手勢，避免砂芯飛濺傷人。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機檢查。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，更改設置需經(jīng)專業(yè)人員確認。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和待處理事項。
7. 使用砂芯時，應輕拿輕放，防止破損或倒塌。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行職業(yè)健康檢查。
9. 工作完成后，關閉電源，清理場地，做好設備的日常維護。
10. 在設備維修時，務必斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康，希望每位員工都能嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應及時向主管或技術人員求助。
篇8
1. 不得擅自更改電氣線路或設備配置，以免影響系統(tǒng)安全。
2. 遵守“先斷電，后操作”的原則，不得冒險帶電作業(yè)。
3. 維修過程中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 定期進行安全培訓，提升自我保護和應急處理能力。
本規(guī)程旨在為電工鉗工提供操作指導，但具體操作仍需結合實際情況靈活應對，確保安全第一。
篇9
1. 電氣設備檢查與維護：
- 在進行任何操作前，務必檢查電源開關、線路和插頭，確保無破損或漏電現(xiàn)象。
- 維修時，應斷開設備電源，使用驗電筆確認無電流后方可進行。
2. 工具使用與管理：
- 每次使用工具前，確認其完好無損，定期進行保養(yǎng)和校準。
- 不得將工具隨意放置，以防他人誤觸引發(fā)事故。
3. 事故預防與應急措施：
- 掌握基本的急救知識，如觸電、火災等情況的應急處理。
- 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
4. 個人防護裝備穿戴：
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、絕緣手套和安全鞋等防護裝備。
- 防護裝備應保持清潔，破損時及時更換。
5. 現(xiàn)場清理與安全操作環(huán)境：
- 工作結束后，清理現(xiàn)場雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 遵守“工完料盡場地清”的原則，避免工具、材料遺失引發(fā)的安全隱患。
在執(zhí)行規(guī)程時，每位電鉗工都應具備自我保護意識，遵守規(guī)程時，也要根據(jù)實際情況靈活應對。任何不確定的情況，應立即報告上級，切勿擅自行動。安全無小事，每一位員工都是自身安全的第一責任人，也是團隊安全的重要保障。讓我們共同營造一個安全、有序的制芯維修環(huán)境。
篇10
1. 個人防護：所有工作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞及防滑手套。嚴禁未穿戴完整防護裝備進入工作區(qū)域。
2. 操作設備：使用叉車、起重機等搬運設備前，需進行檢查，確認無故障后方可操作。嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行，不得超載或違規(guī)使用。
3. 芯砂管理：搬運芯砂時要小心輕放，避免粉塵飛揚。芯砂應儲存在干燥通風處，防止受潮結塊。
4. 清潔整理：保持工作臺面整潔，工具定位擺放，及時清理廢棄砂芯和雜物，避免滑倒和絆倒風險。
5. 應急響應：熟悉火警、機械故障等緊急情況的處理程序，遇到問題立即報告，并按照既定應急預案行動。
6. 重物搬運：兩人及以上協(xié)同搬運重物，保持平穩(wěn)，避免扭傷或砸傷。
7. 工作間歇：定期休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致體力過度消耗，影響判斷力和反應速度。
8. 電氣安全：使用電動工具時，確保手部干燥，避免觸電。作業(yè)完畢，及時切斷電源。
9. 培訓教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處置能力。
10. 作業(yè)觀察：注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
請每位員工務必遵守以上規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來不可逆的后果，讓我們共同努力，確保每個人都能平安回家。
篇11
1. 在操作砂芯機時，嚴禁戴手套，防止卷入機器。
2. 制芯過程中，避免長時間暴露在高噪音環(huán)境中，必要時應定時休息。
3. 砂芯干燥時，需遠離火源，防止引發(fā)火災。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止操作，通知維修人員處理，切勿自行修理。
5. 存儲砂芯材料時，要堆碼整齊，防止倒塌造成傷害。
6. 培訓教育是關鍵，新員工必須接受安全培訓后才能上崗。
7. 定期進行安全檢查，確保所有規(guī)程得到執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。
制芯工的安全操作規(guī)程旨在為每一位工人提供一個安全的工作環(huán)境，通過嚴格的執(zhí)行，我們能共同構建一個高效、安全的鑄造車間。每個工人都應視為自身安全的第一責任人，時刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保工作的順利進行。
篇12
1. 操作前務必進行設備點檢，確認無異常后再啟動。
2. 制芯過程中保持專注，避免因分心導致的手部或其他部位受傷。
3. 不得擅自調整設備設置，如需改動，需經(jīng)主管同意并記錄在案。
4. 使用砂芯材料時，注意防止粉塵吸入，遵守呼吸保護規(guī)定。
5. 工作區(qū)域保持整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常聲音或振動，應立即停機檢查，切勿強行操作。
7. 在設備運行時，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設備狀態(tài)和注意事項。
9. 對于新入職員工，必須經(jīng)過安全培訓后才能上崗。
10. 遇到緊急情況，應迅速按下緊急制動按鈕，撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
以上規(guī)定旨在提升制芯工的安全意識，確保生產(chǎn)活動有序進行。每位員工都應認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前仔細閱讀工藝文件，了解產(chǎn)品的技術要求和制芯方法。
2. 在使用砂箱和芯盒時，避免過度填充，以免影響芯子質量。
3. 嚴格控制芯砂的濕度和粘合劑比例，過濕或過干都可能導致芯子破裂或變形。
4. 在操作機械設備時，遵循操作手冊，切勿違規(guī)操作，防止意外發(fā)生。
5. 使用涂料時，注意均勻涂抹，避免涂層過厚或過薄，影響鑄件表面質量。
6. 制芯過程中，若發(fā)現(xiàn)芯砂中有異物或芯型有缺陷，應立即停止工作并報告，及時處理。
7. 定期清潔工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，減少粉塵積累。
8. 對于廢棄的芯砂，不可隨意丟棄，應按照公司規(guī)定進行回收或處理。
9. 遵守交接班制度，清楚記錄制芯過程中的異常情況，以便后續(xù)分析改進。
10. 在日常工作中，積極參加技能培訓，提升制芯技能，提高工作效率。
請注意，以上操作規(guī)程需結合實際情況靈活應用，不斷優(yōu)化制芯工藝，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
篇14
1. 操作前準備：
- 檢查造型機和制芯機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 確認設備電源、氣源正常，無異常聲音或振動。
- 檢查砂箱、砂芯盒是否完好，無損壞或變形。
2. 操作過程：
- 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，不得隨意更改設定參數(shù)。
- 在機器運行時，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 制芯過程中，應隨時注意砂芯的形狀和質量，如有異常及時調整。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴好防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調整設備或進行維修工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，清除殘留砂料。
- 定期進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換。
- 按照制造商的建議，定期進行專業(yè)維護和保養(yǎng)。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結果，以便分析和改進。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或生產(chǎn)問題，及時上報并記錄。
請注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導，但具體操作還需根據(jù)設備型號、工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境進行適當?shù)恼{整。在實際工作中，應結合個人經(jīng)驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇15
1. 檢查設備：每次開始工作前，務必檢查設備是否運行正常，無異常聲音或故障，如有問題應立即上報維修。
2. 工具使用：正確使用和保管工具，避免工具損壞或丟失，使用后及時歸位。
3. 材料處理：搬運砂芯和金屬材料時，遵循輕拿輕放原則，防止滑落砸傷，確保堆放穩(wěn)定。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套等，遵守車間禁止煙火的規(guī)定。
5. 應急響應：熟悉火警、機械故障等緊急情況的處理流程，遇到緊急情況應迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂塵，避免滑倒和吸入粉塵的風險。
7. 培訓與指導：定期進行安全培訓，了解新的操作方法和安全規(guī)定，新員工必須在老員工指導下操作。
8. 注意身體狀況：如有不適，如頭暈、呼吸困難等癥狀，應立即停止工作并就醫(yī)。
9. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方式，以免引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)間隙：長時間作業(yè)后，適當休息，防止過度疲勞導致操作失誤。
這些注意事項旨在為機械造型、制芯工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，確保每位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。請所有員工嚴格遵守，共同營造一個安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇16
1. 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉規(guī)程后方可上崗。
2. 在操作過程中，嚴禁違規(guī)操作，如私改設備設置、超負荷運行等。
3. 遇到不明情況，應立即停機并向主管報告，不得擅自處理。
4. 注意觀察砂型固化情況，避免因等待時間過長導致砂型硬化，影響脫模。
5. 員工應定期進行健康檢查，尤其關注呼吸系統(tǒng)和聽力狀況，預防職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)程需每位樹脂砂造型制芯工嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。只有在安全的前提下，我們才能創(chuàng)造出更高品質的產(chǎn)品，為企業(yè)贏得更多信任和榮譽。
篇17
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設備啟動與運行：
- 按照設備操作手冊啟動設備，熟悉各個按鈕和開關的功能。
- 在設備加熱過程中，不得離開現(xiàn)場，防止砂芯過熱引起火災。
- 射砂過程中，保持穩(wěn)定的手動或自動控制，避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作：
- 射砂時，身體應遠離射砂槍，避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 設備運行中，嚴禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
4. 維護與清潔：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂槍內的殘留砂料，防止堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設備正常運轉。
- 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，應及時上報，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接雙方確認無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設備當前狀態(tài)，確認無安全隱患后開始操作。
6. 應急處理：
- 學習并掌握應急處理程序，如火災、觸電等突發(fā)情況的應對措施。
- 發(fā)生事故時，保持冷靜，迅速啟動應急預案，并通知相關人員。
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程的實施，需要每位員工的嚴格遵守和共同維護。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障員工的健康，實現(xiàn)高效、高質量的鑄造生產(chǎn)。
篇18
1. 電、鉗工在工作前應穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、絕緣手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護。
2. 在進行電氣設備維修時，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防他人誤操作。
3. 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，如有損壞立即更換，不得使用有缺陷的工具進行作業(yè)。
4. 對于需要拆卸的部件，應先了解其結構和拆裝順序，避免強行拆卸導致設備損壞或人身傷害。
5. 在操作重型設備或移動重物時，要使用合適的工具，如起重機、手拉葫蘆等，并確保周圍無人，以免發(fā)生意外。
6. 鉗工在進行切割、打磨等操作時，應保持工作臺清潔，防止碎片飛濺傷人，必要時佩戴防護面罩。
7. 嚴格遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，時刻保持警覺，預防潛在危險。
8. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行檢查和維修，不得私自處理。
9. 工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保設備處于安全狀態(tài)，關閉電源并鎖好開關箱。
10. 定期進行安全培訓和應急演練，提升員工的安全知識和應對突發(fā)事件的能力。
請注意，以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。工人們應養(yǎng)成良好的安全習慣，提高自我保護意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如遇到未預見的情況，應根據(jù)具體情況靈活處理，但始終以安全為首要原則。
篇19
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 在混合砂芯材料時，應穿戴防護裝備，防止粉塵吸入和化學物質接觸皮膚。
3. 使用模具時，遵循正確的操作方法，避免因錯誤操作導致模具損壞或人身傷害。
4. 硬化過程中，不得提前脫模，以免砂芯結構不穩(wěn)定，影響其性能。
5. 對于特殊材料或復雜形狀的砂芯，可能需要調整工藝參數(shù)，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對。
6. 在質量檢查階段，任何微小的缺陷都可能導致鑄件報廢，因此必須嚴謹對待。
7. 存儲和運輸砂芯時，要防止砂芯受潮或受損，這將直接影響到最終鑄件的品質。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需根據(jù)工廠設備和工藝條件進行適當調整。務必始終保持警惕，確保安全和高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下操作制芯機，以免造成設備損壞或人身傷害。
2. 制芯過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，報告給負責人，并在問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設備運行中進行調整或清潔。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免砂芯原料污染衣物，工作結束后及時清洗。
5. 切勿擅自更改設備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術部門批準。
6. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作應結合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)活動的順利進行。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢。
篇21
1. 搬運前檢查：在開始工作前，務必檢查搬運工具是否完好，確認無損壞或故障。
2. 重心穩(wěn)定：搬運物品時，保持其重心穩(wěn)定，防止滑落或翻倒。
3. 姿勢正確：搬運重物時，保持背部直立，利用腿部力量，避免腰部受傷。
4. 遵守信號：在吊裝或叉車作業(yè)時，嚴格遵守手勢信號，確保信息傳遞準確無誤。
5. 不得冒險：遇到無法搬動或超出能力范圍的重物，應立即報告上級，不可強行操作。
6. 定期培訓：定期參加安全培訓，更新知識，提升應急處理能力。
7. 疲勞休息：注意工作節(jié)奏，避免因過度勞累導致的意外。
8. 電氣安全：在有電源的區(qū)域工作時，避免接觸帶電設備，防止觸電。
9. 環(huán)境監(jiān)控：留意周圍環(huán)境變化，如溫度、濕度等，及時調整工作方式。
10. 貨物堆放：合理堆放物料，防止倒塌造成傷害。
以上規(guī)程的實施需要每位搬運輔助工的嚴格遵守，只有將安全意識融入日常工作中，才能構建一個高效且安全的制芯工部環(huán)境。
篇22
1. 個人防護裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及防燙鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查：啟動前，檢查射芯機各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清潔無殘留，電氣線路是否正常，確認無異常后方可開機。
3. 原材料處理：砂料應干燥、無雜質，嚴格按照配比混合；樹脂和其他添加劑需均勻分散，避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和壓力，避免過快導致砂粒飛濺；射砂過程中保持穩(wěn)定，防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻：芯盒填滿后，等待規(guī)定時間進行冷卻，不可急于取出，以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機與清理：完成工作后，先關閉射砂機，再進行砂箱、芯盒清理，避免設備空運轉。清理時使用專用工具，防止砂粒飛濺。
7. 應急處理：遇到設備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管，切勿自行處理。
在實際操作中，每位工人都應牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，對于不熟悉或不確定的操作，應及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教。定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 電工在作業(yè)中，務必遵守“停電、驗電、掛標示牌”的三步程序，不可草率行事。
2. 鉗工在操作機械設備時，應熟悉設備操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，避免設備損壞和人身傷害。
3. 任何時候都應保持清醒的頭腦，避免因疲勞、急躁等因素影響操作安全。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如電線裸露、工具損壞等，應立即停止工作并報告給上級。
5. 定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援行動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
自硬砂制芯工安全操作規(guī)程范文
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、把工作場地整理好，清除工作場地的碎鐵及無用的雜亂物件。芯板與木型的放置，不準歪斜、亂堆或堆成上大下小的狀況。不準堵塞安全通道。
3、使用的芯骨強度要適當，并要綁扎得牢固。檢查吊環(huán)是否牢固，有無斷裂現(xiàn)象，否則不能使用。
4、起吊工作物的鏈條和鋼絲繩在使用前，應檢查確認合乎要求后使用，并按起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
5、起吊芯板或模型時，應二人合作，統(tǒng)一指揮，協(xié)同一致。
6、起吊型芯到芯板上時，應放穩(wěn)、墊平，尤其注意底平面。禁止用麻繩吊運芯板。
7、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應把涂料桶或酒精桶放在遠離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
8、吊芯脫箱時，注意吊環(huán)是否牢靠。起吊時，操作人員應與芯盒保持一定距離，其余人員要避開，以防吊起擺動傷人。吊芯取料或修芯不準站在芯子下面，起型或修芯應在側面。
9、翻芯時，操作者不準站在芯盒翻轉方向。
10、下班前應將個人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
11、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
